一種滾珠絲桿滾壓加工自動(dòng)上下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及上料裝置，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種滾珠絲桿滾壓加工自動(dòng)上下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于直徑為12、16、20、25、32、40、50、63的滾壓加工原材料均通過(guò)人工進(jìn)行上料，大直徑原材料重達(dá)200公斤，上料時(shí)至少需要4個(gè)人同時(shí)協(xié)作上料，上料十分困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、具有危險(xiǎn)性，而且工作時(shí)只能4人操作一臺(tái)設(shè)備。
[0003]所以，研制出一種可以減輕上料困難的自動(dòng)化上料裝置，便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種滾珠絲桿滾壓加工自動(dòng)上下料裝置，能夠減輕人工上料的困難，省時(shí)省力。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種滾珠絲桿滾壓加工自動(dòng)上下料裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有相配合的上料機(jī)架，所述上料機(jī)架上設(shè)有油缸一、油缸二以及與所述油缸一和油缸二相配合的擋柱，所述油缸一和油缸二上端均設(shè)有相配合的支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的臺(tái)面為斜面，并且所述支撐臺(tái)臨工作臺(tái)一側(cè)還設(shè)有擋塊；所述油缸二上的支撐臺(tái)一端與所述油缸二活動(dòng)連接，并且該支撐臺(tái)的中部通過(guò)支撐柱活動(dòng)固定在所述上料機(jī)架上。
[0007]進(jìn)一步的，所述斜面的傾斜方向沿工作臺(tái)方向由高至低。
[0008]進(jìn)一步的，所述油缸二上支撐臺(tái)的擋塊截面形狀為半圓環(huán)形。
[0009]進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)上通過(guò)支架連接有運(yùn)輸輥組。
[0010]進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)還設(shè)有相配合的加料車(chē)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)采用PLC控制液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料，避免人工上料，提高安全性、節(jié)省時(shí)間，并且可以一人操作多臺(tái)滾壓機(jī)，操作更為便捷，節(jié)省人力成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的滾珠絲桿滾壓加工自動(dòng)上下料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的加料車(chē)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、工作臺(tái)；2、上料機(jī)架；3、油缸一 ；4、油缸二 ；5、擋柱；6、支撐臺(tái)；7、臺(tái)面；8、擋塊；9、支架；10、運(yùn)輸輥組；11、加料車(chē)；12、支撐柱。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1-2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種滾珠絲桿滾壓加工自動(dòng)上下料裝置，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)I 一側(cè)設(shè)有相配合的上料機(jī)架2，所述上料機(jī)架2上設(shè)有油缸一 3、油缸二 4以及與所述油缸一 3和油缸二 4相配合的擋柱5，所述油缸一 3和油缸二4上端均設(shè)有相配合的支撐臺(tái)6，所述支撐臺(tái)6的臺(tái)面7為斜面，并且所述支撐臺(tái)臨工作臺(tái)I 一側(cè)還設(shè)有擋塊8 ;所述油缸二 4上的支撐臺(tái)一端與所述油缸二 4活動(dòng)連接，并且該支撐臺(tái)6的中部通過(guò)支撐柱12活動(dòng)固定在所述上料機(jī)架2上。
[0019]在一個(gè)實(shí)施例中，所述斜面的傾斜方向沿工作臺(tái)I方向由高至低。
[0020]在一個(gè)實(shí)施例中，所述油缸二 4上支撐臺(tái)6的擋塊8截面形狀為半圓環(huán)形。
[0021]在一個(gè)實(shí)施例中，所述工作臺(tái)I上通過(guò)支架9連接有運(yùn)輸輥組10。
[0022]在一個(gè)實(shí)施例中，所述工作臺(tái)I還設(shè)有相配合的加料車(chē)11。
[0023]為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過(guò)具體使用方式上對(duì)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]在具體使用時(shí)，根據(jù)本實(shí)用新型所述的滾珠絲桿滾壓加工自動(dòng)上下料裝置，將工件放置在油缸一 3的支撐臺(tái)6上，油缸一 3上升，支撐臺(tái)6頂起工件，由于支撐臺(tái)6右端低左端高，工件由于自重，滾動(dòng)到擋柱5位置；當(dāng)油缸一 3的支撐臺(tái)6運(yùn)動(dòng)至超過(guò)擋柱5位置時(shí)，由于自重，工件會(huì)滾動(dòng)到油缸二 4的支撐臺(tái)6上，被擋塊8擋住，油缸二 4緩慢上升，工件則會(huì)落到工作臺(tái)I的運(yùn)輸輥組10上。
[0025]綜上所述，借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，通過(guò)采用PLC控制液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料，避免人工上料，提高安全性、節(jié)省時(shí)間，并且可以一人操作多臺(tái)滾壓機(jī)，操作更為便捷，節(jié)省人力成本。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾珠絲桿滾壓加工自動(dòng)上下料裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(I)一側(cè)設(shè)有相配合的上料機(jī)架(2)，所述上料機(jī)架(2)上設(shè)有油缸一(3)、油缸二(4)以及與所述油缸一(3)和油缸二(4)相配合的擋柱(5)，所述油缸一(3)和油缸二(4)上端均設(shè)有相配合的支撐臺(tái)(6)，所述支撐臺(tái)(6)的臺(tái)面(7)為斜面，并且所述支撐臺(tái)臨工作臺(tái)(I)一側(cè)還設(shè)有擋塊(8);所述油缸二(4)上的支撐臺(tái)一端與所述油缸二(4)活動(dòng)連接，并且該支撐臺(tái)(6 )的中部通過(guò)支撐柱(12 )活動(dòng)固定在所述上料機(jī)架(2 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠絲桿滾壓加工自動(dòng)上下料裝置，其特征在于，所述斜面的傾斜方向沿工作臺(tái)(I)方向由高至低。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠絲桿滾壓加工自動(dòng)上下料裝置，其特征在于，所述油缸二(4)上支撐臺(tái)(6)的擋塊(8)截面形狀為半圓環(huán)形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠絲桿滾壓加工自動(dòng)上下料裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(I)上通過(guò)支架(9)連接有運(yùn)輸輥組(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠絲桿滾壓加工自動(dòng)上下料裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(I)還設(shè)有相配合的加料車(chē)(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾珠絲桿滾壓加工自動(dòng)上下料裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有相配合的上料機(jī)架，所述上料機(jī)架上設(shè)有油缸一、油缸二以及與所述油缸一和油缸二相配合的擋柱，所述油缸一和油缸二上端均設(shè)有相配合的支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的臺(tái)面為斜面，并且所述支撐臺(tái)臨工作臺(tái)一側(cè)還設(shè)有擋塊；所述油缸二上的支撐臺(tái)一端與所述油缸二活動(dòng)連接，并且該支撐臺(tái)的中部通過(guò)支撐柱活動(dòng)固定在所述上料機(jī)架上。本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)采用PLC控制液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料，避免人工上料，提高安全性、節(jié)省時(shí)間，并且可以一人操作多臺(tái)滾壓機(jī)，操作更為便捷，節(jié)省人力成本。
【IPC分類】B21D45-00, B21D43-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204412951
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420847072
【發(fā)明人】張永奎, 樊廣建, 張志勇
【申請(qǐng)人】浙江斯尼爾導(dǎo)軌有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日