軸承防塵蓋壓裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承安裝輔助工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承防塵蓋壓裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]防塵蓋是個(gè)環(huán)形罩，通常由薄金屬板沖壓而成，固定在軸承的一個(gè)套圈或墊圈上，并朝另一套圈或墊圈延伸，遮住軸承內(nèi)部空間，但不與另一套圈或墊圈接觸；在軸承生產(chǎn)過程中，一般是在內(nèi)圈和外圈之間安裝好規(guī)定數(shù)量的滾動(dòng)體，并完成保持器壓裝后進(jìn)行防塵蓋的壓裝，目前生產(chǎn)過程中的防塵蓋基本上采用人工壓裝，由于防塵蓋是采用具有一定彈性的薄金屬板沖壓而成，手工安裝質(zhì)量難以保證，往往需要增加質(zhì)檢環(huán)節(jié)，效率低下，而且在人工安裝過程中容易由于安裝不到位而損壞防塵蓋，造成廢品；雖然目前市場(chǎng)上出現(xiàn)一些全自動(dòng)防塵蓋壓裝機(jī)，但是該種壓裝設(shè)備只適用于同規(guī)格大批量防塵蓋安裝，對(duì)于小批量軸承防塵蓋的安裝，需要頻繁調(diào)整設(shè)備參數(shù)，并未從根本上解決安裝效率低的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種軸承防塵蓋壓裝機(jī)，使用油缸作為動(dòng)力裝置壓裝防塵蓋，用定位螺栓調(diào)節(jié)活塞桿下降高度，利用三爪卡盤作為定位裝置，根據(jù)軸承外圈的規(guī)格調(diào)整調(diào)整三爪卡盤的夾持直徑，將待安裝軸承卡裝在三爪卡盤內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位，人工將防塵蓋放置在軸承的壓裝位置后，通過腳踏開關(guān)控制油缸的活塞桿下行，實(shí)現(xiàn)壓裝，活塞桿下端的壓板與三爪卡盤的頂面平行設(shè)置，確保防塵蓋一次壓裝到位，避免出現(xiàn)防塵蓋損壞，提尚成品率和壓裝效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種軸承防塵蓋壓裝機(jī)，包括底板、長(zhǎng)方體形框架、設(shè)于框架中部的工作臺(tái)、倒裝于框架頂部的油缸、安裝在油缸的活塞桿下端的壓板和安裝在工作臺(tái)上的用于固定軸承的卡盤，所述卡盤位于壓板正下方，所述油缸的活塞桿中部水平固定定位板，定位板兩端豎向設(shè)有定位螺栓，還包括設(shè)于長(zhǎng)方體形框架一側(cè)的控制箱，所述控制箱內(nèi)安裝電源開關(guān)和液壓伺服閥，所述液壓伺服閥油口與油缸連接，所述液壓伺服閥控制端連接腳踏開關(guān)。
[0005]所述卡盤為三爪卡盤，三爪卡盤固定安裝在工作臺(tái)上、且其軸線與油缸的活塞桿的軸線重合。
[0006]所述定位螺栓穿過定位板設(shè)置、且借助于上下兩套螺栓與定位板固定。
[0007]所述腳踏開關(guān)固定安裝在底板上。
[0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:使用油缸作為動(dòng)力裝置壓裝防塵蓋，用定位螺栓調(diào)節(jié)活塞桿下降高度，利用三爪卡盤作為定位裝置，根據(jù)軸承外圈的規(guī)格調(diào)整調(diào)整三爪卡盤的夾持直徑，將待安裝軸承卡裝在三爪卡盤內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位，人工將防塵蓋放置在軸承的壓裝位置后，通過腳踏開關(guān)控制油缸的活塞桿下行，實(shí)現(xiàn)壓裝，活塞桿下端的壓板與三爪卡盤的頂面平行設(shè)置，確保防塵蓋一次壓裝到位，避免出現(xiàn)防塵蓋損壞，提高成品率和壓裝效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]在附圖中:1、底板；2、工作臺(tái)；3、三爪卡盤；4、控制箱；5、長(zhǎng)方體形框架；6、油缸；7、定位螺栓；8、定位板；9、腳踏開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明.
