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一種彎頭的制作方法

文檔序號:10349348閱讀:404來源:國知局
一種彎頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水管管件的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種彎頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在管路的轉(zhuǎn)配過程中,兩根水管對接需要通過轉(zhuǎn)接頭連接,針對不同管路裝配的情況下,轉(zhuǎn)接頭有不同結(jié)構(gòu)。例如在針對兩根轉(zhuǎn)彎的水管,就需要90°彎頭來對接。
[0003]目前的90°彎頭的結(jié)構(gòu)強度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性很低,而且在與外接水管對接過程中,裝配效率很低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡單、實用性強、結(jié)構(gòu)強度大的彎頭。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種彎頭,包括本體及與本體活動連接的螺母,其特征是:所述本體包括彎曲段及分別與彎曲段兩端連接的活動段及密封段,活動段包括相互連接的輸出段及限位段,限位段的直徑大于輸出段的直徑,限位段與彎曲段之間設(shè)有用于螺母轉(zhuǎn)動的定位段,螺母的內(nèi)壁上設(shè)有與限位段適配的環(huán)形凸起,輸出段上相對于限位段的一端上設(shè)有配合段,輸出段的直徑大小自限位段至配合段呈遞減狀,配合段相對于限位段的傾斜角度為20°,密封段與彎曲段之間構(gòu)成有加強段,密封段上螺紋連接有密封蓋,加強段的外壁呈弧形狀,該加強段的弧度為V2,彎曲段包括外沿壁及內(nèi)沿壁,其中內(nèi)沿壁上設(shè)有若干加強凸起,各個相鄰的加強凸起之間構(gòu)成有防滑槽。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,螺母在定位段轉(zhuǎn)動的過程中,由于螺母內(nèi)設(shè)有環(huán)形凸起,再與限位段接觸,通過限位段對螺帽進(jìn)行限位,不讓螺帽從活動段上滑出。在外接水管插入輸出段與螺帽螺紋連接的時候,限位段又起到了限制外接水管的作用,提高了輸出段與外接水管的連接穩(wěn)定及密封性。
[0008]輸出段的直徑大小自限位段至配合段呈遞減狀,即輸出段呈錐形狀,方便外接水管插入,然后再慢慢鎖緊,提高了裝配效率及轉(zhuǎn)配的穩(wěn)定性。配合段的設(shè)置,為了提高外接水管在與輸出段連接過程中,對準(zhǔn)插入,而且配合段提高了輸出段的抗壓及抗撞擊能力。
[0009]加強段的設(shè)置提高了密封段與彎曲段的連接強度及連接穩(wěn)定性,降低了密封段與彎曲段剛性連接產(chǎn)生的負(fù)載荷力,而且將加強段設(shè)置成弧形狀,當(dāng)加強段的弧度為V2時,加強段產(chǎn)生降低負(fù)載荷力的內(nèi)力效果最佳。
[0010]加強凸起的成型,大大提高了彎曲段的抗壓能力,而且相鄰兩個加強凸起之間構(gòu)成的防滑槽起到限位的能力,防止螺帽滑落的效果。
[0011 ]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位段的直徑與定位段的直徑比值為1.2-1.5。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)限位段的直徑與定位段是直徑比值為1.2-1.5時,限位段的限位能力最佳。
[0013]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封蓋采用塑料制成。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型G部放大圖。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖2對本實用新型的實施例做進(jìn)一步說明。
