一種剪切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，具體地說是一種剪切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在下料工藝中，對于一些外形簡單的板料和棒材用到較多的是剪板機(jī)。剪板機(jī)是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機(jī)器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
[0003]剪板機(jī)主要用在板材的切割，但在現(xiàn)場應(yīng)用中也常常用來剪切棒材，不過由于原始的剪板機(jī)產(chǎn)生的是上下的剪切力，所以利用剪板機(jī)切割圓鋼只能切割直徑在10mm以下的圓鋼，且切割后的斷面斜度較大，造成材料的浪費。而直徑較大的圓鋼切割時則要用其他的切割設(shè)備，增加了加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種剪切機(jī)，使用旋轉(zhuǎn)切刀，既可以剪切板材又可以切割棒材，提高棒材斷面質(zhì)量。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種剪切機(jī)，包括機(jī)架、工作臺、升降機(jī)構(gòu)、刀架、切刀。
[0007]升降機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在工作臺上方的升降架、升降驅(qū)動裝置。升降架上水平設(shè)置有刀架移動傳動裝置。刀架水平滑動設(shè)置在升降架上，刀架上固定有移動驅(qū)動裝置。刀架可在移動驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿刀架移動傳動裝置在升降架上做水平移動。
[0008]切刀為旋轉(zhuǎn)切刀，切刀固定連接有安裝軸并通過軸承設(shè)置在刀架上，安裝軸的一端通過軸承水平滑動設(shè)置在升降架上，另一端連接有切刀驅(qū)動裝置。
[0009]進(jìn)一步的，移動驅(qū)動裝置固定在刀架上，包括電機(jī)、驅(qū)動齒輪；刀架移動傳動裝置為齒條。電機(jī)輸出軸連接驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與齒條配合。
[0010]移動驅(qū)動裝置還可以是包括電機(jī)、絲杠，電機(jī)輸出軸連接絲杠，所述刀架固定有與所述絲杠配合的絲母座。
[0011]進(jìn)一步的，切刀驅(qū)動裝置包括切刀電機(jī)，切刀電機(jī)水平固定在刀架上，切刀電機(jī)的輸出軸連接所述安裝軸。
[0012]進(jìn)一步的，升降驅(qū)動裝置包括豎直設(shè)置的升降油缸，所述升降油缸的缸體固定在機(jī)架上，升降油缸的伸出桿固定連接升降架。
[0013]優(yōu)選的，升降油缸連接有腳踏控制閥。
[0014]優(yōu)選的，升降架上方設(shè)置有可拆卸頂板，以方便觀察和維修。
[0015]本實用新型的剪切機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是:刀片選用旋轉(zhuǎn)切刀，刀架可以水平移動實現(xiàn)板材的切割，并且刀架水平移動的同時在升降架的帶動下可做上下運動，實現(xiàn)棒材的切割。這種帶有旋轉(zhuǎn)刀片的結(jié)構(gòu)在切割棒材時可以切割更大直徑的棒材或圓鋼。切割后的板料或棒材端面斜度小，表面平整。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型的傳動結(jié)構(gòu)示意圖:
[0017]附圖2為本實用新型的傳動部分結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0018]圖中，1、機(jī)架，2、工作臺，3、刀架，4、切刀，5、安裝軸，6、升降架，61、前板，62、后板，63、升降塊，7、齒條，8、電機(jī)，9、驅(qū)動齒輪，10、切刀電機(jī)，11、頂板，12、升降油缸。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的剪切機(jī)作以下詳細(xì)地說明。
[0020]如附圖1-2所示，本實用新型的剪切機(jī)，其結(jié)構(gòu)是:
[0021]—種剪切機(jī)，包括機(jī)架1、工作臺2、升降裝置、刀架3、切刀4。升降裝置包括豎直設(shè)置在工作臺2上方的升降架6和升降驅(qū)動裝置。在本實施例中，為方便裝配，升降架6前板61、后板62與升降塊63均使用螺栓采用可拆卸連接。連接升降驅(qū)動裝置包括豎直設(shè)置的升降油缸12，所述升降油缸12的缸體固定在機(jī)架I上，升降油缸12的伸出桿固定連接升降架6。升降油缸12連接有腳踏控制閥。
