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一種夾具與設(shè)備連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:9005772閱讀:384來源:國知局
一種夾具與設(shè)備連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具與設(shè)備連接結(jié)構(gòu),屬于汽車零部件組裝裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車零部件的多元化發(fā)展,對于零件加工的效率要求越來越高。傳統(tǒng)的汽車零部件組裝裝置,如圖1-圖2所示,在上夾具上裝配效率低,而且存在著比較大的安全隱患。傳統(tǒng)的夾具在上夾具時,員工需要把手伸入到設(shè)備里面裝夾夾具,而且裝夾需要上下各裝夾4個螺栓,設(shè)備如果失控,很容易對裝夾人員造成傷害,這樣既增加了生產(chǎn)成本,又加大了裝置夾具人員的安全隱患問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供了一種生產(chǎn)成本低、減小裝置夾具人員的安全隱患的夾具與設(shè)備連接結(jié)構(gòu),解決了傳統(tǒng)的汽車零部件組裝裝置,在上夾具上裝配效率低,生產(chǎn)成本高,而且存在較大安全隱患的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種夾具與設(shè)備連接結(jié)構(gòu),包括設(shè)備外殼,設(shè)備外殼底部設(shè)有下板,設(shè)備外殼頂部設(shè)有設(shè)備電機(jī),設(shè)備電機(jī)與其下面的上板連接,其特征在于,所述的下板上設(shè)有組裝夾具,組裝夾具上設(shè)有上板,下板、上板與組裝夾具之間分別通過T形塊連接,T形塊均與下板、上板相適配,組裝夾具的兩側(cè)設(shè)有用于固定T形塊的壓塊。
[0005]優(yōu)選地,所述的上板和下板上均設(shè)有T形槽,T形槽上封閉式的一端設(shè)有排污槽,T形槽的另一端為開口端。
[0006]優(yōu)選地,所述的壓塊設(shè)于T形槽的開口端上。
[0007]優(yōu)選地,所述的T形塊的長度大于組裝夾具的長度。
[0008]優(yōu)選地,所述的T形塊的長度分別大于組裝夾具上的上底板的長度和組裝夾具上的下底板的長度。
[0009]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過將組裝夾具的上底板、下底板上的T形塊滑動至上板、下板的T形槽盡頭,再用壓塊固定組裝夾具的上底板、下底板,防止組裝夾具前后移動,來定位組裝夾具上下底板位置。具有裝夾效率快、生產(chǎn)加工成本低、使用壽命長、維修方便、制作簡單的特點,而且操作也十分方便,更能有效的減少操作員工的安全隱串
■/Q1、O
【附圖說明】
[0010]圖1為傳統(tǒng)夾具與設(shè)備連接結(jié)構(gòu)的示意圖;
[0011]圖2為傳統(tǒng)組裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為一種夾具與設(shè)備連接結(jié)構(gòu)的示意圖;
[0013]圖4為組裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖5為組裝夾具下板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1為設(shè)備電機(jī),2為上板,3為,4-A為傳統(tǒng)組裝夾具,4-B為組裝夾具,4-1為上底板,4-2為下底板,5為壓塊,5-1為螺栓,6為下板,6-1為排污槽,6-2為T形槽,7為T形塊,8為設(shè)備外殼。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型更明顯易懂,茲以優(yōu)選實施例,并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0017]本實用新型為一種夾具與設(shè)備連接結(jié)構(gòu),如圖3-圖5所示,其包括設(shè)備外殼8,設(shè)備外殼8底部裝有下板6,下板6上裝有組裝夾具4-B,組裝夾具4-B上裝有上板2,下板6、上板2與組裝夾具4-B之間分別通過T形塊7連接,組裝夾具4-B通過組裝夾具4-B上底板4-1、下底板4-2上的T形塊7與上板2、下板6上的T形槽6_2配合,方便操作員工固定組裝夾具4-B。T形塊7均與下板6、上板2相適配,組裝夾具4-B的兩側(cè)有用于固定T形塊7的壓塊5,上板2再與設(shè)備電機(jī)I連接。組裝夾具4-B是通過T形塊7滑動至上板2、下板6上T形槽6-2盡頭,再用壓塊5固定組裝夾具4-B的上底板4-1、下底板4_2,防止夾具前后移動。上板2、下板6的T形槽6-2上封閉式的一端,分別留有一個排污槽6-1,T形槽6-2的另一端為開口端,壓塊5安裝在T形槽6-2的開口端上。
