一種斜孔鉆鎖緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種斜孔鉆鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨著科學(xué)技術(shù)的不斷地發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝在木工機(jī)械中不斷涌現(xiàn)，我國木工機(jī)械裝備水平與國外的差距會(huì)越來越小，斜孔在木工機(jī)械中較為常見，現(xiàn)有的斜孔鉆往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，維護(hù)成本高。市面上迫切需要有一種，結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜的斜孔鉆。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，維護(hù)成本高缺點(diǎn)，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜，維護(hù)成本低的斜孔鉆鎖緊裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]一種斜孔鉆鎖緊裝置，包括鉆孔導(dǎo)向裝置，鉆孔導(dǎo)向裝置包括鉆孔壓塊和設(shè)在鉆孔壓塊內(nèi)可左右移動(dòng)的的定位滑塊，定位滑塊側(cè)面設(shè)有第一圓孔和螺紋孔，定位滑塊通過滑桿安裝在鉆孔壓塊凹槽內(nèi)左右滑動(dòng)，螺紋孔內(nèi)設(shè)有配合的定位螺桿，鉆孔壓塊和定位滑塊上均設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的軸線與水平面的夾角范圍在10°?70°之間，導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有配合的導(dǎo)向套。通過定位滑塊的定位作用可以調(diào)整所鉆斜孔之間的間距，設(shè)置導(dǎo)向孔可以保證鉆斜孔的精度，定位滑塊可以在滑桿上選擇所需鉆孔的位置，所設(shè)的第一圓孔配合相應(yīng)的兩根滑桿增強(qiáng)了定位滑塊的穩(wěn)定性，導(dǎo)向孔的軸線與水平面設(shè)有夾角方便零件的斜孔加工，簡化了加工的步驟。
[0006]作為優(yōu)選，定位滑塊側(cè)面第一圓孔數(shù)量設(shè)為兩個(gè)和螺紋孔數(shù)量設(shè)為一個(gè)。設(shè)有兩個(gè)定位圓孔可以提高滑塊的穩(wěn)定性，螺紋孔可以通過定位螺桿來固定滑塊，提高加工精度。
[0007]作為優(yōu)選，鉆孔壓塊上設(shè)有與滑桿和定位螺桿配合的第二圓孔，滑桿穿過滑塊的第一圓孔固定在鉆孔壓塊的第二圓孔內(nèi)，定位螺桿的另一端穿過定位滑塊的螺紋孔與鉆孔壓塊的第二圓孔固定連接。在滑桿和定位螺桿穿過定位滑塊之后，將滑桿和定位螺桿固定在鉆孔壓塊凹槽兩側(cè)的第二圓孔內(nèi)，保證定位滑塊在加工時(shí)的穩(wěn)定性。
[0008]作為優(yōu)選，鉆孔導(dǎo)向裝置固定連接于輔助鎖緊裝置上，輔助鎖緊裝置包括夾板和貫穿夾板的第一鎖緊螺釘，夾板的側(cè)面設(shè)有第二鎖緊螺釘，第一鎖緊螺釘與鉆孔壓塊上部的螺紋孔螺紋連接。鉆孔導(dǎo)向裝置的前后移動(dòng)靠輔助鎖緊裝置實(shí)現(xiàn)，需要移動(dòng)時(shí)松開第一鎖緊螺釘，將鉆孔導(dǎo)向裝置移動(dòng)到所需位置通過第二螺釘鎖緊當(dāng)前位置，再用第一鎖緊螺釘旋緊固定住鉆孔導(dǎo)向裝置。
[0009]作為優(yōu)選，輔助鎖緊裝置和鉆孔導(dǎo)向裝置通過懸臂與自鎖裝置固定連接，自鎖裝置包括基座和手柄，手柄鉸接在基座上，基座上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸貫穿于基座和懸臂一端，手柄底部設(shè)有貫穿孔，懸臂穿過手柄底部的貫穿孔，在手柄底部的貫穿孔內(nèi)設(shè)有連接懸臂的自鎖連接塊。在換工件時(shí)將手柄向后扳動(dòng)，可將鉆孔導(dǎo)向裝置抬起，待工件放置妥當(dāng)，在扳動(dòng)手柄將鉆孔壓塊放下，繼續(xù)扳動(dòng)手柄，通過自鎖連接塊鎖住懸臂，可將鉆孔壓塊與工件緊密貼合，確保加工的精度。
