一種能自動上料排料的榨油機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于榨油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能自動上料排料的榨油機。
【背景技術(shù)】
[0002]榨油機是一種借助于機械外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的機械設(shè)備，目前，榨油機已經(jīng)有了較為廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)中的榨油機的上料系統(tǒng)主要是采用人工添加原料，初次壓榨的豆餅，只能經(jīng)人工打碎，再填料，二次壓榨，其不僅操作起來繁瑣、勞動強度大，而且容易出現(xiàn)堵塞，進(jìn)而導(dǎo)致原料混合不好等現(xiàn)象。現(xiàn)有的榨油機上料系統(tǒng)生產(chǎn)效率低，已無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種能自動上料排料的榨油機，其自動化程度高、可以使初級原料與二次原料同時上料、充分?jǐn)嚢?，并且具有二次原料絞碎功能，混合原料能自動上料、自動排料。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案，一種能自動上料排料的榨油機，包括傳動裝置、攪拌裝置、螺旋升料裝置及排料裝置，所述傳動裝置包括電機、皮帶及皮帶輪，所述攪拌裝置包括漏斗A、位于漏斗A下方的漏斗B以及分別設(shè)置于漏斗A和漏斗B中的攪拌葉輪，所述螺旋升料裝置包括螺旋片軸；所述螺旋升料裝置及排料裝置位于攪拌裝置的一側(cè)，攪拌裝置下方設(shè)有混料容器，混料容器底部設(shè)有推送葉輪，混料容器底部的推送葉輪與螺旋升料裝置相連通；所述攪拌裝置、螺旋升料裝置分別與傳動裝置相連。
[0005]優(yōu)選地，所述漏斗A和漏斗B的材質(zhì)為透明材質(zhì)，以方便操作人員在本實用新型正常工作的情況下觀察了解漏斗A和漏斗B中的原料粉碎、攪拌及余料狀況。
[0006]進(jìn)一步地，所述攪拌裝置的下方設(shè)有流量控制插板，流量控制插板的作用是調(diào)節(jié)攪拌裝置向榨油裝置進(jìn)料的速度。
[0007]進(jìn)一步地，所述排料裝置包括出料口、排料桶及排料插板。
[0008]使用時，傳動裝置帶動螺旋升料裝置及攪拌裝置轉(zhuǎn)動，初次原料由漏斗A注入，初次原料經(jīng)攪拌葉輪打碎后落入漏斗B中，二次加工的原料直接由漏斗B進(jìn)入，漏斗B中混合的物料經(jīng)過漏斗B中的攪拌葉輪的攪拌，將二次加工的原料打碎，并與初次原料混合，落入混料容器，混料容器底部設(shè)置的推送葉輪將混合的原料推送至螺旋升料裝置的螺旋片軸上，隨著螺旋片軸的旋轉(zhuǎn)，原料上升，最后到達(dá)排料裝置，送入榨油機壓榨機膛。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:由于本實用新型設(shè)置有漏斗A、漏斗B，其結(jié)構(gòu)簡單合理，能實現(xiàn)初級原料與二次原料同時上料、充分?jǐn)嚢?，并且具有二次原料絞碎功能，混合原料能自動上料、上料順暢，自動排料、排料簡便，充分提高加工質(zhì)量，節(jié)約人力、有利于工作效率的提尚。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2為本實用新型螺旋升料裝置部分剖面圖；
[0012]圖3為本實用新型的攪拌裝置部分剖面圖；
[0013]圖4為本實用新型的排料裝置部分剖面圖；
[0014]其中，1-傳動裝置；2_攪拌裝置；3_螺旋升料裝置；4_排料裝置；5_混料容器；6-推送葉輪；7_流量控制插板；
[0015]21-漏斗A ;22_漏斗B ;23_攪拌葉輪；
[0016]31-螺旋片軸；
[0017]41-出料口 ；42_排料桶；43_排料插板。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1和圖2所示，一種能自動上料排料的榨油機，包括傳動裝置1、攪拌裝置2、螺旋升料裝置3及排料裝置4，所述傳動裝置I包括電機、皮帶及皮帶輪，所述攪拌裝置2包括漏斗A21、位于漏斗A21下方的漏斗B22以及分別設(shè)置于漏斗A和漏斗B中的攪拌葉輪23，所述螺旋升料裝置3包括螺旋片軸31 ;所述螺旋升料裝置3及排料裝置4位于攪拌裝置2的一側(cè)，攪拌裝置2下方設(shè)有混料容器5，混料容器5底部設(shè)有推送葉輪6，混料容器5底部的推送葉輪6與螺旋升料裝置3相連通；所述攪拌裝置2、螺旋升料裝置3分別與傳動裝置I相連。
[0020]作為一種優(yōu)選，所述漏斗A21和漏斗B22的材質(zhì)為透明材質(zhì)，以方便操作人員在本實用新型正常工作的情況下觀察了解漏斗A21和漏斗B22中的原料粉碎、攪拌及余料狀況。[0021 ] 此外，由圖3可見，本實施例中的攪拌裝置2的下方設(shè)有流量控制插板7，流量控制插板7的作用是調(diào)節(jié)攪拌裝置2向榨油裝置進(jìn)料的速度。由圖4可見，排料裝置4包括出料口 41、排料桶42及排料插板43。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種能自動上料排料的榨油機，包括傳動裝置(1)、攪拌裝置(2)、螺旋升料裝置(3)及排料裝置(4)，所述傳動裝置(I)包括電機、皮帶及皮帶輪，其特征在于:所述攪拌裝置(2)包括漏斗A (21)、位于漏斗A (21)下方的漏斗B (22)以及分別設(shè)置于漏斗A (21)和漏斗B (22)中的攪拌葉輪(23)，所述螺旋升料裝置(3)包括螺旋片軸(31);所述螺旋升料裝置(3)及排料裝置(4)位于攪拌裝置(2)的一側(cè)，攪拌裝置(2)下方設(shè)有混料容器(5)，混料容器(5)底部設(shè)有推送葉輪(6)，混料容器(5)底部的推送葉輪(6)與螺旋升料裝置(3)相連通；所述攪拌裝置(2)、螺旋升料裝置(3)分別與傳動裝置(I)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動上料排料的榨油機，其特征在于:所述漏斗A(21)和漏斗B (22)的材質(zhì)為透明材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動上料排料的榨油機，其特征在于:所述攪拌裝置(2)的下方設(shè)有流量控制插板(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的能自動上料排料的榨油機，其特征在于:所述排料裝置(4)包括出料口(41)、排料桶(42)及排料插板(43)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種能自動上料排料的榨油機，其包括傳動裝置（1）、攪拌裝置（2）、螺旋升料裝置（3）及排料裝置（4），所述攪拌裝置（2）包括漏斗A（21）、位于漏斗A（21）下方的漏斗B（22）以及分別設(shè)置于漏斗A（21）和漏斗B（22）中的攪拌葉輪（23）；攪拌裝置（2）下方設(shè)有混料容器（5），混料容器（5）底部設(shè)有推送葉輪（6），混料容器（5）底部的推送葉輪（6）與螺旋升料裝置（3）相連通；所述攪拌裝置（2）、螺旋升料裝置（3）分別與傳動裝置（1）相連。其優(yōu)點為：可以使初級原料與二次原料同時上料，并且具有二次原料絞碎功能，混合原料能自動上料、自動排料。
【IPC分類】B30B9-02, B30B15-30, B30B15-32
【公開號】CN204566747
【申請?zhí)枴緾N201520194818
【發(fā)明人】閻祖利
【申請人】閻祖利
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月2日