一種離心風(fēng)葉的滾壓機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種滾壓機(jī)構(gòu)，特別是一種離心風(fēng)葉的滾壓機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心風(fēng)葉包括有下環(huán)、中盤、上環(huán)和一定數(shù)量的葉片，在該下環(huán)、中盤和上環(huán)上分別開有花擋孔，葉片分別穿過下環(huán)、中盤和上環(huán)的花擋孔，同時，伸出上環(huán)花擋孔的葉片腳爪折彎緊貼在上環(huán)端面上，伸出下環(huán)花擋孔的葉片腳爪折彎緊貼在下環(huán)端面上。
[0003]在該離心風(fēng)葉的加工工藝中，主要包括將葉片插入的工序以及將葉片腳爪彎折的工序。如采用手工方式進(jìn)行加工，不僅加工效率慢，而且離心風(fēng)葉加工質(zhì)量低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種實現(xiàn)離心風(fēng)葉的葉片腳爪彎折工藝的離心風(fēng)葉的滾壓機(jī)構(gòu)。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種離心風(fēng)葉的滾壓機(jī)構(gòu)，用于將伸出離心風(fēng)葉的端環(huán)腳爪滾壓彎折，包括工作臺，該工作臺上設(shè)有用于將離心風(fēng)葉定位的定位模具，其特征在于:還包括上滾壓機(jī)構(gòu)，所述上滾壓機(jī)構(gòu)包括定位壓緊模具和推動該定位壓緊模具上下移動的滾壓壓緊元件，該定位壓緊模具插入離心風(fēng)葉內(nèi)并壓緊在離心風(fēng)葉的一端環(huán)，在定位壓緊模具旁設(shè)置有由滾壓壓緊元件直接或間接帶動的上滾輪，該上滾輪壓緊在離心風(fēng)葉的一端環(huán)表面上，離心風(fēng)葉發(fā)生轉(zhuǎn)動，上滾輪將伸出離心風(fēng)葉的一端環(huán)的腳爪滾壓彎折。
[0006]作為改進(jìn)，所述工作臺上還設(shè)置有下滾壓機(jī)構(gòu)，該下滾壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上的滾壓座和設(shè)置在工作臺下方的滾壓部件，在滾壓部件的輸出端上連接有滑塊，該滑塊滑動設(shè)置在滾壓座上，在滑塊上設(shè)置有下滾輪，該下滾輪壓緊在另一端環(huán)的表面，通過增設(shè)下滾壓機(jī)構(gòu)，在離心風(fēng)葉的一端環(huán)的腳爪進(jìn)行滾壓彎折時，滾壓部件伸出，使得下滾輪與離心風(fēng)葉的另一端環(huán)的端面接觸，離心風(fēng)葉發(fā)生轉(zhuǎn)動，下滾輪同時將伸出另一端環(huán)的葉片腳爪滾壓折彎，從而實現(xiàn)了離心風(fēng)葉的兩端腳爪一起滾壓彎折，提高了加工效率。
[0007]再改進(jìn)，所述上滾壓機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在工作臺上方的滾壓底座、固定在滾壓底座上的滾壓推進(jìn)元件、與該滾壓推進(jìn)元件的執(zhí)行端相連滑動設(shè)置在滾壓底座上的縱向支撐板，在該縱向支撐板的頂部橫向固定連接有橫向支撐板，滾壓壓緊元件固定在橫向支撐板的上方，定位壓緊模具設(shè)置在滾壓壓緊元件的輸出端端部，在滾壓壓緊元件的輸出端上設(shè)置有壓緊板，上滾輪連接在該壓緊板的端部，通過設(shè)置滾壓推進(jìn)元件，實現(xiàn)縱向支撐板的前進(jìn)和后退，便于滾壓機(jī)構(gòu)與其它機(jī)構(gòu)配合使用，同時，滾壓壓緊元件伸出，定位壓緊模具與定位模具配合，將離心風(fēng)葉的端環(huán)壓緊，同時，上滾輪壓緊在一端環(huán)的端面上，定位模具轉(zhuǎn)動，上滾輪即可將離心風(fēng)葉的一端環(huán)的腳爪滾壓彎折。
[0008]再改進(jìn)，所述上滾壓機(jī)構(gòu)還包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱，在該導(dǎo)向柱的頂部固定有支撐板，滾壓壓緊元件設(shè)置在該支撐板的上方，壓緊板滑動設(shè)置在該導(dǎo)向柱上，滾壓壓緊元件的輸出端與該壓緊板相連，定位壓緊模具轉(zhuǎn)動設(shè)置在該壓緊板的下方，通過設(shè)置導(dǎo)向柱，提高了壓緊板上下移動的穩(wěn)定性，同時，定位壓緊模具帶動離心風(fēng)葉發(fā)生轉(zhuǎn)動，上滾輪即可將離心風(fēng)葉的一端環(huán)的腳爪滾壓彎折。
[0009]再改進(jìn)，所述工作臺上還設(shè)置有碾鉚機(jī)構(gòu)，該碾鉚機(jī)構(gòu)包括固定在工作臺上方的碾鉚座，在該碾鉚座上固定設(shè)置有氣液阻尼缸，在該碾鉚座上滑動設(shè)置有碾鉚臺，碾鉚臺與氣液阻尼缸的輸出端端部連接，在該碾鉚臺上設(shè)置有碾鉚滾輪，該碾鉚滾輪的設(shè)置高度與離心風(fēng)葉的中盤的外圈相同。在離心風(fēng)葉發(fā)生轉(zhuǎn)動時，氣液阻尼缸伸出，碾鉚滾輪壓緊在中盤外圈上，從而消除了中盤的花擋孔與葉片之間的間隙，實現(xiàn)了中盤與葉片的緊固。
