鉆床專用壓緊器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機床壓緊技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種鉆床專用壓緊器。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆床對工件加工大型孔時，需要對工件進行固定，現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用條狀的壓塊對工件的端面進行固定，壓塊上螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿的另一端可拆卸固定連接在鉆床上，使用時，通過旋轉(zhuǎn)螺紋桿上的螺母旋轉(zhuǎn)，通過螺紋副將壓力通過壓塊傳遞到工件的端面上，但是鉆床鉆削時會產(chǎn)生徑向的振動力，徑向的振動力會導(dǎo)致工件的位置發(fā)生偏移，影響鉆床的鉆孔精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種防止工件徑向晃動的鉆床專用壓緊器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鉆床專用壓緊器，包括底座，所述底座上設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有壓塊，所述螺紋桿上螺紋連接夾緊支架，所述夾緊支架通過固定件在螺紋桿上固定，所述夾緊支架設(shè)置有夾緊工件側(cè)面的夾緊機構(gòu)。
[0005]作為優(yōu)選，所述夾緊機構(gòu)包括壓緊塊，所述壓緊塊上固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿上螺紋連接有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動連接在夾緊支架兩端。
[0006]作為優(yōu)選，所述夾緊支架數(shù)量為兩個，所述夾緊支架呈V型。
[0007]作為優(yōu)選，所述夾緊支架呈C型。
[0008]作為優(yōu)選，所述壓緊塊朝向工件的一面為弧面。
[0009]作為優(yōu)選，所述壓緊塊朝向工件的一面為平面。
[0010]作為優(yōu)選，所述壓緊塊朝向工件的一面上設(shè)置有耐磨層。
[0011]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點:當(dāng)工件安裝至底座上時，將螺紋桿上的夾緊支架調(diào)整至工件的側(cè)壁中部，然后通過固定件將夾緊支架在螺紋桿的長度方向鎖定，最后通過第二螺紋管使夾緊機構(gòu)向工件側(cè)面加壓，防止工件在徑向晃動。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0014]圖3為本實用新型的實施例一的夾緊支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型的實施例二的夾緊支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、底座；2、工件；3、螺紋桿；4、壓塊；5、夾緊支架；51、螺紋孔；52、轉(zhuǎn)動塊；53、壓緊塊；54、耐磨層；55、鉸接塊；56、第二螺紋管。
【具體實施方式】
[0017]參照附圖對本實用新型做進一步說明。
[0018]如圖1所示，當(dāng)工件2需要鉆削加工時，將工件2放置在鉆床的底座I上，底座I上可拆卸固定連接有螺紋桿3，螺紋桿3在底座I上不發(fā)生轉(zhuǎn)動，螺紋桿3上端部螺紋連接有壓塊4，壓塊4通過壓塊4上方螺紋連接在螺紋桿3上的螺母不斷壓緊工件2的上端面，增大工件2與底座I之間的壓力，壓力變大使工件2與底座I之間的摩擦力變大，壓塊4使工件2被固定在底座I上，但是當(dāng)鉆削開始時，鉆床的鉆削力很大，工件2會在徑向發(fā)生晃動，此時在螺紋桿3上螺紋連接有夾緊支架5，在本實施例中優(yōu)選為兩個，夾緊支架5呈V型，V型夾緊支架5的中部與螺紋桿3連接，螺紋桿3上設(shè)置有兩個限制夾緊支架5在螺紋桿3長度方向上下移動的固定件，固定件為螺母，夾緊支架5的兩端設(shè)置有夾緊機構(gòu)，夾緊機構(gòu)與工件2的側(cè)面抵接，防止工件2發(fā)生晃動。
[0019]實施例一中，如圖2所示，V型的夾緊支架5分別固定兩個工件2的側(cè)面，夾緊支架5與螺紋桿3螺紋連接，當(dāng)工件2發(fā)生晃動時，或夾緊支架5需要順時針或者逆時針轉(zhuǎn)動時，夾緊支架5會在螺紋桿3的長度方向發(fā)生移動，螺母阻止了夾緊支架5在螺紋桿3的長度方向發(fā)生移動，即阻止了夾緊支架5發(fā)生轉(zhuǎn)動，最終防止工件2發(fā)生晃動。
