一種橋架一體化生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連續(xù)生產(chǎn)線，具體提供了一種橋架一體化生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]橋架是布線工程中不可缺少的部分，橋架可以支撐線纜、保護(hù)線纜，同時也便于管理線纜。目前，橋架的生產(chǎn)一般采用連續(xù)輥軋成型，即所采用的設(shè)備包括依次相連的送料機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)7、剪切機(jī)構(gòu)9和壓邊成型機(jī)構(gòu)10。有些產(chǎn)品需要設(shè)置加強(qiáng)筋，以增加產(chǎn)品強(qiáng)度。通常需要將壓型好的產(chǎn)品單獨(dú)拿去多功能沖床做壓筋處理，以獲得所需產(chǎn)品。此方法勞動強(qiáng)度大、效率低，且容易出現(xiàn)定位不準(zhǔn)、加工精度不高等缺點(diǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服上述缺陷，提供一種橋架一體化生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種橋架一體化生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架11、傳送裝置和依次相連的送料機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)7、壓型機(jī)構(gòu)8、剪切機(jī)構(gòu)9和成型機(jī)構(gòu)10。可根據(jù)不同產(chǎn)品的加工需求采用不同的生產(chǎn)模式，既可實現(xiàn):沖孔一壓筋一剪切一成型，沖孔一無壓筋一剪切—成型，沖孔一壓筋一不剪切一成型，沖孔一無壓筋一不剪切一成型等多種橋架生產(chǎn)模式，提高設(shè)備利用率。
[0005]進(jìn)一步的，所述壓型機(jī)構(gòu)8包括上壓芯803、與所述上壓芯803對應(yīng)的下壓芯805、及位于上、下壓芯兩側(cè)的定位板804，所述上壓芯803上方設(shè)有液壓裝置801，所述液壓裝置801通過軸承座802與所述機(jī)架11相連。所述上壓芯803和下壓芯805上設(shè)有導(dǎo)軌806，模具807通過導(dǎo)軌806與壓芯相連，并通過調(diào)節(jié)輪808調(diào)節(jié)模具807的左右位置。壓筋時可根據(jù)橋架的規(guī)格大小更換相對應(yīng)的壓筋模具807。
[0006]進(jìn)一步的，所述沖孔機(jī)構(gòu)7的中心與所述剪切結(jié)構(gòu)的中心間距為2m。對于帶狀的原材料，可2米長剪切一次，對于板材狀的原材料，可不用剪切。
[0007]進(jìn)一步的，所述傳送裝置包括傳送輪4和定位輪5，所述傳送輪4、定位輪5通過軸承座與機(jī)架11相連，連接定位輪5的軸承座上設(shè)有縱向滑槽，可調(diào)節(jié)傳送輪4的上下間距，連接定位輪的軸承座上設(shè)有橫向和縱向滑槽，可調(diào)節(jié)定位輪5的上下左右間距。
[0008]進(jìn)一步的，所述送料機(jī)構(gòu)包括放料架I和整平機(jī)構(gòu)2。
[0009]進(jìn)一步的，所述整平機(jī)構(gòu)2和沖孔機(jī)構(gòu)7之間設(shè)有引料機(jī)構(gòu)6，引料機(jī)構(gòu)6與整平機(jī)構(gòu)2間設(shè)有引料平臺3。卷材可經(jīng)開卷、整平后進(jìn)行沖孔、壓筋、剪切、成型等工藝。板材直接由引料平臺3上料，由引料機(jī)構(gòu)6進(jìn)一步調(diào)整兩板間的距離后，再進(jìn)行沖孔、壓筋、成型加工。所述引料機(jī)構(gòu)6可采用專利號為201420461237.5中的引料機(jī)，板材通過上述引料機(jī)構(gòu)6，前后兩塊板材保持很小的間隙勻速送料，提高了送料效率，同時，使自動化橋架生產(chǎn)設(shè)備既適于卷材加工又可用于板材加工，提高了設(shè)備的利用率。
[0010]本實用新型優(yōu)點(diǎn):1、通過在沖孔機(jī)構(gòu)7與剪切機(jī)構(gòu)9之間增設(shè)壓型機(jī)構(gòu)8，可滿足不同產(chǎn)品的加工需求，既可實現(xiàn):沖孔一壓筋一剪切一成型，沖孔一無壓筋一剪切一成型，沖孔一壓筋一不剪切一成型，沖孔一無壓筋一不剪切一成型等多種橋架生產(chǎn)模式，提高設(shè)備利用率。