[0012]為了解決現(xiàn)有軸承防塵蓋壓裝效率低和不能適應(yīng)小批量生產(chǎn)的問題，本實(shí)用新型提供一種如圖1所示的軸承防塵蓋壓裝機(jī)，包括底板1、長(zhǎng)方體形框架5、設(shè)于框架中部的工作臺(tái)2、倒裝于框架頂部的油缸6、安裝在油缸6的活塞桿下端的壓板和安裝在工作臺(tái)2上的用于固定軸承的卡盤，所述卡盤位于壓板正下方，所述油缸6的活塞桿中部水平固定定位板8，定位板8兩端豎向設(shè)有定位螺栓7，還包括設(shè)于長(zhǎng)方體形框架5 —側(cè)的控制箱4，所述控制箱4內(nèi)安裝電源開關(guān)和液壓伺服閥，所述液壓伺服閥油口與油缸6連接，所述液壓伺服閥控制端連接腳踏開關(guān)9 ;所述卡盤為三爪卡盤3，三爪卡盤2固定安裝在工作臺(tái)2上、且其軸線與油缸6的活塞桿的軸線重合；所述定位螺栓7穿過定位板8設(shè)置、且借助于上下兩套螺栓與定位板8固定；所述腳踏開關(guān)9固定安裝在底板I上。
[0013]在具體應(yīng)用過程中，使用油缸作為動(dòng)力裝置壓裝防塵蓋，用定位螺栓調(diào)節(jié)活塞桿下降高度，利用三爪卡盤作為定位裝置，根據(jù)軸承外圈的規(guī)格調(diào)整調(diào)整三爪卡盤的夾持直徑，將待安裝軸承卡裝在三爪卡盤內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位，人工將防塵蓋放置在軸承的壓裝位置后，通過腳踏開關(guān)控制油缸的活塞桿下行，實(shí)現(xiàn)壓裝，活塞桿下端的壓板與三爪卡盤的頂面平行設(shè)置，確保防塵蓋一次壓裝到位，避免出現(xiàn)防塵蓋損壞，提高成品率和壓裝效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承防塵蓋壓裝機(jī)，其特征在于:包括底板(1)、長(zhǎng)方體形框架(5)、設(shè)于框架中部的工作臺(tái)(2)、倒裝于框架頂部的油缸(6)、安裝在油缸(6)的活塞桿下端的壓板和安裝在工作臺(tái)(2)上的用于固定軸承的卡盤，所述卡盤位于壓板正下方，所述油缸(6)的活塞桿中部水平固定定位板(8)，定位板(8)兩端豎向設(shè)有定位螺栓(7)，還包括設(shè)于長(zhǎng)方體形框架(5) —側(cè)的控制箱(4)，所述控制箱(4)內(nèi)安裝電源開關(guān)和液壓伺服閥，所述液壓伺服閥油口與油缸(6)連接，所述液壓伺服閥控制端連接腳踏開關(guān)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承防塵蓋壓裝機(jī)，其特征在于:所述卡盤為三爪卡盤(3)，三爪卡盤(2)固定安裝在工作臺(tái)(2)上、且其軸線與油缸(6)的活塞桿的軸線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承防塵蓋壓裝機(jī)，其特征在于:所述定位螺栓(7)穿過定位板(8)設(shè)置、且借助于上下兩套螺栓與定位板(8)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承防塵蓋壓裝機(jī)，其特征在于:所述腳踏開關(guān)(9)固定安裝在底板(I)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸承防塵蓋壓裝機(jī)，包括底板、長(zhǎng)方體形框架、設(shè)于框架中部的工作臺(tái)、倒裝于框架頂部的油缸、安裝在油缸的活塞桿下端的壓板和安裝在工作臺(tái)上的用于固定軸承的卡盤，所述卡盤位于壓板正下方，所述油缸的活塞桿中部水平固定定位板，定位板兩端豎向設(shè)有定位螺栓，還包括設(shè)于長(zhǎng)方體形框架一側(cè)的控制箱，所述控制箱內(nèi)安裝電源開關(guān)和液壓伺服閥，所述液壓伺服閥油口與油缸連接，所述液壓伺服閥控制端連接腳踏開關(guān)；通過腳踏開關(guān)控制油缸的活塞桿下行，實(shí)現(xiàn)壓裝，活塞桿下端的壓板與三爪卡盤的頂面平行設(shè)置，確保防塵蓋一次壓裝到位，避免出現(xiàn)防塵蓋損壞，提高成品率和壓裝效率。
【IPC分類】B23P19-027
【公開號(hào)】CN204603721
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520144148
【發(fā)明人】李銀柱, 李艷彬, 李書志
【申請(qǐng)人】邯鄲市康特軸承有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年3月15日