[0017]—種彎頭,包括本體及與本體活動連接的螺母2,本體包括彎曲段I及分別與彎曲段I兩端連接的活動段3及密封段4,活動段3包括相互連接的輸出段31及限位段33,限位段33的直徑大于輸出段31的直徑,限位段33與彎曲段I之間設(shè)有用于螺母2轉(zhuǎn)動的定位段34,螺母2的內(nèi)壁上設(shè)有與限位段33適配的環(huán)形凸起,輸出段31上相對于限位段33的一端上設(shè)有配合段31,輸出段31的直徑大小自限位段33至配合段31呈遞減狀,配合段31相對于限位段33的傾斜角度為20°,密封段4與彎曲段I之間構(gòu)成有加強段5,密封段4上螺紋連接有密封蓋41,加強段5的外壁呈弧形狀,該加強段5的弧度為V2,彎曲段I包括外沿壁11及內(nèi)沿壁12,其中內(nèi)沿壁12上設(shè)有若干加強凸起121,各個相鄰的加強凸起121之間構(gòu)成有防滑槽122。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案,螺母2在定位段34轉(zhuǎn)動的過程中,由于螺母2內(nèi)設(shè)有環(huán)形凸起,再與限位段33接觸,通過限位段33對螺帽進(jìn)行限位,不讓螺帽從活動段3上滑出。在外接水管插入輸出段31與螺帽螺紋連接的時候,限位段33又起到了限制外接水管的作用,提高了輸出段31與外接水管的連接穩(wěn)定及密封性。
[0019]輸出段31的直徑大小自限位段33至配合段31呈遞減狀,即輸出段31呈錐形狀,方便外接水管插入,然后再慢慢鎖緊,提高了裝配效率及轉(zhuǎn)配的穩(wěn)定性。配合段31的設(shè)置,為了提高外接水管在與輸出段31連接過程中,對準(zhǔn)插入,而且配合段31提高了輸出段31的抗壓及抗撞擊能力。
[0020]加強段5的設(shè)置提高了密封段4與彎曲段I的連接強度及連接穩(wěn)定性,降低了密封段4與彎曲段I剛性連接產(chǎn)生的負(fù)載荷力,而且將加強段5設(shè)置成弧形狀,當(dāng)加強段5的弧度為V2時,加強段5產(chǎn)生降低負(fù)載荷力的內(nèi)力效果最佳。
[0021]加強凸起121的成型,大大提高了彎曲段I的抗壓能力,而且相鄰兩個加強凸起121之間構(gòu)成的防滑槽122起到限位的能力,防止螺帽滑落的效果。
[0022]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位段33的直徑與定位段34的直徑比值為1.2-1.5。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)限位段33的直徑與定位段34是直徑比值為1.2-1.5時,限位段33的限位能力最佳。
[0024]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封蓋41采用塑料制成。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種彎頭,包括本體及與本體活動連接的螺母,其特征是:所述本體包括彎曲段及分別與彎曲段兩端連接的活動段及密封段,活動段包括相互連接的輸出段及限位段,限位段的直徑大于輸出段的直徑,限位段與彎曲段之間設(shè)有用于螺母轉(zhuǎn)動的定位段,螺母的內(nèi)壁上設(shè)有與限位段適配的環(huán)形凸起,輸出段上相對于限位段的一端上設(shè)有配合段,輸出段的直徑大小自限位段至配合段呈遞減狀,配合段相對于限位段的傾斜角度為20°,密封段與彎曲段之間構(gòu)成有加強段,密封段上螺紋連接有密封蓋,加強段的外壁呈弧形狀,該加強段的弧度為V2,彎曲段包括外沿壁及內(nèi)沿壁,其中內(nèi)沿壁上設(shè)有若干加強凸起,各個相鄰的加強凸起之間構(gòu)成有防滑槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎頭,其特征是:所述限位段的直徑與定位段的直徑比值為1.2-1.503.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎頭,其特征是:所述密封蓋采用塑料制成。
【專利摘要】本實用新型涉及水管管件的技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種彎頭,包括本體及與本體活動連接的螺母,本體包括彎曲段及分別與彎曲段兩端連接的活動段及密封段,活動段包括相互連接的輸出段及限位段,限位段的直徑大于輸出段的直徑,限位段與彎曲段之間設(shè)有用于螺母轉(zhuǎn)動的定位段,螺母的內(nèi)壁上設(shè)有與限位段適配的環(huán)形凸起,密封段與彎曲段之間構(gòu)成有加強段,密封段上螺紋連接有密封蓋,加強段的外壁呈弧形狀,該加強段的弧度為π/2,彎曲段包括外沿壁及內(nèi)沿壁,其中內(nèi)沿壁上設(shè)有若干加強凸起,各個相鄰的加強凸起之間構(gòu)成有防滑槽,本實用新型結(jié)構(gòu)合理簡單、實用性強。
【IPC分類】F16L43/02, F16L43/00
【公開號】CN205261103
【申請?zhí)枴緾N201520911381
【發(fā)明人】潘振軒
【申請人】玉環(huán)澳龍閥門有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月16日
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