[0011]2、先沖孔、再壓筋、后剪切，有利于壓筋時產(chǎn)品的定位加工，保證產(chǎn)品的精度，同時也提高加工效率。
[0012]3、整套設(shè)備位置緊湊、占地少，既節(jié)省空間又整齊美觀還節(jié)省設(shè)備生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型A處放大圖；
[0015]圖3為本實用新型壓型機(jī)構(gòu)放大圖；
[0016]圖中的附圖標(biāo)號為:1_放料架，2-整平機(jī)構(gòu)，3-引料平臺，4-傳送輪，5-定位輪，6-引料機(jī)構(gòu)，7-沖孔機(jī)構(gòu)，8-壓型機(jī)構(gòu)，9-剪切機(jī)構(gòu)，10-成型機(jī)構(gòu)，11-機(jī)架，801-液壓裝置，802-軸承座，803-上壓芯，804-定位板，805-下壓芯，806-導(dǎo)軌，807-模具，808-調(diào)節(jié)輪。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。
實施例
[0018]一種橋架一體化生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架11、傳送裝置和依次相連的送料機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)7、壓型機(jī)構(gòu)8、剪切機(jī)構(gòu)9和成型機(jī)構(gòu)10。
[0019]所述壓型機(jī)構(gòu)8包括上壓芯803、與所述上壓芯803對應(yīng)的下壓芯805、及位于上、下壓芯805兩側(cè)的定位板804，所述上壓芯803上方設(shè)有液壓裝置801，所述液壓裝置801通過軸承座802與所述機(jī)架11相連，液壓裝置801控制壓芯上下移動。所述上壓芯803和下壓芯805上設(shè)有導(dǎo)軌806，模具807通過導(dǎo)軌806與壓芯相連，并通過調(diào)節(jié)輪808調(diào)節(jié)模具807的左右位置。壓筋時可根據(jù)橋架的規(guī)格大小更換相對應(yīng)的壓筋模具807。采用所述壓型機(jī)構(gòu)8，相比于多功能沖床，結(jié)構(gòu)簡單、造價低，可減少換模費(fèi)用(多功能沖床一般采用復(fù)合模)，減低維修成本。將成型機(jī)構(gòu)10設(shè)于沖孔機(jī)構(gòu)7之后、剪切機(jī)構(gòu)9之前，相比于設(shè)在剪切機(jī)構(gòu)9后、成型機(jī)構(gòu)10前，更有利于壓筋處理的定位，提高產(chǎn)品的精度、同時提高產(chǎn)品的加工效率。
[0020]所述傳送裝置包括傳送帶、傳送輪4、引送輪和定位輪5，連接定位輪5的軸承座上設(shè)有縱向滑槽，可調(diào)節(jié)傳送輪4的上下間距，連接定位輪的軸承座上設(shè)有橫向和縱向滑槽，可調(diào)節(jié)定位輪5的上下左右間距。
[0021]所述沖孔機(jī)構(gòu)7與所述剪切結(jié)構(gòu)的中心距為2m。對于帶狀的原材料，可2米長剪切一次，對于板材狀的原材料，可不用剪切，提高了橋架生產(chǎn)效率。
[0022]所述送料機(jī)構(gòu)包括依次相連的放料架1、整平機(jī)構(gòu)2和引料機(jī)構(gòu)6，引料機(jī)構(gòu)6與整平機(jī)構(gòu)2間設(shè)有引料平臺3。所述引料機(jī)構(gòu)6可采用專利號為201420461237.5中的引料機(jī)，板材通過上述引料機(jī)構(gòu)6，前后兩塊板材保持很小的間隙勻速送料，提高了送料效率，同時，使自動化橋架生產(chǎn)設(shè)備既適于卷材加工又可用于板材加工，提高了設(shè)備的利用率。
[0023]所述成型機(jī)構(gòu)10可采用專利號為201420461339.7中描述的橋架成型機(jī)，提高橋架成型定位的精準(zhǔn)度，進(jìn)一步提高橋架產(chǎn)品的加工精度。
[0024]整套橋架生產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)多種模式生產(chǎn)，模式1:開卷一整平一夾送一沖孔一壓筋一剪切一成型一收料；模式2:開卷一整平一夾送一沖孔一無壓筋一剪切一成型一收料；模式3:引料一夾送一沖孔一壓筋一不剪切一成型一收料；模式4:引料一夾送一沖孔一不壓筋一不剪切一成型一收料。當(dāng)用卷材生產(chǎn)2?10米長的橋架可選模式I或模式2，既橋架底部有加強(qiáng)筋時選模式1，底部無加強(qiáng)筋時選模式2。當(dāng)用2米長板材生產(chǎn)時板材直接從整平后的平臺直接上料，選用模式3或模式4生產(chǎn)，既架底部有加強(qiáng)筋時選模式3，底部無加強(qiáng)筋時選模式4。