[0018]其中,T形塊7的長度大于組裝夾具4-B的長度。T形塊7的長度分別大于組裝夾具4-B上的上底板4-1的長度和組裝夾具4-B上的下底板4-2的長度。
[0019]本實用新型使用時,先啟動設(shè)備,根據(jù)不同的產(chǎn)品孔位要求,分開上板2、下板6,再將組裝夾具4-B的上底板4-1滑入到上板2的T形槽6-2盡頭,用T形塊7、壓塊5和螺栓5-1緊固組裝夾具4-B的上底板4-1,然后將組裝夾具4-B的下底板4_2滑入到下板6的T形槽6-2盡頭,用T形塊7、壓塊5和螺栓5-1緊固組裝夾具4-B的下底板4_2,防止組裝夾具4-B前后移動,來定位組裝夾具4-B上下底板位置。最后閉合設(shè)備,完成組裝夾具裝夾。
[0020]本實用新型通過上板2、下板6的T形槽6-2上分別留有一個排污槽6_1,可以有效的防止灰塵積累過多,導(dǎo)致組裝夾具4-B的上底板4-1、下底板4-2上的T形塊7不能滑動至上板2、下板6的T形槽6-2盡頭。
[0021]本實用新型不僅加工成本低,而且操作也十分方便,更能有效的減少操作員工的安全隱患。
[0022]傳統(tǒng)組裝夾具4-A在裝夾的時候,需要上下底板各裝配4個螺栓5-1,而本實用新型的組裝夾具4-B在裝夾的時候,上下底板只需要各裝配2個螺栓5-1,相對于傳統(tǒng)組裝夾具4-A,現(xiàn)有的組裝夾具4-B節(jié)省了 2個螺栓5-1。
[0023]傳統(tǒng)的需要把傳統(tǒng)組裝夾具4-A合閉后,設(shè)備上下板(即上板2和下板6)壓住傳統(tǒng)組裝夾具4-A的上下底板后再裝傳統(tǒng)組裝夾具4-A,而本實用新型的組裝夾具4-B可單獨(dú)裝夾上板2或下板6與設(shè)備連接,且裝夾的位置是設(shè)備外側(cè),如設(shè)備失控,可及時抽出手,防止人員受傷。
【主權(quán)項】
1.一種夾具與設(shè)備連接結(jié)構(gòu),包括設(shè)備外殼(8),設(shè)備外殼(8)底部設(shè)有下板(6),設(shè)備外殼(8)頂部設(shè)有設(shè)備電機(jī)(I),設(shè)備電機(jī)(I)與其下面的上板(2)連接,其特征在于,所述的下板(6)上設(shè)有組裝夾具(4-B),組裝夾具(4-B)上設(shè)有上板(2),下板(6)、上板⑵與組裝夾具(4-B)之間分別通過T形塊(7)連接,T形塊(7)均與下板(6)、上板⑵相適配,組裝夾具(4-B)的兩側(cè)設(shè)有用于固定T形塊(7)的壓塊(5)。2.如權(quán)利要求1所述的一種夾具與設(shè)備連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的上板(2)和下板(6)上均設(shè)有T形槽(6-2),T形槽(6-2)上封閉式的一端設(shè)有排污槽(6-1),T形槽(6_2)的另一端為開口端。3.如權(quán)利要求2所述的一種夾具與設(shè)備連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的壓塊(5)設(shè)于T形槽(6-2)的開口端上。4.如權(quán)利要求1所述的一種夾具與設(shè)備連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的T形塊(7)的長度大于組裝夾具(4-B)的長度。5.如權(quán)利要求4所述的一種夾具與設(shè)備連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的T形塊(7)的長度分別大于組裝夾具(4-B)上的上底板(4-1)的長度和組裝夾具(4-B)上的下底板(4-2)的長度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種夾具與設(shè)備連接結(jié)構(gòu),包括設(shè)備外殼,設(shè)備外殼底部設(shè)有下板,設(shè)備外殼頂部設(shè)有設(shè)備電機(jī),設(shè)備電機(jī)與其下面的上板連接,其特征在于,所述的下板上設(shè)有組裝夾具,組裝夾具上設(shè)有上板,下板、上板與組裝夾具之間分別通過T形塊連接,T形塊均與下板、上板相適配,組裝夾具的兩側(cè)設(shè)有用于固定T形塊的壓塊。本實用新型具有裝夾效率快、生產(chǎn)加工成本低、使用壽命長、維修方便、制作簡單的特點,而且操作也十分方便,更能有效的減少操作員工的安全隱患的特點。
【IPC分類】B25B11/02, B23P19/00
【公開號】CN204657853
【申請?zhí)枴緾N201520266820
【發(fā)明人】鮑家俊
【申請人】上海眾力投資發(fā)展有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月28日
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