[0022]升降架6上水平設(shè)置有刀架移動傳動裝置；所述刀架3水平滑動設(shè)置在升降架6上，刀架3上固定有移動驅(qū)動裝置。本實施例中移動驅(qū)動裝置固定在刀架3上，包括電機(jī)8、驅(qū)動齒輪9，所述刀架移動傳動裝置為齒條7。電機(jī)8輸出軸連接驅(qū)動齒輪9，驅(qū)動齒輪9與齒條7配合。齒條7沿X軸方向水平安裝在后板62上，前板61、后板62均固定有X軸向水平放置的導(dǎo)軌，刀架3通過滑塊設(shè)置在升降架6的導(dǎo)軌上。移動傳動裝置還可以選擇絲杠傳動或液壓傳動，均為本行業(yè)通用技術(shù)，不做過多描述。
[0023]切刀4為旋轉(zhuǎn)切刀，切刀4固定連接有安裝軸5并通過軸承設(shè)置在刀架3上，安裝軸5的一端通過軸承水平滑動設(shè)置在升降架6上，另一端連接有切刀驅(qū)動裝置。前板61上還對應(yīng)軸承座固定有導(dǎo)軌，軸承座通過滑塊設(shè)置在升降架6上。切刀驅(qū)動裝置包括切刀電機(jī)10，切刀電機(jī)10水平固定在刀架3上，切刀電機(jī)10的輸出軸連接所述安裝軸5。
[0024]為方便觀察和維修，升降架6上方設(shè)置可拆卸頂板11。
[0025]剪板或切割棒材時，開啟切刀電機(jī)10及電機(jī)8，切刀4旋轉(zhuǎn)，刀架3可在驅(qū)動齒輪9與齒條7的傳動帶動下水平移動，實現(xiàn)板材的切割。刀架4水平移動的同時在升降架6的帶動下可做上下運動，更好的實現(xiàn)棒材的切割。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種剪切機(jī)，包括機(jī)架(I)、工作臺(2)、升降機(jī)構(gòu)、刀架(3)、切刀(4)，其特征在于， 所述升降機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在工作臺(2)上方的升降架￠)、升降驅(qū)動裝置；升降架(6)上水平設(shè)置有刀架移動傳動裝置；所述刀架(3)水平滑動設(shè)置在升降架(6)上，刀架(3)上固定有移動驅(qū)動裝置；所述刀架移動傳動裝置連接移動驅(qū)動裝置； 所述切刀(4)為旋轉(zhuǎn)切刀，切刀(4)固定連接有安裝軸(5)并通過軸承設(shè)置在刀架(3)上，安裝軸(5)的一端通過軸承水平滑動設(shè)置在升降架(6)上，另一端連接有切刀驅(qū)動裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪切機(jī)，其特征在于，所述移動驅(qū)動裝置固定在刀架(3)上，包括電機(jī)(8)、驅(qū)動齒輪(9)，所述刀架移動傳動裝置為齒條(7);電機(jī)⑶輸出軸連接驅(qū)動齒輪(9)，驅(qū)動齒輪(9)與齒條(7)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪切機(jī)，其特征在于，所述移動驅(qū)動裝置包括電機(jī)(8)、絲杠，電機(jī)(8)輸出軸連接絲杠，所述刀架(3)固定有與所述絲杠配合的絲母座。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪切機(jī)，其特征在于，所述切刀驅(qū)動裝置包括切刀電機(jī)(10)，切刀電機(jī)(10)水平固定在刀架(3)上，切刀電機(jī)(10)的輸出軸連接所述安裝軸(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪切機(jī)，其特征在于，所述升降驅(qū)動裝置包括豎直設(shè)置的升降油缸(12)，所述升降油缸(12)的缸體固定在機(jī)架(I)上，升降油缸(12)的伸出桿固定連接升降架(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種剪切機(jī)，其特征在于，所述升降油缸(12)連接有腳踏控制閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪切機(jī)，其特征在于，所述升降架(6)上方設(shè)置有可拆卸的頂板(11)。
【專利摘要】本實用新型提供一種剪切機(jī)，包括機(jī)架、工作臺、升降裝置、刀架、切刀。所述升降裝置包括豎直設(shè)置在工作臺上方的升降架、升降驅(qū)動裝置，升降架上水平設(shè)置有刀架移動傳動裝置，刀架水平滑動設(shè)置在升降架上，刀架上固定有移動驅(qū)動裝置，切刀為旋轉(zhuǎn)切刀，切刀固定連接有安裝軸并通過軸承設(shè)置在刀架上，安裝軸的一端通過軸承水平滑動設(shè)置在升降架上，另一端連接有切刀驅(qū)動裝置。本實用新型用旋轉(zhuǎn)切刀代替原始刀片，既可以剪切板材，同時對于棒材的切割更加靈活，提高了切割質(zhì)量，節(jié)省設(shè)備，調(diào)高加工效率。
【IPC分類】B23D79/00
【公開號】CN204843156
【申請?zhí)枴緾N201520611760
【發(fā)明人】李德彬, 李雪蓮
【申請人】山東瑞燁法蘭有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月14日