換擋導(dǎo)軸加工用儀表車(chē)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零部件的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種換擋導(dǎo)軸加工用儀表車(chē)床。
【背景技術(shù)】
[0002]儀表車(chē)床屬于簡(jiǎn)單的臥式車(chē)床，一般來(lái)說(shuō)最大工件的加工直徑在250_以下，通常用來(lái)加工一些小型的工件，由于其加工精度較高，使得用于儀表車(chē)床上加工的零部件的加工精度等要求都很高，換擋導(dǎo)軸是變速器和換擋系統(tǒng)中的重要部件，換擋導(dǎo)軸的加工精度要求較高，主要配合完成換擋的功能，對(duì)汽車(chē)安全、可靠的行駛有著舉足輕重的作用，所以換擋導(dǎo)軸通常也是在儀表車(chē)床上完成加工的，然而在加工時(shí)，儀表車(chē)床并非換擋導(dǎo)軸的專業(yè)加工機(jī)床，而是通用機(jī)床，所以在結(jié)構(gòu)仍然還存在一些不足，例如，換擋導(dǎo)軸上深度尺寸及形狀公差要求較高的軸向端面腔，車(chē)床一般不具備對(duì)吃刀深度的精確調(diào)整，而手動(dòng)刮刀只能憑經(jīng)驗(yàn)技術(shù)調(diào)整到頭，很難保證其形狀公差，而且工件上腔的深度也不易掌握，也影響加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精度，高效率的換擋導(dǎo)軸加工用儀表車(chē)床。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:換擋導(dǎo)軸加工用儀表車(chē)床，包括車(chē)床主體和安裝在車(chē)床主體上的刀具托盤(pán)，所述刀具托盤(pán)上設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)，微調(diào)機(jī)構(gòu)包括支板、支桿、百分表和固定板，固定板安裝在支板的端部，該端部設(shè)有內(nèi)孔，內(nèi)孔中設(shè)有連接固定板的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿穿過(guò)內(nèi)孔連接有錐形塊，錐形塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，位于內(nèi)孔中的調(diào)節(jié)桿上設(shè)有擋板，支板的一端與擋板之間設(shè)有彈簧，支板的另一端通過(guò)調(diào)節(jié)螺母固定有支桿，百分表安裝在支桿的上端。
[0005]本方案的原理:將換擋導(dǎo)軸安裝在車(chē)床主體上，刀具托盤(pán)安裝加工用的刀具，然后采用微調(diào)機(jī)構(gòu)對(duì)刀具的吃刀深度等的精確調(diào)整，支板端部上的內(nèi)孔提供了安裝微調(diào)機(jī)構(gòu)的空間，通過(guò)人為控制調(diào)節(jié)螺栓，帶動(dòng)錐形塊的上下移動(dòng)來(lái)調(diào)整調(diào)節(jié)桿的前后移動(dòng)，繼而帶動(dòng)固定板的位置調(diào)整，調(diào)節(jié)桿上的擋板與彈簧配合起到了限位作用，既能防止固定板過(guò)度的向外移動(dòng)，同時(shí)也起到了回復(fù)的作用，使固定板能反向移動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母與支桿連接，便于調(diào)節(jié)支桿的高度，使百分表達(dá)到合適的位置，使用方便，并能精確調(diào)整好刀具的吃刀深度等加工條件，使得換擋導(dǎo)軸最終的加工精度高，且加工的效率高。
[0006]本方案的優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)在加工換擋導(dǎo)軸的刀具托盤(pán)上安裝微調(diào)機(jī)構(gòu)，微調(diào)機(jī)構(gòu)能對(duì)刀具的吃刀深度等進(jìn)行精確的調(diào)整，能避免人工手動(dòng)刮刀等帶來(lái)的操作誤差，從而能提高換擋導(dǎo)軸在儀表車(chē)床上的加工精度和效率。
[0007]進(jìn)一步地，所述車(chē)床主體上還設(shè)置有安裝工件的夾具，夾具包括相對(duì)設(shè)置的固定塊和調(diào)節(jié)塊，固定塊和調(diào)節(jié)塊之間形成換擋導(dǎo)軸的夾持孔，調(diào)節(jié)塊可沿徑向移動(dòng)，且調(diào)節(jié)塊上安裝有旋轉(zhuǎn)手柄，將換擋導(dǎo)軸安裝在夾持孔內(nèi)，通過(guò)操作旋轉(zhuǎn)手柄使調(diào)節(jié)塊沿徑向移動(dòng)，并配合固定塊夾緊工件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠。
