一種雙柱立式車床精磨裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及雙柱立式車床設(shè)備,特別涉及一種雙柱立式車床精磨裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]雙柱立式車床可針對(duì)大型電機(jī)、大型泵閥、交通運(yùn)輸、造船及工程機(jī)械行業(yè)中圓盤、圓柱類零件,如電機(jī)殼、泵閥殼體、輪轂等大件,進(jìn)行平面、內(nèi)外圓柱面、切槽等車削加工、立刀架扳度進(jìn)行內(nèi)外錐面的車削的加工。
[0005]雙柱立式車床包括兩個(gè)立柱、沿立柱導(dǎo)軌上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫梁、橫梁兩端的進(jìn)給箱,沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)水平運(yùn)動(dòng)的立刀架和工作臺(tái)裝置?,F(xiàn)有的雙柱立式車床只能對(duì)工件的進(jìn)行車削加工,或者在車削加工后對(duì)工件的單個(gè)端面進(jìn)行粗磨加工,因?yàn)楣ぜ谲囅骱痛帜ゼ庸ね瓿珊筮€必須要進(jìn)行精磨加工,需要重新裝夾、定位,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低。
[0006]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0007]本實(shí)用新型提供了一種雙柱立式車床精磨裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低的問題。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:一種雙柱立式車床精磨裝置,其包括有支撐臺(tái),固定在支撐臺(tái)上的兩立柱,沿兩立柱上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫梁,沿橫梁往復(fù)水平運(yùn)動(dòng)的磨削滑座,設(shè)置在橫梁下方的工作臺(tái)裝置,所述磨削滑座下端固定有刀架,所述刀架外周緣上均開有U型卡刀槽,兩所述U型卡刀槽處分別安裝有車刀機(jī)構(gòu)和精磨裝置,所述精磨裝置包括有電機(jī)框架,所述電機(jī)框架內(nèi)固定有磨頭電機(jī),所述磨頭電機(jī)輸出端延伸出電機(jī)框架的側(cè)壁并聯(lián)接有磨頭砂輪,所述電機(jī)框架上與磨頭砂輪位置相對(duì)一端固定有連接塊,所述連接塊卡嵌在U型卡刀槽內(nèi),所述刀架外側(cè)壁上與U型卡刀槽位置相對(duì)應(yīng)處開有多個(gè)螺紋通孔,所述螺紋通孔內(nèi)均螺接有螺栓,所述螺栓分別頂緊車刀機(jī)構(gòu)和連接塊。
[0009]作為優(yōu)選,所述車刀機(jī)構(gòu)包括有卡嵌在U型卡刀槽內(nèi)的車刀刀柄,所述車刀刀柄外端固定有車刀刀頭。
[0010]作為優(yōu)選,所述支撐臺(tái)位于精磨裝置一側(cè)固定有走線槽。在支撐臺(tái)上設(shè)置走線槽方便磨頭電機(jī)電纜線的排布,防止安全事故的發(fā)生。
[0011 ] 作為優(yōu)選,所述磨頭電機(jī)上固定有支撐板,所述支撐板與電機(jī)框架螺接固定。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過在雙柱立式車床刀架上分別安裝車刀機(jī)構(gòu)和精磨裝置,可對(duì)工件同時(shí)進(jìn)行車削和磨削加工,且刀架上設(shè)置U型卡刀槽,車刀機(jī)構(gòu)和精磨裝置可根據(jù)工件加工需要調(diào)整加工方向?yàn)樗交蜇Q直,組裝方便,工件一次裝夾就可完成多道加工工序,大大提高了加工效率。
[0013]【附圖說明】:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為圖1中圈示A的放大圖。
[0016]圖中:1、支撐臺(tái);2、立柱;3、橫梁;4、磨削滑座;5、工作臺(tái)裝置;6、刀架;7、LJ型卡刀槽;8、車刀機(jī)構(gòu);9、精磨裝置;10、電機(jī)框架;11、磨頭電機(jī);12、磨頭砂輪;13、螺紋通孔;14、螺栓;15、走線槽。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]結(jié)合附圖1、2對(duì)本實(shí)用新型一種雙柱立式車床精磨裝置,做進(jìn)一步說明。
[0019]本實(shí)用新型的一種雙柱立式車床精磨裝置,其包括有支撐臺(tái)1,固定在支撐臺(tái)I上的兩立柱2,沿兩立柱2上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫梁3,沿橫梁3復(fù)水平運(yùn)動(dòng)的磨削滑座4,設(shè)置在橫梁3下方的工作臺(tái)裝置5,磨削滑座4下端固定有刀架6,刀架6外周緣上均開有U型卡刀槽7,兩LJ型卡刀槽7處分別安裝有車刀機(jī)構(gòu)8和精磨裝置9,精磨裝置9包括有電機(jī)框架10,電機(jī)框架10內(nèi)固定有磨頭電機(jī)11,磨頭電機(jī)11輸出端延伸出電機(jī)框架10的側(cè)壁并聯(lián)接有磨頭砂輪12,電機(jī)框架10上與磨頭砂輪12位置相對(duì)一端固定有連接塊,連接塊卡嵌在U型卡刀槽7內(nèi),刀架6外側(cè)壁上與LJ型卡刀槽7位置相對(duì)應(yīng)處開有多個(gè)螺紋通孔13,螺紋通孔13內(nèi)均螺接有螺栓14,螺栓14分別頂緊車刀機(jī)構(gòu)8和連接塊。
