一種用于鋅錠試樣的銑樣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軋制技術(shù)領(lǐng)域，主要適用于鋅錠試樣的銑樣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的冷軋鍍鋅板的生產(chǎn)過程中，冷軋鍍鋅板的鍍鋅層的鋅成份是需要在鍍鋅之前進(jìn)行化學(xué)成份分析的，以此確保鍍鋅層的鋅成份能夠達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，從而能夠有效地附著在冷軋板上，生產(chǎn)出合格的鍍鋅板。
[0003]目前，冷軋鍍鋅板的鍍鋅層的鋅成份的化學(xué)分析流程包括:首先取一個(gè)錐形的鋅錠試樣，然后在機(jī)床上切割開，加工出分析表面，即制樣工藝；再將達(dá)到儀器分析標(biāo)準(zhǔn)的加工平面在儀器上進(jìn)行分析，得出鋅的化學(xué)成份。
[0004]但是，由于受到現(xiàn)有銑床的加工工藝、加工刀具、試樣夾具等諸多方面的制約，目前的鋅錠試樣的制樣工藝存在制樣質(zhì)量差和生產(chǎn)效率低的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于鋅錠試樣的銑樣機(jī)，它不僅能夠提尚制樣質(zhì)量，而且還能夠提尚生廣效率。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于鋅錠試樣的銑樣機(jī)，包括:試樣夾持機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)及切割機(jī)構(gòu)；所述限位機(jī)構(gòu)的限位端對所述試樣夾持機(jī)構(gòu)上的鋅錠試樣進(jìn)行限位，控制所述鋅錠試樣的切割量；所述試樣夾持機(jī)構(gòu)與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述試樣夾持機(jī)構(gòu)能夠在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下向所述切割機(jī)構(gòu)的切割端平移，實(shí)現(xiàn)銑樣。
[0007]進(jìn)一步地，所述試樣夾持機(jī)構(gòu)包括:第一動(dòng)力源、頂桿及試樣安裝板；在所述試樣安裝板上開設(shè)有圓臺形通孔，所述鋅錠試樣設(shè)置在所述圓臺形通孔中；所述頂桿的第一端與所述第一動(dòng)力源的輸出端連接，所述頂桿的第二端對向所述圓臺形通孔，所述鋅錠試樣的大面積底面對向所述頂桿的第二端；所述試樣安裝板與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述試樣安裝板與所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述試樣安裝板上的鋅錠試樣在與所述切割機(jī)構(gòu)的切割端平行的平面上運(yùn)動(dòng)，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)所述鋅錠試樣朝向所述切割機(jī)構(gòu)的切割端的給進(jìn)，實(shí)現(xiàn)銑樣。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:第一絲桿、第一圓形導(dǎo)桿、第一電機(jī)、第一安裝板及第一底座；所述第一絲桿的第一端與所述第一電機(jī)的輸出端連接，所述第一絲桿的第二端與所述第一安裝板連接；所述第一圓形導(dǎo)桿的第一端與所述第一電機(jī)連接，所述第一圓形導(dǎo)桿的第二端與所述第一安裝板連接；在所述第一底座上開設(shè)有螺紋孔和通孔；所述第一絲桿穿過所述螺紋孔，所述第一圓形導(dǎo)桿穿過所述通孔；所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第一底座上。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:第二絲桿、第二圓形導(dǎo)桿、第二電機(jī)、第二安裝板及第二底座；所述第二絲桿的第一端與所述第二電機(jī)的輸出端連接，所述第二絲桿的第二端與所述第二安裝板連接；所述第二圓形導(dǎo)桿的第一端與所述第二電機(jī)連接，所述第二圓形導(dǎo)桿的第二端與所述第二安裝板連接；在所述第二底座上開設(shè)有螺紋孔和通孔；所述第二絲桿穿過所述螺紋孔，所述第二圓形導(dǎo)桿穿過所述通孔；所述第二底座設(shè)置在所述第一底座上；所述試樣安裝板設(shè)置在所述第二底座上。
[0011]進(jìn)一步地，所述切割機(jī)構(gòu)包括:第二動(dòng)力源、皮帶、齒輪副、第一齒輪軸、第二齒輪軸及銑刀；所述皮帶的第一端設(shè)置在所述第二動(dòng)力源的輸出軸上，所述皮帶的第二端設(shè)置在所述第二齒輪軸的一端；所述第二齒輪軸穿過所述齒輪副中的第二齒輪；所述第一齒輪軸的第一端穿過所述齒輪副中的第一齒輪，所述第一齒輪軸的第二端與所述銑刀連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述限位機(jī)構(gòu)包括:第三動(dòng)力源和限位桿；所述限位桿的第一端與所述第三動(dòng)力源的輸出端連接，所述限位桿的第二端對向所述試樣夾持機(jī)構(gòu)上的鋅錠試樣，對所述鋅錠試樣的給進(jìn)進(jìn)行限位，控制所述鋅錠試樣的切割量。