[0008]進(jìn)一步地，所述車(chē)床主體上還設(shè)置有滑軌，滑軌上安裝有工作臺(tái)，所述夾具固定在工作臺(tái)上，工作臺(tái)能沿滑軌移動(dòng)，并帶動(dòng)夾具和夾具上安裝的工件整體移動(dòng)，可根據(jù)加工需要靈活調(diào)節(jié)，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型換擋導(dǎo)軸加工用儀表車(chē)床實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型換擋導(dǎo)軸加工用儀表車(chē)床實(shí)施例中微調(diào)機(jī)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0012]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:車(chē)床主體1，刀具托盤(pán)2，微調(diào)機(jī)構(gòu)3，支板4，支桿5，百分表6，固定板7，調(diào)節(jié)桿8，錐形塊9，調(diào)節(jié)螺栓10，擋板11，彈簧12，調(diào)節(jié)螺母13，固定塊15，調(diào)節(jié)塊16，旋轉(zhuǎn)手柄17，滑軌18，工作臺(tái)19。
[0013]實(shí)施例基本如附圖1所示:換擋導(dǎo)軸加工用儀表車(chē)床，包括車(chē)床主體I和安裝在車(chē)床主體I上的刀具托盤(pán)2，刀具托盤(pán)2上設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)3，車(chē)床主體I上還設(shè)置有安裝工件的夾具，夾具包括相對(duì)設(shè)置的固定塊15和調(diào)節(jié)塊16，固定塊15和調(diào)節(jié)塊16之間形成換擋導(dǎo)軸的夾持孔，調(diào)節(jié)塊16可沿徑向移動(dòng)，且調(diào)節(jié)塊16上安裝有旋轉(zhuǎn)手柄17，車(chē)床主體I上還設(shè)置有滑軌18，滑軌18上安裝有工作臺(tái)19，夾具固定在工作臺(tái)19上。
[0014]結(jié)合附圖2所示，微調(diào)機(jī)構(gòu)3包括支板4、支桿5、百分表6和固定板7，固定板7安裝在支板4的端部，該端部設(shè)有內(nèi)孔，內(nèi)孔中設(shè)有連接固定板的調(diào)節(jié)桿8，調(diào)節(jié)桿8穿過(guò)內(nèi)孔連接有錐形塊9，錐形塊9上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓10，位于內(nèi)孔中的調(diào)節(jié)桿8上設(shè)有擋板11，支板4的一端與擋板11之間設(shè)有彈簧12，支板4的另一端通過(guò)上、下兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母13固定有支桿5，百分表6安裝在支桿5的上端。
[0015]工作時(shí)，將換擋導(dǎo)軸安裝在車(chē)床主體I上，刀具托盤(pán)2安裝加工用的刀具，然后采用微調(diào)機(jī)構(gòu)3對(duì)刀具的吃刀深度等的精確調(diào)整，支板4端部上的內(nèi)孔提供了安裝微調(diào)機(jī)構(gòu)3的空間，通過(guò)人為控制調(diào)節(jié)螺栓10，帶動(dòng)錐形塊9的上下移動(dòng)來(lái)調(diào)整調(diào)節(jié)桿8的前后移動(dòng)，繼而帶動(dòng)固定板7的位置調(diào)整，調(diào)節(jié)桿8上的擋板11與彈簧12配合起到了限位作用，既能防止固定板7過(guò)度的向外移動(dòng)，同時(shí)也起到了回復(fù)的作用，使固定板7能反向移動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母13與支桿5連接，便于調(diào)節(jié)支桿5的高度，使百分表6達(dá)到合適的位置，使用方便，并能精確調(diào)整好刀具的吃刀深度等加工條件，使得換擋導(dǎo)軸最終的加工精度高，且加工的效率高。