[0020]進(jìn)一步的,車刀機(jī)構(gòu)8包括有卡嵌在LJ型卡刀槽7內(nèi)的車刀刀柄,車刀刀柄外端固定有車刀刀頭。
[0021]進(jìn)一步的,支撐臺(tái)I位于精磨裝置一側(cè)固定有走線槽15。
[0022]進(jìn)一步的,磨頭電機(jī)11上固定有支撐板,支撐板與電機(jī)框架10螺接固定。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理是:加工時(shí)工作臺(tái)裝置5帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng),車刀機(jī)構(gòu)8和精磨裝置9位置由傳動(dòng)系統(tǒng)控制調(diào)整,磨頭電機(jī)11驅(qū)動(dòng)磨頭砂輪12轉(zhuǎn)動(dòng)磨削,車刀機(jī)構(gòu)8和精磨裝置9加工方向通過調(diào)整在U型卡刀槽7內(nèi)的位置可進(jìn)行轉(zhuǎn)換,并由螺栓14頂緊固定,組裝方便,加工效率提高。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙柱立式車床精磨裝置,其包括有支撐臺(tái)(1),固定在支撐臺(tái)(I)上的兩立柱(2),沿兩立柱(2)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫梁(3),沿橫梁(3)復(fù)水平運(yùn)動(dòng)的磨削滑座(4),設(shè)置在橫梁(3)下方的工作臺(tái)裝置(5),所述磨削滑座(4)下端固定有刀架(6),其特征在于:所述刀架(6)外周緣上均開有LJ型卡刀槽(7),兩所述LJ型卡刀槽(7)處分別安裝有車刀機(jī)構(gòu)(8 )和精磨裝置(9 ),所述精磨裝置(9 )包括有電機(jī)框架(10 ),所述電機(jī)框架(10 )內(nèi)固定有磨頭電機(jī)(11 ),所述磨頭電機(jī)(11)輸出端延伸出電機(jī)框架(10)的側(cè)壁并聯(lián)接有磨頭砂輪(12),所述電機(jī)框架(10)上與磨頭砂輪(12)位置相對(duì)一端固定有連接塊,所述連接塊卡嵌在U型卡刀槽(7)內(nèi),所述刀架(6)外側(cè)壁上與LJ型卡刀槽(7)位置相對(duì)應(yīng)處開有多個(gè)螺紋通孔(13),所述螺紋通孔(13)內(nèi)均螺接有螺栓(14),所述螺栓(14)分別頂緊車刀機(jī)構(gòu)(8)和連接塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙柱立式車床精磨裝置,其特征在于:所述車刀機(jī)構(gòu)(8)包括有卡嵌在U型卡刀槽(7)內(nèi)的車刀刀柄,所述車刀刀柄外端固定有車刀刀頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙柱立式車床精磨裝置,其特征在于:所述支撐臺(tái)(I)位于精磨裝置(9) 一側(cè)固定有走線槽(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙柱立式車床精磨裝置,其特征在于:所述磨頭電機(jī)(11)上固定有支撐板,所述支撐板與電機(jī)框架(1 )螺接固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙柱立式車床精磨裝置,包括有支撐臺(tái),立柱,橫梁,磨削滑座,工作臺(tái)裝置和刀架,刀架外周緣上均開有凵型卡刀槽,兩凵型卡刀槽處分別安裝有車刀機(jī)構(gòu)和精磨裝置,精磨裝置包括有電機(jī)框架,電機(jī)框架內(nèi)固定有磨頭電機(jī),磨頭電機(jī)輸出端延伸出電機(jī)框架的側(cè)壁并聯(lián)接有磨頭砂輪,電機(jī)框架上與磨頭砂輪位置相對(duì)一端固定有連接塊,連接塊卡嵌在凵型卡刀槽內(nèi),刀架外側(cè)壁上與凵型卡刀槽位置相對(duì)應(yīng)處開有多個(gè)螺紋通孔,螺紋通孔內(nèi)均螺接有螺栓,螺栓分別頂緊車刀機(jī)構(gòu)和連接塊。本實(shí)用新型可對(duì)工件同時(shí)進(jìn)行車削和磨削加工,且車刀機(jī)構(gòu)和精磨裝置可根據(jù)加工需要調(diào)整加工方向?yàn)樗交蜇Q直,組裝方便,大大提高了加工效率。
【IPC分類】B23B21-00, B23P23-04
【公開號(hào)】CN204545946
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520026917
【發(fā)明人】丁國華, 楊華
【申請(qǐng)人】湖州中聯(lián)機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日