[0020]如圖3所示，夾緊支架5的中部設(shè)置有與螺紋桿3配合的螺紋孔51，夾緊支架5的兩側(cè)設(shè)置有夾緊機構(gòu)，夾緊機構(gòu)為壓緊塊53，壓緊塊53朝向工件2的一面優(yōu)選為弧面，弧面的形狀與工件2的外壁能緊密貼合，當(dāng)工件2的外壁為平面時，壓緊塊53朝向工件2的一面優(yōu)選為平面，壓緊塊朝53向工件的一面上設(shè)置有耐磨層54，耐磨層防止工件表面被壓緊塊53碰傷；壓緊塊53后連接有第二螺紋桿56，第二螺紋桿56上設(shè)置有轉(zhuǎn)動塊52，第二螺紋桿56上設(shè)置有夾緊轉(zhuǎn)動塊52的兩個螺母，轉(zhuǎn)動塊52上設(shè)置有鉸接塊55，轉(zhuǎn)動塊52通過鉸接塊55與夾緊支架5轉(zhuǎn)動連接。
[0021]實施例二中，如圖4所示，與實施例一的區(qū)別在于夾緊支架5的形狀為C型。C型的夾緊支架5夾緊同一工件2的兩側(cè)，螺母防止夾緊支架5在螺紋桿3的軸向發(fā)生移動，即阻止了工件2在底座I上發(fā)生晃動。
[0022]當(dāng)鉆床專用壓緊器使用時，先通過調(diào)節(jié)壓塊4上方的螺母，將工件2固定，然后將夾緊支架5移動至螺紋桿3的中部，然后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動塊52的位置，將壓緊塊53對準(zhǔn)工作的側(cè)面，然后調(diào)節(jié)第二螺紋桿56，將壓緊塊53朝向工件2的一面與工件2的側(cè)壁相貼合，然后鎖緊壓緊塊53上的螺母將壓緊塊53固定，完成工件2側(cè)壁的固定，當(dāng)鉆床鉆削時，工件2的徑向晃動被夾緊支架5抑制，使鉆削的精度更高。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鉆床專用壓緊器，包括底座，所述底座上設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有壓塊，其特征在于:所述螺紋桿上螺紋連接夾緊支架，所述夾緊支架通過固定件在螺紋桿上固定，所述夾緊支架設(shè)置有夾緊工件側(cè)面的夾緊機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床專用壓緊器，其特征在于:所述夾緊機構(gòu)包括壓緊塊，所述壓緊塊上固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿上螺紋連接有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動連接在夾緊支架兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆床專用壓緊器，其特征在于:所述夾緊支架數(shù)量為兩個，所述夾緊支架呈V型。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆床專用壓緊器，其特征在于:所述夾緊支架呈C型。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的鉆床專用壓緊器，其特征在于:所述壓緊塊朝向工件的一面為弧面。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的鉆床專用壓緊器，其特征在于:所述壓緊塊朝向工件的一面為平面。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆床專用壓緊器，其特征在于:所述壓緊塊朝向工件的一面上設(shè)置有耐磨層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆床專用壓緊器，解決了在鉆削工件時，工件徑向晃動的問題，其技術(shù)方案要點是一種鉆床專用壓緊器，包括底座，所述底座上設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有壓塊，所述螺紋桿上螺紋連接夾緊支架，所述夾緊支架通過固定件在螺紋桿上固定，所述夾緊支架設(shè)置有夾緊工件側(cè)面的夾緊機構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點是工件安裝至底座上時，將螺紋桿上的夾緊支架調(diào)整至工件的側(cè)壁中部，然后通過螺母將夾緊支架在螺紋桿的長度方向鎖定，最后通過第二螺紋管使夾緊機構(gòu)向工件側(cè)面加壓，防止工件在徑向晃動。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN204621597
【申請?zhí)枴緾N201520099038
【發(fā)明人】陸健
【申請人】昆山市聚楊鍛造有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年2月11日