[0016]微調(diào)機(jī)構(gòu)3在調(diào)整刀具托盤(pán)2時(shí)，調(diào)整百分表6至合適的位置并調(diào)整好測(cè)頭的壓縮量，通過(guò)上下兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母13固定好支桿5，計(jì)算好車(chē)刀的進(jìn)給量，然后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓10，注意百分表6的示值變化，當(dāng)示值變化量等于理論進(jìn)給量時(shí)，先進(jìn)行車(chē)削檢驗(yàn)，若合格就可以進(jìn)行批量車(chē)削。在車(chē)削過(guò)程中，注意百分表6指針有無(wú)變化，以防出現(xiàn)松動(dòng)，加工中還可以及時(shí)利用微調(diào)機(jī)構(gòu)3對(duì)刀具進(jìn)行補(bǔ)償，也可以進(jìn)行重新對(duì)刀的作用等。
[0017]將換擋導(dǎo)軸安裝在夾持孔內(nèi)，通過(guò)操作旋轉(zhuǎn)手柄17使調(diào)節(jié)塊16沿徑向移動(dòng)，并配合固定塊15夾緊工件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠；工作臺(tái)19能沿滑軌18移動(dòng)，并帶動(dòng)夾具和夾具上安裝的工件整體移動(dòng)，可根據(jù)加工需要靈活調(diào)節(jié)，實(shí)用性強(qiáng)。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.換擋導(dǎo)軸加工用儀表車(chē)床，包括車(chē)床主體和安裝在車(chē)床主體上的刀具托盤(pán)，其特征在于，所述刀具托盤(pán)上設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)，微調(diào)機(jī)構(gòu)包括支板、支桿、百分表和固定板，固定板安裝在支板的端部，該端部設(shè)有內(nèi)孔，內(nèi)孔中設(shè)有連接固定板的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿穿過(guò)內(nèi)孔連接有錐形塊，錐形塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，位于內(nèi)孔中的調(diào)節(jié)桿上設(shè)有擋板，支板的一端與擋板之間設(shè)有彈簧，支板的另一端通過(guò)調(diào)節(jié)螺母固定有支桿，百分表安裝在支桿的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換擋導(dǎo)軸加工用儀表車(chē)床，其特征在于，所述車(chē)床主體上還設(shè)置有安裝工件的夾具，夾具包括相對(duì)設(shè)置的固定塊和調(diào)節(jié)塊，固定塊和調(diào)節(jié)塊之間形成換擋導(dǎo)軸的夾持孔，調(diào)節(jié)塊可沿徑向移動(dòng)，且調(diào)節(jié)塊上安裝有旋轉(zhuǎn)手柄。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換擋導(dǎo)軸加工用儀表車(chē)床，其特征在于，所述車(chē)床主體上還設(shè)置有滑軌，滑軌上安裝有工作臺(tái)，所述夾具固定在工作臺(tái)上。
【專利摘要】本專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種換擋導(dǎo)軸加工用儀表車(chē)床，包括車(chē)床主體和安裝在車(chē)床主體上的刀具托盤(pán)，所述刀具托盤(pán)上設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)，微調(diào)機(jī)構(gòu)包括支板、支桿、百分表和固定板，固定板安裝在支板的端部，該端部設(shè)有內(nèi)孔，內(nèi)孔中設(shè)有連接固定板的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿穿過(guò)內(nèi)孔連接有錐形塊，錐形塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，位于內(nèi)孔中的調(diào)節(jié)桿上設(shè)有擋板，支板的一端與擋板之間設(shè)有彈簧，支板的另一端通過(guò)調(diào)節(jié)螺母固定有支桿，百分表安裝在支桿的上端，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精度，高效率的換擋導(dǎo)軸加工用儀表車(chē)床。
【IPC分類】B23Q17/22, B23B5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204867432
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520563935
【發(fā)明人】陳明友
【申請(qǐng)人】重慶友擘機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日