輻條機(jī)鋼絲矯直裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于輻條制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種輻條機(jī)鋼絲矯直裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在輻條加工制造過程中，首先需要將鋼絲盤條進(jìn)行矯直，之后進(jìn)入進(jìn)行截?cái)嗟群罄m(xù)工序。
[0003]現(xiàn)有輻條機(jī)中用于鋼絲矯直的裝置是由動(dòng)力機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的矯直器組成，其中所述矯直器主要包括矯直軸、矯直軸座、矯直模塊和平衡模塊，鋼絲進(jìn)入到矯直模塊中，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，矯直模塊與平衡模塊隨著矯直軸高速旋轉(zhuǎn)將鋼絲矯直。這種鋼絲矯直裝置存在的問題是:1、矯直模塊與鋼絲摩擦?xí)r的噪音過大；2、矯直模塊通常采用硬質(zhì)橡膠模塊，在矯直模塊與鋼絲摩擦過程中，矯直模塊額表面由于摩擦產(chǎn)生的熱量而局部碳化，導(dǎo)致鋼絲表面出現(xiàn)劃痕，影響輻條整體質(zhì)量；3、需要經(jīng)常性的更換硬質(zhì)橡膠矯直模塊，操作與維護(hù)不便，同時(shí)增加了生產(chǎn)成本。
[0004]因此，如何設(shè)計(jì)出一種噪音小、矯直后的鋼絲無劃痕的鋼絲矯直裝置，已經(jīng)成為輻條機(jī)鋼絲矯直裝置急需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種輻條機(jī)鋼絲矯直裝置，不僅裝置噪音小，而且矯直后的鋼絲無劃痕，鋼絲矯直質(zhì)量好。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種輻條機(jī)鋼絲矯直裝置，包括底座，所述底座上從左到右依次設(shè)置有鋼絲導(dǎo)入機(jī)構(gòu)、鋼絲矯直機(jī)構(gòu)和鋼絲導(dǎo)出機(jī)構(gòu)。
[0007]其中所述鋼絲導(dǎo)入機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)入筒以及分別設(shè)置在所述導(dǎo)入筒中的兩個(gè)導(dǎo)入塊和一個(gè)調(diào)節(jié)塊，其中兩個(gè)所述導(dǎo)入塊分別設(shè)置在所述導(dǎo)入筒兩端且與所述導(dǎo)入筒為一體結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)塊設(shè)置在所述導(dǎo)入筒的中心位置，所述調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)桿與所述導(dǎo)入筒相連，所述的導(dǎo)入塊和所述調(diào)節(jié)塊的中心分別設(shè)有圓形通孔。
[0008]所述鋼絲矯直機(jī)構(gòu)包括從左到右依次設(shè)置的第一矯直組件、第二矯直組件、第三矯直組件以及分別驅(qū)動(dòng)所述第一矯直組件、第二矯直組件、第三矯直組件的第一矯直電機(jī)、第二矯直電機(jī)、第三矯直電機(jī)；所述第一矯直組件包括縱向安裝結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在所述縱向安裝結(jié)構(gòu)上的兩排縱向矯直滾輪；所述第二矯直組件包括橫向安裝結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在所述橫向安裝結(jié)構(gòu)上的兩排橫向矯直滾輪；所述第三矯直組件包括矯直筒以及設(shè)置在所述矯直筒內(nèi)壁上的若干調(diào)節(jié)柱，所述的若干調(diào)節(jié)柱呈螺旋狀排布在所述矯直筒內(nèi)，所述調(diào)節(jié)柱的頂端靠近所述矯直筒的中心軸線，且所述調(diào)節(jié)柱的軸線垂直于所述矯直筒的中心軸線。
[0009]所述鋼絲導(dǎo)出機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)出輪，所述導(dǎo)出輪通過導(dǎo)出輪軸承安裝在所述導(dǎo)出輪支座上，所述導(dǎo)出輪支座安裝在所述底座上。
[0010]進(jìn)一步地，所述縱向安裝結(jié)構(gòu)由縱向固定板和縱向調(diào)節(jié)板組成，所述的縱向固定板和縱向調(diào)節(jié)板上分別設(shè)有一排縱向矯直滾輪，其中所述縱向固定板與所述底座固定相連，所述縱向調(diào)節(jié)板的兩端設(shè)有第一伸縮油缸，所述第一伸縮油缸豎直向設(shè)置在所述底座上。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述橫向安裝結(jié)構(gòu)由橫向固定板和橫向調(diào)節(jié)板組成，所述的橫向固定板和橫向調(diào)節(jié)板上分別設(shè)有一排橫向矯直滾輪，其中所述橫向固定板與所述底座通過支架相連，所述橫向調(diào)節(jié)板的兩端設(shè)有第二伸縮油缸，所述第二伸縮油缸水平向設(shè)置在所述底座上。
