一種鉆模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鉆模。
【背景技術(shù)】
[0002]為了掃除機(jī)車排障器未清除的滯留在軌道上的小石頭等物體，不少機(jī)車加裝了掃石器。掃石器的結(jié)構(gòu)中包含上下安裝板，主要起著清除軌道上障礙物的作用。為了能夠?qū)⑾掳惭b板安裝在掃石器上，實(shí)際生產(chǎn)中通常需要對(duì)下安裝板整體加工以完成上的安裝孔，進(jìn)而達(dá)到實(shí)際的安裝要求，請(qǐng)見圖1，圖2和圖3所示的工件的結(jié)構(gòu)示意圖。如果在制作下安裝板的過程中，安裝孔的位置上有較大誤差將會(huì)直接影響到掃石器的功能，不利于清障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種鉆孔一次成型，結(jié)構(gòu)巧妙，孔位精確，適于推廣使用的鉆模。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種鉆模，包括:立板，與立板下端固接的底板，與立板上端固接的上模板和對(duì)稱地固接在底板上的兩塊下模板，所述上模板上設(shè)有緊固螺栓和若干通孔I，兩塊下模板上均設(shè)有通孔II且二者之間設(shè)有固接在底板上的支架，所述支架兩端均設(shè)有方槽且方槽內(nèi)均設(shè)有滑塊，所述滑塊中空且兩個(gè)滑塊分別與雙頭螺栓I兩端過盈配合。
[0006]上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述立板上端與上模板之間設(shè)有支撐筋。
[0007]上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述上模板下設(shè)有墊板且墊板上設(shè)有若干缺口，所述缺口位置與所述通孔I相對(duì)應(yīng)。
[0008]上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述兩塊下模板外側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋板。
[0009]上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述通孔I和通孔II上均設(shè)有鉆套。
[0010]上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述滑塊遠(yuǎn)離支架的一端設(shè)有端蓋。
[0011]上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述端蓋大于所述方槽。
[0012]上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:還包括水平設(shè)置且右端固接在立板上的雙頭螺栓II且其左端設(shè)置有壓板。
[0013]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0014]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)之一，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有一種鉆模，包括:立板，與立板下端固接的底板，與立板上端固接的上模板和對(duì)稱地固接在底板上的兩塊下模板，此處設(shè)計(jì)提供了本實(shí)用新型的主體框架，主要是為了便于將待加工的工件約束在本實(shí)用新型的主體框架內(nèi)。此外，所述上模板上設(shè)有緊固螺栓和若干通孔I，這一設(shè)計(jì)提供了將待加工的工件在豎直方向上固定的條件。
[0015]而且，兩塊下模板上均設(shè)有通孔II且二者之間設(shè)有固接在底板上的支架，所述支架兩端均設(shè)有方槽且方槽內(nèi)均設(shè)有滑塊，所述滑塊中空且兩個(gè)滑塊分別與雙頭螺栓I兩端過盈配合。這一設(shè)計(jì)中，本實(shí)用新型通過將雙頭螺栓I擰緊從而帶動(dòng)與雙頭螺栓I兩端過盈配合的兩個(gè)滑塊沿著所述支架上的方槽運(yùn)動(dòng)，從而提供了將待加工的工件在水平方向上固定的條件。
[0016]進(jìn)一步地，所述上模板下設(shè)有墊板且墊板上設(shè)有若干缺口，所述缺口位置與所述通孔I相對(duì)應(yīng)。這樣的設(shè)計(jì)是為了將上模板與待加工的工件頂部之間的縫隙減少到最小，以保證工件可以足夠緊固。
