冷加工模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是機(jī)械制造中經(jīng)常使用到的一個用于加工零件的設(shè)備。現(xiàn)有的冷加工模具通常只具有加工一種類型零件的功能，當(dāng)需要對于不同規(guī)格的零件進(jìn)行加工，或者對于一個零件不同部位進(jìn)行不同規(guī)格的加工的時候就需要不斷更換加工模具，這就使得工作中的生產(chǎn)效率難以提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有冷加工模具加工種類單一的缺陷，提供一種冷加工模具。
[0004]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0005]—種冷加工模具，其包括有:一第一模具、一第二模具，其特點(diǎn)在于，所述第一模具的頂部具有一第一凹槽、一第二凹槽，所述第二模具的頂部具有一第三凹槽、一第四凹槽，所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第三凹槽、所述第四凹槽之間相互平行，所述第一模具的底部與所述第二模具的底部相互連接。通過將待加工材料放入合適的凹槽中，可以方便的加工出不同形狀的三角板，減少了不停更換加工模具的時間和人力成本。
[0006]較佳地，所述第一模具與所述第二模具為一體成形。
[0007]較佳地，所述第一凹槽的截面為三角形，所述第一凹槽的開口寬度為80mm，所述第一凹槽的底部角度為84°。
[0008]較佳地，所述第二凹槽的截面為三角形，所述第二凹槽的開口寬度為110mm，所述第二凹槽的底部角度為90°。
[0009]較佳地，所述第三凹槽的截面為三角形，所述第三凹槽的開口寬度為130mm，所述第三凹槽的底部角度為90°。
[0010]較佳地，所述第四凹槽的截面為三角形，所述第四凹槽的開口寬度為90mm，所述第四凹槽的底部角度為90°。
[0011]較佳地，所述第一模具與所述第二模具均為碳鋼。
[0012]較佳地，所述第一模具的兩側(cè)分別具有一吊耳。
[0013]較佳地，所述吊耳與所述第一模具之間為焊接。
[0014]本實用新型的積極進(jìn)步效果在于:減少了零件加工過程中，不停更換加工模具的時間，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一實施例的冷加工模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型一實施例的冷加工模具的俯視圖。
[0017]第一凹槽I
[0018]第二凹槽2
[0019]第三凹槽3
[0020]第四凹槽4
[0021]第一模具5
[0022]第二模具6
[0023]吊耳7、8
[0024]開口寬度 A、B、C、D
【具體實施方式】
[0025]下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0026]實施例
[0027]請結(jié)合圖1-2予以理解，一種冷加工模具，其包括有:第一模具5、第二模具6，本實施例中，第一模具5與第二模具6為一體成形。第一模具5的頂部具有第一凹槽1、第二凹槽2，第二模具6的頂部具有第三凹槽3、第四凹槽4。第一凹槽1、第二凹槽2、第三凹槽3、第四凹槽4之間相互平行，且第一模具5的底部與第二模具6的底部相互連接。
[0028]請結(jié)合圖1予以理解，第一凹槽I的截面為三角形，第一凹槽I的開口寬度A為80mm，第一凹槽I的底部角度為84° ;第二凹槽2的截面為三角形，第二凹槽2的開口寬度B為110mm，第二凹槽2的底部角度為90° ;第三凹槽3的截面為三角形，第三凹槽3的開口寬度C為130mm，第三凹槽3的底部角度為90° ;第四凹槽4的截面為三角形，第四凹槽4的開口寬度為90mm，第四凹槽4的底部角度為90°。
[0029]請結(jié)合圖1予以理解，第一模具5與第二模具6均為碳鋼。第一模具5(也可以是第二模具6)的兩側(cè)分別具有一吊耳7、8，吊耳7、8與第一模具5之間為焊接。
[0030]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種冷加工模具，其包括有:一第一模具、一第二模具，其特征在于，所述第一模具的頂部具有一第一凹槽、一第二凹槽，所述第二模具的頂部具有一第三凹槽、一第四凹槽，所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第三凹槽、所述第四凹槽之間相互平行，所述第一模具的底部與所述第二模具的底部相互連接。2.如權(quán)利要求1所述的冷加工模具，其特征在于，所述第一模具與所述第二模具為一體成形。3.如權(quán)利要求1所述的冷加工模具，其特征在于，所述第一凹槽的截面為三角形，所述第一凹槽的開口寬度為80mm，所述第一凹槽的底部角度為84°。4.如權(quán)利要求1所述的冷加工模具，其特征在于，所述第二凹槽的截面為三角形，所述第二凹槽的開口寬度為110mm，所述第二凹槽的底部角度為90°。5.如權(quán)利要求1所述的冷加工模具，其特征在于，所述第三凹槽的截面為三角形，所述第三凹槽的開口寬度為130mm，所述第三凹槽的底部角度為90°。6.如權(quán)利要求1所述的冷加工模具，其特征在于，所述第四凹槽的截面為三角形，所述第四凹槽的開口寬度為90mm，所述第四凹槽的底部角度為90°。7.如權(quán)利要求1所述的冷加工模具，其特征在于，所述第一模具與所述第二模具均為碳鋼。8.如權(quán)利要求1所述的冷加工模具，其特征在于，所述第一模具的兩側(cè)分別具有一吊耳。9.如權(quán)利要求8所述的冷加工模具，其特征在于，所述吊耳與所述第一模具之間為焊接。
【專利摘要】本實用新型提供一種冷加工模具，其包括有：一第一模具、一第二模具，所述第一模具的頂部具有一第一凹槽、一第二凹槽，所述第二模具的頂部具有一第三凹槽、一第四凹槽，所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第三凹槽、所述第四凹槽之間相互平行，所述第一模具的底部與所述第二模具的底部相互連接。本實用新型具有節(jié)省時間、節(jié)約人力的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN204799803
【申請?zhí)枴緾N201520532382
【發(fā)明人】陳鋒鋒, 徐雪龍, 印俊
【申請人】上海船廠船舶有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月21日