[0012]具體地，所述矯直筒的筒壁上設(shè)有若干具有內(nèi)螺紋的通孔，所述調(diào)節(jié)柱通過所述通孔螺紋連接在所述矯直筒內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地，所述底座包括平面底板，所述平面底板兩端分別設(shè)有固定所述鋼絲導(dǎo)入機(jī)構(gòu)和所述鋼絲導(dǎo)出機(jī)構(gòu)的安裝孔，所述平面底板上設(shè)有固定鋼絲矯直機(jī)構(gòu)的固定孔。
[0014]具體地，所述的兩排縱向矯直滾輪交錯(cuò)排布，所述的兩排橫向矯直滾輪交錯(cuò)排布。
[0015]特別地，所述導(dǎo)入筒后端設(shè)有鋼絲感應(yīng)器，所述鋼絲感應(yīng)器分別與第一伸縮油缸和所述第二伸縮油缸連接。
[0016]特別地，所述鋼絲矯直機(jī)構(gòu)外部設(shè)有防護(hù)罩。
[0017]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0018]1、本實(shí)用新型提供的輻條機(jī)鋼絲矯直裝置，將鋼絲導(dǎo)入機(jī)構(gòu)、鋼絲矯直機(jī)構(gòu)和鋼絲導(dǎo)出機(jī)構(gòu)從左到右依次設(shè)置形成鋼絲矯直行程，通過第一矯直組件、第二矯直組件、第三矯直組件依次對(duì)鋼絲進(jìn)行矯直，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝置噪音小、矯直后的鋼絲無劃痕，鋼絲矯直效果好；
[0019]2、本實(shí)用新型的鋼絲導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，在兩個(gè)導(dǎo)入塊之間一個(gè)調(diào)節(jié)塊，通過所述調(diào)節(jié)塊對(duì)導(dǎo)入的鋼絲進(jìn)行初步調(diào)整之后輸入到鋼絲矯直機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步地矯直，鋼絲走線時(shí)不宜彎曲，保證了鋼絲矯直質(zhì)量；
[0020]3、本實(shí)用新型的鋼絲矯直機(jī)構(gòu)，通過一組縱向矯直滾輪、一組橫向矯直滾輪以及一個(gè)矯直筒，對(duì)鋼絲進(jìn)行連續(xù)三次矯直，實(shí)現(xiàn)了鋼絲在各個(gè)方向上的矯直加工，使鋼絲的矯直質(zhì)量更加理想；
[0021]4、本實(shí)用新型的鋼絲矯直機(jī)構(gòu)，通過第一伸縮油缸調(diào)節(jié)縱向矯直滾輪之間的距離，通過第二伸縮油缸調(diào)節(jié)橫向矯直滾輪之間的距離，通過調(diào)節(jié)若干調(diào)節(jié)柱與矯直筒中心軸線之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格直徑的鋼絲進(jìn)行矯直，使用方便，矯直范圍廣，鋼絲走線速度快，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型輻條機(jī)鋼絲矯直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型輻條機(jī)鋼絲矯直裝置包括底座1，所述底座I上從左到右依次設(shè)置有鋼絲導(dǎo)入機(jī)構(gòu)2、鋼絲矯直機(jī)構(gòu)和鋼絲導(dǎo)出機(jī)構(gòu)3。
[0025]其中所述鋼絲導(dǎo)入機(jī)構(gòu)2包括導(dǎo)入筒21以及分別設(shè)置在所述導(dǎo)入筒21中的兩個(gè)導(dǎo)入塊22和一個(gè)調(diào)節(jié)塊23，其中兩個(gè)所述導(dǎo)入塊22分別設(shè)置在所述導(dǎo)入筒21兩端且與所述導(dǎo)入筒21為一體結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)塊23設(shè)置在所述導(dǎo)入筒21的中心位置，所述調(diào)節(jié)塊23通過調(diào)節(jié)桿24與所述導(dǎo)入筒21相連，所述的導(dǎo)入塊22和所述調(diào)節(jié)塊23的中心分別設(shè)有圓形通孔。
[0026]所述鋼絲矯直機(jī)構(gòu)包括從左到右依次設(shè)置的第一矯直組件4、第二矯直組件5、第三矯直組件6以及分別驅(qū)動(dòng)所述第一矯直組件4、第二矯直組件5、第三矯直組件6的第一矯直電機(jī)(圖中未不)、第二矯直電機(jī)(圖中未不)、第三矯直電機(jī)(圖中未不)。所述第一矯直組件4包括縱向安裝結(jié)構(gòu)41以及設(shè)置在所述縱向安裝結(jié)構(gòu)41上的兩排交錯(cuò)排布的縱向矯直滾輪42。所述第二矯直組件5包括橫向安裝結(jié)構(gòu)51以及設(shè)置在所述橫向安裝結(jié)構(gòu)51上的兩排交錯(cuò)排布的橫向矯直滾輪52。所述第三矯直組件6包括矯直筒61以及設(shè)置在所述矯直筒61內(nèi)壁上的若干調(diào)節(jié)柱62，所述的若干調(diào)節(jié)柱62呈螺旋狀排布在所述矯直筒61中，所述調(diào)節(jié)柱62的頂端靠近所述矯直筒6