一種電池點(diǎn)焊機(jī)輸送、定位點(diǎn)焊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電池加工裝置，具體地說(shuō)是在電池點(diǎn)焊過(guò)程中對(duì)電池進(jìn)行固定以便順利完成點(diǎn)焊工作的一種電池點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電池點(diǎn)焊機(jī)是半自動(dòng)備，點(diǎn)焊裝置只有一個(gè)小工作平臺(tái)，需要工作人員手工將電池放置在工作平臺(tái)上，用手固定完成焊，工作簡(jiǎn)單重復(fù)，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電池點(diǎn)焊機(jī)輸送、定位點(diǎn)焊裝置，該裝置通過(guò)氣缸可以自動(dòng)將生產(chǎn)線輸送過(guò)來(lái)的點(diǎn)池定位，由點(diǎn)焊機(jī)完成點(diǎn)焊工作。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種電池點(diǎn)焊機(jī)輸送、定位點(diǎn)焊裝置，設(shè)有電池輸送槽，電池輸送槽由內(nèi)擋板、夕卜擋板，底板組成，電池輸送槽由電池輸入槽、電池點(diǎn)焊槽、電池輸出槽組成，所述的電池點(diǎn)焊槽設(shè)有點(diǎn)焊定位裝置，點(diǎn)焊定位裝置在電池點(diǎn)焊槽的外擋板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有弧形槽體，弧形槽體的弧面上設(shè)有固定孔，固定孔中固定有磁體；底板上與弧形槽體相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有電極板；內(nèi)擋板與弧形槽體相對(duì)應(yīng)的部分開(kāi)設(shè)定位推口，定位推口處設(shè)有定位推塊，定位推塊與定位氣缸的活塞桿連接。
[0006]本實(shí)用新型的點(diǎn)焊機(jī)在點(diǎn)焊過(guò)程中通過(guò)弧形槽體對(duì)待點(diǎn)焊的電池吸附定位；弧形槽體對(duì)電池的定位效果好，且在定位過(guò)程中，與弧形槽體相對(duì)的一側(cè)還設(shè)有定位推塊，通過(guò)定位推塊將待點(diǎn)焊的電池緊緊固定在弧形槽體中，完成點(diǎn)焊工作；點(diǎn)焊的電池通過(guò)電池輸入槽導(dǎo)入電池點(diǎn)焊槽；點(diǎn)焊完成后的電池通過(guò)電池輸出槽導(dǎo)出電池點(diǎn)焊槽，點(diǎn)焊過(guò)程自動(dòng)化程度高，提高勞動(dòng)效率。
[0007]作為優(yōu)選，本技術(shù)方案的電池點(diǎn)焊槽的一端與電池輸送槽垂直連通；電池點(diǎn)焊槽的另一端與電池輸出槽垂直連通；電池點(diǎn)焊槽與電池輸入槽相連通的一端的端頭設(shè)有推入氣缸、光電開(kāi)關(guān)，推入氣缸的活塞桿連接導(dǎo)入推塊；電池輸出槽與電池點(diǎn)焊槽相連通的一端設(shè)有推出氣缸、光電開(kāi)關(guān)，推出氣缸的活塞桿連接導(dǎo)出推塊。
[0008]通過(guò)光電開(kāi)關(guān)控制導(dǎo)入推塊、導(dǎo)出推塊動(dòng)作，可以根據(jù)點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的時(shí)間將待點(diǎn)焊的電池一一推入、推出點(diǎn)焊槽，控制精準(zhǔn)，調(diào)節(jié)方便。
[0009]作為優(yōu)選，本技術(shù)方案的電池輸出槽的設(shè)有夾持裝置，夾持裝置在電池輸出槽的一側(cè)設(shè)有水平氣缸，水平氣缸固定在支撐座上，支撐座與輸送槽之間設(shè)有滑軌、滑塊；水平氣缸的活塞桿與滑塊連接，滑塊的頂部固定舉升氣缸座，舉升氣缸座連接固定舉升氣缸，舉升氣缸的活塞桿與固定板的一端相連，固定板的另一端連接夾持氣缸，夾持氣缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)夾板，夾板與電池輸出槽平行設(shè)置。
[0010]夾板夾取后夾取裝置通過(guò)舉升氣缸先向上移動(dòng)，然后通過(guò)水平氣缸在水平方向上移動(dòng)到焊針盒的上方，夾持氣缸動(dòng)作，釋放夾板夾取的銅焊針。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便，可以配合點(diǎn)焊機(jī)完成銅焊針的夾取、收放工作，大大提高勞動(dòng)效率。夾板與電池輸出槽平行設(shè)置，一次可以?shī)A取5 — 10個(gè)銅焊針，且上述夾取的頻率與時(shí)間通過(guò)PLC編程設(shè)計(jì)控制。