[0025]本實用新型設(shè)備位置緊湊、占地少，加工精度高，可滿足不同產(chǎn)品的加工需求(有加強(qiáng)筋或無加強(qiáng)筋)；同時，既可用于卷材的加工，又可用于板材的加工，提高設(shè)備利用率。
[0026]應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種修改或改動，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種橋架一體化生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架(11)、傳送裝置和依次相連的送料機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)(7 )、剪切機(jī)構(gòu)(9 )和成型機(jī)構(gòu)(10 )，其特征在于，所述沖孔機(jī)構(gòu)(7 )與剪切機(jī)構(gòu)(9 )之間還設(shè)有壓型機(jī)構(gòu)(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述壓型機(jī)構(gòu)(8)包括上壓芯(803)、與所述上壓芯(803)對應(yīng)的下壓芯(805)、及位于上、下壓芯(805)兩側(cè)的定位板(804)，所述上壓芯(803)上方設(shè)有液壓裝置(801)，所述液壓裝置(801)通過軸承座(802)與所述機(jī)架(11)相連。
3.如權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述上壓芯(803)和下壓芯(805 )上設(shè)有導(dǎo)軌(806 )，模具(807 )通過導(dǎo)軌(806 )與壓芯相連，并通過調(diào)節(jié)輪(808 )調(diào)節(jié)模具(807 )的左右位置。
4.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述沖孔機(jī)構(gòu)(7)的中心到所述剪切機(jī)構(gòu)(9)的中心間距為2m。
5.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述傳送裝置包括傳送輪(4)和定位輪(5)，所述傳送輪(4)上下間距可調(diào)，所述定位輪(5)上下、左右間距均可調(diào)。
6.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)包括放料架(I)和整平機(jī)構(gòu)(2)。
7.如權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)還包括引料機(jī)構(gòu)(6)，所述引料機(jī)構(gòu)(6)設(shè)于整平機(jī)構(gòu)(2)和沖孔機(jī)構(gòu)(7)之間，引料機(jī)構(gòu)(6)與整平機(jī)構(gòu)(2)間設(shè)有引料平臺(3)。
【專利摘要】本實用新型提供一種橋架一體化生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架（11）、傳送裝置和依次相連的送料機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)（7）、剪切機(jī)構(gòu)（9）、壓型機(jī)構(gòu)（8）和成型機(jī)構(gòu)（10）。通過在沖孔機(jī)構(gòu)（7）與剪切機(jī)構(gòu)（9）之間增設(shè)壓型機(jī)構(gòu)（8），可滿足不同產(chǎn)品的加工需求；先沖孔、再壓筋、后剪切，有利于壓筋時產(chǎn)品的定位加工，保證產(chǎn)品的精度，同時也提高加工效率；此外，整套設(shè)備位置緊湊、占地少，既節(jié)省空間又整齊美觀還節(jié)省設(shè)備生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23P15-00, B21D35-00
【公開號】CN204429975
【申請?zhí)枴緾N201420863231
【發(fā)明人】龐喜華
【申請人】龐喜華
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月31日