[0017]更進(jìn)一步地，還包括水平設(shè)置且右端固接在立板上的雙頭螺栓II且其左端設(shè)置有壓板。此處的設(shè)計(jì)是在以上設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)之上，利用所述的雙頭螺栓II將工件在水平方向上進(jìn)一步地固定，且所述雙頭螺栓II與所述雙頭螺栓I緊固方向相互垂直，從而保證了將工件壓緊。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型中，發(fā)明人在設(shè)計(jì)了主體框架之后，利用所述上模板上的緊固螺栓，所述雙頭螺栓I以及雙頭螺栓II將工件壓緊，之后再根據(jù)所述上模板和下模板上的通孔位置進(jìn)行打孔，從而保證了工件上的孔一次成型，精度準(zhǔn)確。
【附圖說明】
[0019]圖1是加工件下安裝板的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是加工件下安裝板的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是加工件下安裝板的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型的主剖圖結(jié)構(gòu)示意圖(與工件配合)；
[0023]圖5是本實(shí)用新型的右視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是本實(shí)用新型的右視圖結(jié)構(gòu)示意圖(部分剖視圖)；
[0025]圖7是圖5中A向視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8是圖4中B處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1、立板；2、底板；3、上模板；3_1、緊固螺栓；3_2、通孔I ;4、下模板；4_1、通孔II ;5、支架；5-1、方槽；5-2、滑塊；5-2-1、端蓋；5_3、雙頭螺栓I ;6、支撐筋；7、墊板；8、強(qiáng)筋板；9、鉆套；10、雙頭螺栓II ;11、壓板；12、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0029]如圖1，圖2和圖3所示工件的結(jié)構(gòu)示意圖，是本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施方式，事實(shí)上，工件上孔的位置以及大小完全可以根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用在上模板和下模板上預(yù)先設(shè)計(jì)好即可。
[0030]請(qǐng)參見圖4和圖5，一種鉆模，包括:立板1，與立板I下端固接的底板2，與立板I上端固接的上模板3和對(duì)稱地固接在底板2上的兩塊下模板4，此處設(shè)計(jì)提供了本實(shí)用新型的主體框架，主要是為了便于將待加工的工件約束在本實(shí)用新型的主體框架內(nèi)以便于加工。
[0031]請(qǐng)參見圖7，所述上模板3上設(shè)有緊固螺栓3-1和若干通孔I 3-2，這一設(shè)計(jì)提供了將待加工的工件在豎直方向上固定的條件。本實(shí)用新型還可以進(jìn)一步地設(shè)置為:所述上模板3下設(shè)有墊板7且墊板7上設(shè)有若干缺口，所述缺口位置與所述通孔I 3-2相對(duì)應(yīng)。所述墊板7的厚度以及缺口的大小和位置可以根據(jù)工件的實(shí)際加工要求去設(shè)置，在使用安裝時(shí)，操作者可以先將工件放置于本實(shí)用新型內(nèi)，然后，在擰緊緊固螺栓3-1之前將墊板7放置進(jìn)去，之后，擰緊緊固螺栓3-1即可在豎直方向上將工件壓緊，而且，增設(shè)墊板7還可以防止緊固螺栓3-1對(duì)工件造成損傷。本實(shí)用新型還可以進(jìn)一步地設(shè)置為:所述立板I上端與上模板3之間設(shè)有支撐筋6，這樣是為了增強(qiáng)上模板與立板之間的穩(wěn)定性。
[0032]請(qǐng)參見圖8，兩塊下模板4上均設(shè)有通孔II 4-1且二者之間設(shè)有固接在底板2上的支架5，所述支架5兩端均設(shè)有方槽5-1且方槽5-1內(nèi)均設(shè)有滑塊5-2，所述滑塊5_2中空且兩個(gè)滑塊5-2分別與雙頭螺栓I 5-3兩端過盈配合。這一設(shè)計(jì)中，本實(shí)用新型通過將雙頭螺栓I擰緊從而帶動(dòng)與雙頭螺栓I兩端過盈配合的兩個(gè)滑塊沿著所述方槽運(yùn)動(dòng)，從而利用兩個(gè)滑塊提供了將待加工的工件在水平方向上固定的條件。為了保證所述下模板有足夠的承載能力，本實(shí)用新型還可以進(jìn)一步地設(shè)置為:所述兩塊下模板4外側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋板8。此外，為了兩個(gè)滑塊可以將工件完全壓緊，增大所述滑塊與工件的接觸面積，所述本實(shí)用新型還可以進(jìn)一步地設(shè)置為:所述滑塊5-2遠(yuǎn)離支架5的一端設(shè)有端蓋5-2-1。更進(jìn)一步地，所述端蓋5-2-1大于所述方槽5-1。這樣，在將工件拆卸下來時(shí)，端蓋5-2-1大于方槽5-1的話，可以保證所述的雙頭螺栓I 5-3不會(huì)從滑塊中脫落，簡(jiǎn)化了操作者的工作程序。
