焊接夾具的定位夾緊單元及焊接夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)，尤其涉及一種焊接夾具的定位夾緊單元及焊接夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車車身是具有復(fù)雜型面的殼體零件，它是由數(shù)百件薄板沖壓件通過焊接、鉚接或機(jī)械聯(lián)接等方法而構(gòu)成一個(gè)完整的車體，其中焊接是最主要的聯(lián)接方式，它直接影響著車身質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性，因而提高裝配精度和焊接質(zhì)量是車身制造的核心工作。而焊接質(zhì)量又直接與各個(gè)工件定位的好壞和夾緊的質(zhì)量有關(guān)，于是這就需要有焊接夾具來保證定位，增強(qiáng)產(chǎn)品焊接時(shí)的穩(wěn)定性，以滿足產(chǎn)品焊接的要求。
[0003]目前焊接夾具的夾緊塊和定位塊之間的間隙根據(jù)不同的零件的厚度已經(jīng)預(yù)先設(shè)定好而無法調(diào)整，當(dāng)同一工位上多次上件，并且夾緊點(diǎn)相同時(shí)，那么增加一次上件的時(shí)候由于增加了一層料厚，在同一個(gè)夾緊位置，便會(huì)出現(xiàn)夾緊塊與上料零件干涉的現(xiàn)象，這樣一來，只能另外設(shè)計(jì)一套焊接夾具，過多的夾具占用大量的場地空間，增加了夾具設(shè)計(jì)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種焊接夾具，實(shí)現(xiàn)同一工位上的多層上件，能夠同時(shí)夾持多層待加工零件，提高夾具工作效率，且節(jié)省夾具生產(chǎn)成本。
[0005]本實(shí)用新型一方面提供一種焊接夾具的定位夾緊單元，包括夾持裝置，所述夾持裝置包括夾緊塊和定位塊，所述夾緊塊的一端與所述定位塊的一端相鉸接，所述夾緊塊的另一端具有至少一夾緊部，所述定位塊的另一端具有至少一定位部，所述夾緊部與所述定位部相對(duì)設(shè)置，所述夾緊部與所述定位部之間留有用于容納待加工零件的第一間隙，在所述夾緊部與所述定位部之間通過連接件可拆卸地設(shè)有用于調(diào)整所述第一間隙大小的調(diào)整墊片。
[0006]進(jìn)一步的，所述調(diào)整墊片包括調(diào)整部和固定部，所述調(diào)整部位于所述第一間隙內(nèi)、并與所述夾持裝置相貼合，所述固定部通過連接件固定于所述夾持裝置上。
[0007]進(jìn)一步的，所述固定部上部開設(shè)有以供所述連接件穿過的長條形孔，所述長條形孔的長度方向沿豎直方向延伸、且所述長條形孔的末端延伸出所述固定部的頂端。
[0008]進(jìn)一步的，所述固定部的頂端向外傾斜延伸出彎折部，所述彎折部與所述固定部的之間的夾角為預(yù)設(shè)值。
[0009]進(jìn)一步的，所述彎折部上開設(shè)有通孔。
[0010]進(jìn)一步的，在所述夾緊部或所述定位部上設(shè)有所述調(diào)整墊片。
[0011 ] 可選的，在所述夾緊部和所述定位部上均設(shè)有所述調(diào)整墊片。
[0012]進(jìn)一步的，所述連接件包括鎖緊螺釘，以及穿設(shè)在所述鎖緊螺釘上的鎖緊墊圈。
[0013]進(jìn)一步的，所述調(diào)整墊片為一體成型的折彎件。
[0014]本實(shí)用新型另一方面還提供一種焊接夾具，包括支座，所述支座上安裝有如上述的焊接夾具。
[0015]本實(shí)用新型提供的焊接夾具的定位夾緊單元及焊接夾具，通過在夾緊塊的夾緊部和定位塊的定位部之間設(shè)置可拆卸的調(diào)整墊片，使得可以通過安裝上或者拆卸調(diào)整墊片從而可以調(diào)整夾緊部與定位部之間的間隙，從而可以滿足至少兩層待加工零件的上料，可以同時(shí)夾持多個(gè)待加工零件，因而可以提高夾具的工作效率，并且節(jié)省夾具成本，并進(jìn)一步地可以節(jié)省加工場地空間。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的焊接夾具的定位夾緊單元的主視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的焊接夾具的定位夾緊單元的左視圖；
