一種四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工倒斜孔槽的工裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工倒斜孔槽的工裝結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)加工輔助工裝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機(jī)床技術(shù)在工業(yè)制造領(lǐng)域廣泛使用。需要制造的工件首先放置在工作臺(tái)上；然后通過(guò)必要的裝夾手段，固定在T型槽工作臺(tái)面上；通過(guò)對(duì)工件基準(zhǔn)的反復(fù)校準(zhǔn)，最后進(jìn)行切削加工。
[0003]在我們國(guó)內(nèi)保有量最多的還是普通三軸機(jī)床，即XYZ軸。然而，隨著車燈模具的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜化、越來(lái)越大型化，對(duì)于模具中出現(xiàn)的雙角度倒斜機(jī)構(gòu)，諸如倒斜孔槽，普通三軸機(jī)床無(wú)法加工到，五軸機(jī)床太小又上不了工件，EDM放電加工工時(shí)又長(zhǎng)且加工精度也不高，這樣的結(jié)構(gòu)如何加工是十分棘手的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是:模具中的倒斜孔槽，普通的三軸、四軸機(jī)床都無(wú)法加工，而五軸機(jī)床成本高，而且往往太小，上不了工件，EDM放電加工工時(shí)又長(zhǎng)且加工精度也不尚。
[0005]本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0006]一種四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工倒斜孔槽的工裝結(jié)構(gòu)，包括機(jī)床臺(tái)面6，所述機(jī)床臺(tái)面截面呈倒T形；設(shè)垂直于機(jī)床臺(tái)面截面方向?yàn)閄向，豎直向上為Y向，平行于機(jī)床臺(tái)面截面方向?yàn)閆向；所述機(jī)床臺(tái)面6的立面6a上固定設(shè)置第一墊塊2和第二墊塊4，機(jī)床臺(tái)面6的平面6b上設(shè)置第三墊塊5 ;所述第一墊塊2側(cè)面固定設(shè)置上工藝支架I，第二墊塊4側(cè)面固定設(shè)置下工藝支架3，所述上、下工藝支架與工件配合，使工件與XOY平面呈一定夾角。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)三個(gè)墊塊以及兩個(gè)工藝支架，并通過(guò)合理的固定方式，與機(jī)床平臺(tái)進(jìn)行固定，對(duì)工件進(jìn)行支撐，使得工件與XOY平面呈一定所需的夾角，通過(guò)調(diào)整機(jī)床X、Y方向位移，機(jī)床臺(tái)面立面6a繞C軸旋轉(zhuǎn)的角度，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件上的倒斜孔槽的加工。
[0008]進(jìn)一步的，所述上、下工藝支架呈L形結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一、第二、第三墊塊分別通過(guò)其側(cè)面的壓板槽與機(jī)床臺(tái)面6連接。
[0010]進(jìn)一步的，工件與XOY平面呈O ° -45°夾角。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]I)通過(guò)四軸機(jī)床，就能對(duì)工件倒斜孔槽的加工。
[0013]2)降低成本，提高四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的利用率。
[0014]3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施和推廣。
[0015]4)能夠有效保證加工精度。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為空間雙角度結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化示意圖。
[0017]圖2為四軸機(jī)床軸臥式機(jī)床簡(jiǎn)化示意圖，傳統(tǒng)的XYZ軸，加上繞Y軸轉(zhuǎn)的C軸。
[0018]圖3為空間雙角度結(jié)構(gòu)按四軸機(jī)床特性，轉(zhuǎn)兩次的角度計(jì)算示意圖。
[0019]圖4為裝上支架后的模具在四軸機(jī)床上的擺放方式的側(cè)向視圖。
[0020]圖中，1.上工藝支架，2.第一墊塊，3.下工藝支架，4.第二墊塊，5.第三墊塊，6.機(jī)床臺(tái)面，6a.機(jī)床臺(tái)面立面，6b.機(jī)床臺(tái)面水平面。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]模具中的倒斜孔槽，普通的三軸、四軸機(jī)床都無(wú)法加工，而五軸機(jī)床成本高，而且往往太小，上不了工件，EDM放電加工工時(shí)又長(zhǎng)且加工精度也不高。
[0023]此時(shí)，如果擁有的I臺(tái)四軸機(jī)床就有用武之地了。它除了 XYZ軸外，還加載了一根C軸，可繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)?；诖?，對(duì)于空間雙角度倒斜孔槽，只要設(shè)計(jì)出一個(gè)工藝支撐，配合機(jī)床的C軸，就能完成雙角度加工了。具體實(shí)施過(guò)程如下:
[0024]分析模具造型結(jié)構(gòu)，找出空間兩角度的孔槽，在YZ、XZ平面內(nèi)的兩個(gè)角度值。
[0025]在YZ平面內(nèi)建立支撐墊塊模型。
[0026]為了模具的安裝穩(wěn)定性和安全性，分析模具的重心位置。因?yàn)槟＞呤亲笥覍?duì)稱型的，所以X方向上必然在中間，只需確定下來(lái)Y方向上的位置。
[0027]采用臥式的四軸機(jī)床。模具裝夾時(shí)是立起來(lái)的，只有重心通過(guò)支撐墊塊的有效承托面，才能保證模具不會(huì)翻倒。
[0028]為了模具不翻倒，根據(jù)YZ平面內(nèi)的角度，必須把模具按照往后倒向機(jī)床立壁的方式安裝，這就決定了哪頭朝下，并且朝下的那頭要做比較長(zhǎng)的有效承托面，來(lái)保證重心通過(guò)此承托面。
[0029]選擇合理的安裝位置，并且為了安裝精度和穩(wěn)定性，排布適當(dāng)?shù)蔫屷斂缀投ㄎ讳N孔。
[0030]因?yàn)榻嵌茸兞?，原先模具上開(kāi)好的壓板槽已無(wú)法使用了，因此支撐墊塊的側(cè)面還要開(kāi)上壓板槽，便于安裝固定到機(jī)床上。
[0031]安裝好后，為了保證模具角度準(zhǔn)確，消除安裝時(shí)產(chǎn)生的配合間隙累計(jì)誤差，預(yù)先將模具翻轉(zhuǎn)180度安裝到機(jī)床上，對(duì)支撐墊塊進(jìn)行銑面加工，如此確保起承托作用的支撐墊塊的角尺度，以及4個(gè)支撐墊塊相互間的落差準(zhǔn)。
[0032]然后翻轉(zhuǎn)安裝模具，再通過(guò)先前分析的XZ平面內(nèi)的角度值，轉(zhuǎn)動(dòng)C軸。
[0033]最后，根據(jù)預(yù)先做好的斜基準(zhǔn)，即可對(duì)倒斜的孔槽進(jìn)行加工了。
[0034]本實(shí)用新型通過(guò)四軸機(jī)床，就能對(duì)工件倒斜孔槽的加工；降低成本，提高四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的利用率；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施和推廣；能夠有效保證加工精度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工倒斜孔槽的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于: 包括機(jī)床臺(tái)面￠)，所述機(jī)床臺(tái)面截面呈倒T形； 設(shè)垂直于機(jī)床臺(tái)面截面方向?yàn)閄向，豎直向上為Y向，平行于機(jī)床臺(tái)面截面方向?yàn)閆向； 所述機(jī)床臺(tái)面(6)的立面^a)上固定設(shè)置第一墊塊(2)和第二墊塊(4)，機(jī)床臺(tái)面(6)的平面^b)上設(shè)置第三墊塊(5); 所述第一墊塊(2)側(cè)面固定設(shè)置上工藝支架(I)，第二墊塊(4)側(cè)面固定設(shè)置下工藝支架(3)，所述上、下工藝支架與工件配合，使工件與XOY平面呈一定夾角。
2.如權(quán)利要求1所述的四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工倒斜孔槽的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上、下工藝支架呈L形結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工倒斜孔槽的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一、第二、第三墊塊分別通過(guò)其側(cè)面的壓板槽與機(jī)床臺(tái)面(6)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工倒斜孔槽的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:工件與XOY平面呈O ° -45°夾角。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工倒斜孔槽的工裝結(jié)構(gòu)，包括機(jī)床臺(tái)面，所述機(jī)床臺(tái)面截面呈倒T形；設(shè)垂直于機(jī)床臺(tái)面截面方向?yàn)閄向，豎直向上為Y向，平行于機(jī)床臺(tái)面截面方向?yàn)閆向；機(jī)床臺(tái)面的立面上固定設(shè)置第一墊塊和第二墊塊，機(jī)床臺(tái)面的平面上設(shè)置第三墊塊；第一墊塊側(cè)面固定設(shè)置上工藝支架，第二墊塊側(cè)面固定設(shè)置下工藝支架，所述上、下工藝支架與工件配合，使工件與XOY平面呈一定夾角。本實(shí)用新型通過(guò)三個(gè)墊塊以及兩個(gè)工藝支架，并通過(guò)合理的固定方式，與機(jī)床平臺(tái)進(jìn)行固定，對(duì)工件進(jìn)行支撐，使得工件與XOY平面呈一定所需的夾角，通過(guò)調(diào)整機(jī)床X、Y方向位移，機(jī)床臺(tái)面立面繞C軸旋轉(zhuǎn)的角度，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件上的倒斜孔槽的加工。
【IPC分類】B23Q3-10, B23Q3-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204430833
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520053137
【發(fā)明人】姚曉冬, 馬斌, 江萬(wàn)祿
【申請(qǐng)人】上海小糸車燈有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日