[0011]作為優(yōu)選，本技術(shù)方案的弧形槽體的弧面與待點(diǎn)焊的電池的外徑相應(yīng)，且弧形槽體的弧所對(duì)應(yīng)的圓心角為60°?120°。上述角度范圍，待點(diǎn)焊的電池與弧形槽貼合緊密，點(diǎn)焊時(shí)固定的穩(wěn)定性好，點(diǎn)焊完成后，下一個(gè)待點(diǎn)焊的電池在輸送裝置推力作用下將弧形槽內(nèi)點(diǎn)焊完成的電池?cái)D出，進(jìn)行下一步工作。
[0012]作為優(yōu)選，本技術(shù)方案的定位推塊的寬度與待點(diǎn)焊的電池的直徑相同；定位推塊與弧形槽體相對(duì)的端面為弧形面。上述形狀的定位推塊，可以準(zhǔn)確地將待點(diǎn)焊的電池推擠固定在弧形槽體中，固定更準(zhǔn)確，固定效果更好。
[0013]作為優(yōu)選，本技術(shù)方案的電池輸出槽與水平氣缸相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有焊針盒。
[0014]作為優(yōu)選，本技術(shù)方案的所述的電池輸入槽的底板處設(shè)有輸送帶，輸送帶的兩端設(shè)有傳送輪，輸送帶的下方設(shè)有托板；傳送帶通過(guò)與電機(jī)連接的減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)設(shè)置托板，可以防止輸送帶在電池的重力作用下下垂，影響輸送。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】的俯視圖。
[0016]圖2是圖1中點(diǎn)焊定位裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖2中點(diǎn)焊定位裝置的弧形槽體的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是圖1中導(dǎo)出推塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是圖1中夾持裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是圖1中電池輸入槽的底部設(shè)有的輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1 一推出氣缸；2 —導(dǎo)出推塊；3 —電極板；4 一弧形槽體；5 —定位推塊；6 —定位氣缸；7 —光電開(kāi)關(guān)；8 —導(dǎo)入推塊；9 一推入氣缸；10 —電機(jī)；11 一減速機(jī)；12 —內(nèi)擋板；13 —外擋板；14 一電池輸入槽；15 —固定板；16 —電池輸出槽；17 —水平氣缸；18 —電池點(diǎn)焊槽；19 —支撐座；20 —滑塊；21 —舉升氣缸座；22 —滑軌；23 —焊針盒；24 —夾板；25 —夾持氣缸；26 —舉升氣缸；27 —磁體；28 —輸送帶；29 —托板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖1 一圖6，通過(guò)實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]結(jié)合圖1、圖2可知，本實(shí)用新型的一種電池點(diǎn)焊機(jī)輸送、定位點(diǎn)焊裝置，設(shè)有電池輸送槽，電池輸送槽由內(nèi)擋板12、外擋板13，底板組成，電池輸送槽由電池輸入槽14、電池點(diǎn)焊槽18、電池輸出槽16組成，電池點(diǎn)焊槽18設(shè)有點(diǎn)焊定位裝置，點(diǎn)焊定位裝置在電池點(diǎn)焊槽18的外擋板13的內(nèi)側(cè)面設(shè)有弧形槽體4，弧形槽體4的弧面上設(shè)有固定孔，固定孔中固定有磁體27 ;底板上與弧形槽體4相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有電極板3 ；內(nèi)擋板12與弧形槽體4相對(duì)應(yīng)的部分開(kāi)設(shè)定位推口，定位推口處設(shè)有定位推塊5，定位推塊5與定位氣缸6的活塞桿連接。
[0024]接合圖3可知，弧形槽體4設(shè)有兩個(gè)盲孔，盲孔內(nèi)固定兩個(gè)磁體27，磁體27與底板平行固定，且磁體27的磁極相反設(shè)置，使磁體27在弧形槽體4處產(chǎn)生的磁場(chǎng)較強(qiáng)，以更好的固定待點(diǎn)焊的電池。
[0025]電池點(diǎn)焊槽18的一端與電池輸送槽垂直連通；電池點(diǎn)焊槽18的另一端與電池輸出槽16垂直連通；電池點(diǎn)焊槽18與電池輸入槽14相連通的一端的端頭設(shè)有推入氣缸9、光電開(kāi)關(guān)7，推入氣缸9的活塞桿連接