[0010]再改進(jìn)，所述壓緊板上連接有上環(huán)限位裝置，該上環(huán)限位裝置包括與壓緊板連接的橫桿和與該橫桿連接的縱桿，在縱桿的端部設(shè)有一軸承，在滾壓壓緊氣缸伸出后，上環(huán)限位裝置的軸承與離心風(fēng)葉的一端環(huán)的周緣壓緊，消除一端環(huán)與葉片之間間隙，使得一端環(huán)與葉片相互壓實。
[0011]再改進(jìn)，所述壓緊板上設(shè)有導(dǎo)向件，在橫向支撐板上開有導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向件穿設(shè)在該導(dǎo)向孔上，提高定位壓緊模具上下移動的穩(wěn)定性。
[0012]再改進(jìn)，所述縱向支撐板上還設(shè)置有油壓緩沖器，在滾壓底座上設(shè)置有擋板，該擋板與油壓緩沖器相對，通過設(shè)置油壓緩沖器，便于縱向支撐板能夠平穩(wěn)有效地停止。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的優(yōu)點在于:滾壓壓緊元件推動定位壓緊模具，將離心風(fēng)葉的兩端環(huán)壓緊，上滾輪跟隨貼在一端環(huán)的端面上，當(dāng)離心風(fēng)葉發(fā)生轉(zhuǎn)動時，上滾輪即可將伸出離心風(fēng)葉的一端環(huán)的腳爪滾壓彎折，當(dāng)需要對另一端環(huán)進(jìn)行滾壓彎折時，只需將離心風(fēng)葉掉頭重新裝入定位模具，進(jìn)行另一端環(huán)腳爪的滾壓彎折，從而實現(xiàn)了對離心風(fēng)葉腳爪的自動滾壓彎折工序。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例安裝于插片設(shè)備上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例中上滾壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例中下滾壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實用新型實施例中碾鉚機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實用新型實施例中定位模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是本實用新型實施例中離心風(fēng)葉的外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是圖6的分解圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]如圖1至7所示，本實用新型實施中的離心風(fēng)葉的滾壓機(jī)構(gòu)，用于將伸出離心風(fēng)葉7的端環(huán)腳爪76滾壓彎折，包括工作臺6、定位模具5、碾鉚機(jī)構(gòu)3、上滾壓機(jī)構(gòu)和下滾壓機(jī)構(gòu)2等，該離心風(fēng)葉7包括有一端環(huán)71、中盤72、另一端環(huán)74和葉片73，在一端環(huán)71、中盤72和另一端環(huán)74上開有花擋孔75，一端環(huán)71和另一端環(huán)74位于兩端，中盤72位于中間，葉片73穿設(shè)在花擋孔75內(nèi)，葉片73兩端具有腳爪76，兩端的腳爪76彎折在一端環(huán)71和另一端環(huán)74的端面上。
[0023]其中，定位模具5設(shè)在該工作臺6上有用于將離心風(fēng)葉7定位，該上滾壓機(jī)構(gòu)包括定位壓緊模具18和推動該定位壓緊模具18上下移動的滾壓壓緊元件15，具體地，該滾壓壓緊元件15可以是氣缸或者是液壓缸，該定位壓緊模具18插入離心風(fēng)葉7內(nèi)并壓緊在離心風(fēng)葉7的一端環(huán)71，在定位壓緊模具18旁設(shè)置有由滾壓壓緊元件15直接或間接帶動的上滾輪19，該上滾輪19壓緊在離心風(fēng)葉7的一端環(huán)71表面上，離心風(fēng)葉7發(fā)生轉(zhuǎn)動，上滾輪79將伸出離心風(fēng)葉7的一端環(huán)71的腳爪76滾壓彎折。
[0024]具體地，該上滾壓機(jī)構(gòu)有兩種結(jié)構(gòu)設(shè)計:
[0025]第一種設(shè)計方式為，上滾壓機(jī)構(gòu)I還包括設(shè)置在工作臺6上方的滾壓底座11、固定在滾壓底座11上的滾壓推進(jìn)元件13、與該滾壓推進(jìn)元件13相連滑動設(shè)置在滾壓底座11上的縱向支撐板12，在該縱向支撐板12的頂部橫向固定連接有橫向支撐板14，滾壓壓緊氣缸15固定在橫向支撐板14的上方，定位壓緊模具18設(shè)置在滾壓壓緊氣缸15的輸出端端部，在滾壓壓緊氣缸15的輸出端上設(shè)置有壓緊板16，上滾輪19連接在該壓緊板16的端部，通過設(shè)置滾壓推進(jìn)元件13，實現(xiàn)縱向支撐板12的前進(jìn)和后退，便于滾壓機(jī)構(gòu)I與其它機(jī)構(gòu)配合使用，同時，滾壓壓緊氣缸15伸出，定位壓緊模具18與定位模具5配合，將離心風(fēng)葉7的端環(huán)壓緊，同時，上滾輪19壓緊