[0010]作為優(yōu)選，自鎖連接塊包括擋塊和設(shè)在擋塊兩邊與擋塊徑向翻邊設(shè)置的夾塊，擋塊上端設(shè)有一個(gè)圓弧彎鉤，擋塊兩邊夾塊的上端設(shè)有與手柄配合的第一孔，下端設(shè)有與懸臂配合的第二孔。懸臂與手柄通過自鎖連接塊連接，在手柄向后扳動(dòng)時(shí)，擋塊底部可抵制懸臂，防止懸臂因?yàn)橹亓ο蚝蟮古c手柄碰撞對(duì)手造成傷害。
[0011]作為優(yōu)選，懸臂包括貫穿手柄底部的實(shí)體部分和與輔助鎖緊裝置連接的空心凹槽部分。實(shí)體部分節(jié)省了裝置的組裝空間，也方便了自鎖裝置的鎖緊，空心凹槽部方便鉆孔壓塊的前后移動(dòng)，通過配合夾板方便鉆孔壓塊的鎖緊。
[0012]作為優(yōu)選，自鎖裝置通過螺釘固定連接在鎖緊裝置上，鎖緊裝置設(shè)在導(dǎo)軌上，鎖緊裝置包括滑塊和貫穿滑塊的T形壓緊塊，T形壓緊塊的T形端卡在導(dǎo)軌的燕尾槽中，T形壓緊塊的上軸端設(shè)有貫穿的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有配合的鎖緊手柄。鎖緊裝置在導(dǎo)軌上移動(dòng)可滿足鉆孔壓塊大幅度的調(diào)整位置的需要，將滑塊移動(dòng)到適當(dāng)位置，將鎖緊手柄下壓，通過T形塊與燕尾槽配合鎖緊，將整個(gè)裝置固定在當(dāng)前位置，方便加工。
[0013]作為優(yōu)選，在導(dǎo)軌上設(shè)有一套及以上鎖緊裝置。在導(dǎo)軌上設(shè)置多套鉆孔導(dǎo)向裝置、輔助鎖緊裝置、自鎖裝置、鎖緊裝置可增加斜孔鉆鎖緊裝置工作效率，也節(jié)省了裝置的制造成本。
[0014]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可靠性強(qiáng)，精度高，制造成本低并且工作部件的利用率高，還可根據(jù)孔的大小更換導(dǎo)套，實(shí)現(xiàn)鉆取不同孔徑的斜孔。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0016]圖2是滑塊的示意圖。
[0017]圖3是鉆孔導(dǎo)向裝置仰視圖。
[0018]圖4是自鎖裝置的示意圖。
[0019]圖5是自鎖連接塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是鎖緊裝置示意圖。
[0021 ] 圖7是鉆孔壓塊示意圖。
[0022]附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:1 一鉆孔導(dǎo)向裝置、10—第二圓孔、11一定位旋鈕、12一滑桿、13—定位滑塊、14一鉆孔壓塊、15一導(dǎo)向套、16—第一圓孔、17—螺紋孔、18一定位螺桿、19一導(dǎo)向孔、2—輔助鎖緊裝置、21—夾板、22—第二鎖緊螺釘、23—第一鎖緊螺釘、3—自鎖裝置、31—基座、32—第一轉(zhuǎn)軸、33—手柄、34—懸臂、35—自鎖連接塊、351—擋塊、352—夾塊、353—圓弧彎鉤、354—第一孔、355—第二孔、36—實(shí)體部分、37—空心凹槽部分、4一鎖緊裝置、41一滑塊、42—第二轉(zhuǎn)軸、43—鎖緊手柄、5—導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]一種斜孔鉆鎖緊裝置，如圖1至圖7所示，包括鉆孔導(dǎo)向裝置1，鉆孔導(dǎo)向裝置I包括鉆孔壓塊14和設(shè)在鉆孔壓塊14內(nèi)可左右移動(dòng)的的定位滑塊13，定位滑塊13側(cè)面設(shè)有兩個(gè)第一圓孔16和一個(gè)螺紋孔17，定位滑塊13通過滑桿12安裝在鉆孔壓塊14凹槽內(nèi)左右滑動(dòng)，螺紋孔17內(nèi)設(shè)有配合的定位螺桿18，鉆孔壓塊14和定位滑塊13上均設(shè)有導(dǎo)向孔19，