[0018]圖3為圖1中A處放大圖；
[0019]圖4為圖2中B處放大圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的焊接夾具的定位夾緊單元的爆炸圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的焊接夾具的定位夾緊單元在拆卸掉調(diào)整墊片后的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一中的調(diào)整墊片的主視圖；
[0023]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例一中的調(diào)整墊片的右視圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]1-夾持裝置；2-第一間隙；3-連接件；
[0026]4-調(diào)整墊片；5-鉸鏈板；6-手柄；
[0027]11-夾緊塊；12-定位塊；111-夾緊部；
[0028]112-夾緊塊本體113-第一連接通孔；121-定位部；
[0029]122-定位塊本體； 123-第二連接通孔；124-連接板；
[0030]31-鎖緊螺釘；32-鎖緊墊圈；41-調(diào)整部；
[0031]42-固定部；421-長條形孔；422-彎折部；
[0032]423-通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0034]實(shí)施例一
[0035]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的焊接夾具的定位夾緊單元的主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的焊接夾具的定位夾緊單元的左視圖；圖3為圖1中A處放大圖；圖4為圖2中B處放大圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的焊接夾具的定位夾緊單元的爆炸圖；請參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實(shí)施例提供一種焊接夾具的定位夾緊單元，包括夾持裝置1，夾持裝置I包括夾緊塊11和定位塊12，夾緊塊11的一端與定位塊12的一端相鉸接，夾緊塊11的另一端具有至少一夾緊部111，定位塊12的另一端具有至少一定位部121，夾緊部111與定位部121相對(duì)設(shè)置，夾緊部111與定位部121之間留有用于容納待加工零件的第一間隙2，在夾緊部111與定位部121之間通過連接件3可拆卸地設(shè)有用于調(diào)整第一間隙2大小的調(diào)整墊片4。
[0036]具體地，夾緊塊11與定位塊12可通過鉸鏈板5將兩者鉸接起來，進(jìn)一步的，鉸鏈板5上可設(shè)有手柄6，在手柄6的帶動(dòng)下可使夾緊塊11開合，夾緊塊11可包括夾緊塊本體112，夾緊塊本體112可呈長條形板狀結(jié)構(gòu)，可在夾緊塊本體112的一端設(shè)置第一連接通孔113，在夾緊塊本體112的另一端可設(shè)置夾緊部111，夾緊部111可垂直于夾緊塊本體112寬度方向延伸，類似地，定位塊12可包括定位塊本體122，定位塊本體122可呈長條形板狀結(jié)構(gòu)，在定位塊本體122的一端可設(shè)置第二連接通孔123，在定位塊本體122的另一端可設(shè)置定位部121，定位部121可垂直于定位塊本體122的寬度方向延伸，在定位塊本體122上、且背離定位部121的一側(cè)設(shè)置有連接板124，該連接板124可用于安裝到一安裝座上。
[0037]可采用連接件穿過第一連接通孔113與鉸鏈板5將夾緊塊11固定在鉸鏈板5上，可采用連接件穿過第二連接通孔123與鉸鏈板5將定位塊12固定在鉸鏈板5上。
[0038]上述的夾緊部111與定位部121可成對(duì)設(shè)置，成對(duì)設(shè)置的意思是指夾緊部111和定位部121的數(shù)量相等，并且夾緊部111的延伸方向與定位部121的延伸方向相反，成對(duì)設(shè)置的夾緊部111的中心線和定位部121的中心線相重合。
[0039]夾緊塊11與定位塊12在夾持零件時(shí)，夾緊塊本體112和定位塊本體122可保持平行。第一間隙2指的是容納夾持待加工零件(待焊接)的間隙。連接件3可包括鎖緊螺釘31，以及穿設(shè)在鎖緊螺釘31上的鎖緊墊圈