[0033]請(qǐng)參見圖5和圖6，本實(shí)用新型還可以進(jìn)一步地設(shè)置為:還包括水平設(shè)置且右端固接在立板I上的雙頭螺栓II 10且其左端設(shè)置有壓板11。此處的設(shè)計(jì)是在以上設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)之上，利用所述的雙頭螺栓II將工件在水平方向上固定，且所述雙頭螺栓II與所述雙頭螺栓I緊固方向相互垂直，從而保證了將工件進(jìn)一步地壓緊。
[0034]請(qǐng)參見圖4，本實(shí)用新型還可以進(jìn)一步地設(shè)置為:所述通孔I 3-1和通孔II 4-1上均設(shè)有鉆套9。鉆套的作用主要是用來確定鉆頭等定尺寸刀具的軸線位置，鉆套的結(jié)構(gòu)和尺寸已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，其在于可以定位和引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工，從而提高加工的精度。
[0035]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆模，其特征在于:包括:立板(I)，與立板⑴下端固接的底板⑵，與立板(I)上端固接的上模板(3)和對(duì)稱地固接在底板(2)上的兩塊下模板(4)，所述上模板(3)上設(shè)有緊固螺栓(3-1)和若干通孔I (3-2)，兩塊下模板(4)上均設(shè)有通孔II (4-1)且二者之間設(shè)有固接在底板(2)上的支架(5)，所述支架(5)兩端均設(shè)有方槽(5-1)且方槽(5-1)內(nèi)均設(shè)有滑塊(5-2)，所述滑塊(5-2)中空且兩個(gè)滑塊(5-2)分別與雙頭螺栓I (5-3)兩端過盈配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆模，其特征在于:所述立板(I)上端與上模板(3)之間設(shè)有支撐筋(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆模，其特征在于:所述上模板(3)下設(shè)有墊板(7)且墊板(7)上設(shè)有若干缺口且缺口位置與所述通孔I (3-2)相對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆模，其特征在于:所述兩塊下模板(4)外側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋板⑶。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆模，其特征在于:所述通孔I(3-1)和通孔II (4-1)上均設(shè)有鉆套(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆模，其特征在于:所述滑塊(5-2)遠(yuǎn)離支架(5)的一端設(shè)有端蓋(5-2-1)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鉆模，其特征在于:所述端蓋(5-2-1)大于所述方槽(5-1) ο8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的一種鉆模，其特征在于:還包括水平設(shè)置且右端固接在立板(I)上的雙頭螺栓II (10)且其左端設(shè)置有壓板(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鉆模，包括：立板，與立板下端固接的底板，與立板上端固接的上模板和對(duì)稱地固接在底板上的兩塊下模板，所述上模板上設(shè)有緊固螺栓和若干通孔Ⅰ，兩塊下模板上均設(shè)有通孔Ⅱ且二者之間設(shè)有固接在底板上的支架，所述支架兩端均設(shè)有方槽且方槽內(nèi)均設(shè)有滑塊，所述滑塊中空且兩個(gè)滑塊分別與雙頭螺栓Ⅰ兩端過盈配合。因此本實(shí)用新型鉆孔一次成型，結(jié)構(gòu)巧妙，孔位精確，適于推廣使用。
【IPC分類】B23B47/28
【公開號(hào)】CN204818186
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520415657
【發(fā)明人】宋寶玖, 王天宇
【申請(qǐng)人】天津市飛奧達(dá)風(fēng)能設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日