[0013]進(jìn)一步地，還包括:可編程控制器；所述可編程控制器的信號輸出端與所述第一動(dòng)力源、所述第二動(dòng)力源、所述第三動(dòng)力源、所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)的信號輸入端連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述限位機(jī)構(gòu)還包括:磁性開關(guān)；所述磁性開關(guān)對所述限位桿的行程進(jìn)行監(jiān)測；所述磁性開關(guān)的信號輸出端與所述可編程控制器的信號輸入端連接。
[0015]進(jìn)一步地，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括:第一旋轉(zhuǎn)編碼器；所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括:第二旋轉(zhuǎn)編碼器；所述第一旋轉(zhuǎn)編碼器設(shè)置在所述第一絲桿上；所述第二旋轉(zhuǎn)編碼器設(shè)置在所述第二絲桿上；所述第一旋轉(zhuǎn)編碼器和所述第二旋轉(zhuǎn)編碼器的信號輸出端與所述可編程控制器的信號輸入端連接。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0017]本實(shí)用新型提供的用于鋅錠試樣的銑樣機(jī)，通過限位機(jī)構(gòu)對鋅錠試樣進(jìn)行限位，實(shí)現(xiàn)對鋅錠試樣的切割量的控制；通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將鋅錠試樣向切割機(jī)構(gòu)平移，實(shí)現(xiàn)銑樣，各部件間無干涉，不僅提高了制樣質(zhì)量，而且還提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于鋅錠試樣的銑樣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于鋅錠試樣的銑樣機(jī)的主視圖；
[0020]圖3為圖2的俯視圖；
[0021]圖4為圖2的左視圖；
[0022]圖5為圖2的后視圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于鋅錠試樣的銑樣機(jī)中試樣夾持機(jī)構(gòu)的主視剖面圖；
[0024]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于鋅錠試樣的銑樣機(jī)中試樣夾持機(jī)構(gòu)的俯視剖面圖；
[0025]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于鋅錠試樣的銑樣機(jī)中第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主視剖面圖；
[0026]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于鋅錠試樣的銑樣機(jī)中第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的俯視剖面圖；
[0027]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于鋅錠試樣的銑樣機(jī)中第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主視剖面圖；
[0028]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于鋅錠試樣的銑樣機(jī)中第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的俯視剖面圖；
[0029]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于鋅錠試樣的銑樣機(jī)中切割機(jī)構(gòu)的俯視剖面圖；
[0030]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于鋅錠試樣的銑樣機(jī)中切割機(jī)構(gòu)中動(dòng)力部分的主視圖；
[0031]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于鋅錠試樣的銑樣機(jī)中切割機(jī)構(gòu)中動(dòng)力部分的左視圖；
[0032]圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于鋅錠試樣的銑樣機(jī)中限位機(jī)構(gòu)的俯視剖面圖；
[0033]其中，1-試樣夾持機(jī)構(gòu)，2-限位機(jī)構(gòu)，3-切割機(jī)構(gòu)，4-第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，5-第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，6-裝置本體，7-物料收集箱，8-錐形鋅錠試樣，9-頂桿，10-第一動(dòng)力源，11-試樣安裝板，12-第一電機(jī)，13-第一底座，14-第一圓形導(dǎo)桿，15-第一絲桿，16-第一安裝板，17-第二旋轉(zhuǎn)編碼器，18-第二圓形導(dǎo)桿，19-第二絲桿，20-第二安裝板，21-第二底座，22-第二電機(jī)，23-皮帶，24-第二齒輪軸，25-第二齒輪，26-第一齒輪軸，27-刀柄，28-刀盤，29-刀片，30-第二動(dòng)力源，31-第一齒輪，32-第一軸套，33-電機(jī)安裝板，34-調(diào)節(jié)螺栓，35-第二氣缸安裝座，36-第三動(dòng)力源，37-導(dǎo)套，38-限位桿，39-滑料板。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的用于鋅錠試樣的銑樣機(jī)