一種新型回位簧安裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型回位簧安裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]氣門相位調(diào)整機制作為可變氣門正時系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu),其主要構(gòu)成零部件有:鏈輪、定子、轉(zhuǎn)子、開口銷、螺釘、鎖銷機構(gòu)、回位機構(gòu)。鎖銷機構(gòu)又包括鎖止銷、彈簧、彈簧座;回位機構(gòu)又包括后蓋、罩、復(fù)位彈簧、聯(lián)接頭。鎖止機構(gòu)的作用是在氣門相位調(diào)整機制不工作時,固定轉(zhuǎn)子與鏈輪、定子等部件的相對位置?;匚粰C構(gòu)的作用是當氣門調(diào)節(jié)角到指定角度后回位簧產(chǎn)生回位的力,使轉(zhuǎn)子很快回到起始位置。通?;匚换砂惭b在后蓋上,通過聯(lián)接頭與轉(zhuǎn)子連接在一起,轉(zhuǎn)子回位(排氣)或者提供一個預(yù)緊力使得轉(zhuǎn)子較快達到ECU指定調(diào)節(jié)角度(進氣)。傳統(tǒng)的裝配方式是通過人手工裝配,即先將回位簧一端固定在聯(lián)接頭限位孔上,然后通過加緊工裝,人手轉(zhuǎn)到預(yù)定角度后,再壓入后蓋限位塊上,安裝效率低、安裝不可靠且人工消耗大。因此,應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是:針對上述不足,提供一種新型回位簧安裝設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型回位簧安裝設(shè)備,包括底座、支撐架以及氣缸連接板,底座上安裝有支撐架,支撐架上端連接氣缸連接板,氣缸連接板上端連接壓緊氣缸,氣缸連接板下邊連接壓頭,底座內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)氣缸,回轉(zhuǎn)氣缸通過支撐軸連接連接軸,支撐軸和連接軸安裝于支座內(nèi),支座置于底座上端,連接軸外周固定于浮動旋轉(zhuǎn)軸,浮動旋轉(zhuǎn)軸外周固定有回位簧定位托盤,回位簧定位托盤外周固定有浮動定位圈,浮動定位圈外周固定有后蓋定位圈。
[0006]浮動旋轉(zhuǎn)軸上固定有回位簧定位銷,回位簧定位銷穿出回位簧定位托盤上表面,回位簧定位銷內(nèi)固定有回位簧。
[0007]后蓋定位圈上卡接固定有驅(qū)動器的后蓋。
[0008]回位簧定位托盤一側(cè)與支座之間設(shè)有墊塊。
[0009]與墊塊異側(cè)的浮動旋轉(zhuǎn)軸下端固定有復(fù)位彈簧。
[0010]復(fù)位彈簧的另一端安裝于支座內(nèi)部。
[0011]在上述技術(shù)方案中,將回位簧放在回位簧定位托盤上,通過回位簧定位托盤上的定位銷進行定位,再將組裝緊固好的驅(qū)動器的后蓋面向下,安置在后蓋定位圈內(nèi),通過啟動按鈕進行自動組裝,在組裝的同時,對壓緊氣缸的行程進行監(jiān)控。
[0012]在組裝的過程中,出現(xiàn)行程未到位時系統(tǒng)會自動發(fā)出警報提示。
[0013]啟動后,通過回轉(zhuǎn)氣缸帶動浮動旋轉(zhuǎn)軸將復(fù)位彈簧旋轉(zhuǎn)到設(shè)定的角度值,此角度與后蓋上回位簧固定的角度吻合。壓緊氣缸下行,將驅(qū)動器下壓,同時帶動浮動定位圈、浮動旋轉(zhuǎn)軸和回位簧定位銷同時下行,其中,回位簧定位托盤下端固定有墊塊,因此回位簧定位托盤保持靜止,同時回位簧也保持靜止。當下行到一定位置時,回位簧處于后蓋和回位簧定位托盤之間,此時,驅(qū)動器在壓緊氣缸的驅(qū)動將繼續(xù)下行,之后,回位簧與定位銷分離,回位簧進入到后蓋內(nèi),同時在壓緊氣缸的作用力下將回位簧與后蓋壓貼緊,當壓緊氣缸的位移傳感器感應(yīng)到位后,壓緊氣缸回程,浮動定位圈在復(fù)位彈簧的作用力下帶動驅(qū)動器同步上移,回轉(zhuǎn)氣缸復(fù)位。
[0014]由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0015]通過回位簧定位銷的位置能自動完成后蓋和定位簧的組裝,改變工裝夾具,適應(yīng)產(chǎn)品功能的需要,能夠?qū)崿F(xiàn)多種型號產(chǎn)品回位簧的安裝,減少了人力消耗,提高了工作效率,解決了裝配工藝復(fù)雜的問題,加工效率得意提高,產(chǎn)品的性能更加可靠。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]以上附圖中:1、底座,2、支撐架,3、氣缸連接板,4、壓緊氣缸,5、壓頭,6、回轉(zhuǎn)氣缸,7、支撐軸,8、連接軸,9、支座,10、浮動旋轉(zhuǎn)軸,11、回位簧定位托盤,12、浮動定位圈,13、后蓋定位圈,14、回位簧定位銷,15、回位簧,16、驅(qū)動器,17、后蓋,18、墊塊,19、復(fù)位彈簧。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0019]實施例一:
[0020]如圖1所示,本實用新型的一種新型回位簧安裝設(shè)備,包括底座1、支撐架2以及氣缸連接板3,底座I上安裝有支撐架2,支撐架2上端連接氣缸連接板3,氣缸連接板3上端連接壓緊氣缸4,氣缸連接板3下邊連接壓頭5,底座I內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)氣缸6,回轉(zhuǎn)氣缸6通過支撐軸7連接連接軸8,支撐軸7和連接軸8安裝于支座9內(nèi),支座9置于底座I上端,連接軸8外周固定于浮動旋轉(zhuǎn)軸10,浮動旋轉(zhuǎn)軸10外周固定有回位簧定位托盤11,回位簧定位托盤11外周固定有浮動定位圈12,浮動定位圈12外周固定有后蓋定位圈13。
[0021]浮動旋轉(zhuǎn)軸10上固定有回位簧定位銷14,回位簧定位銷14穿出回位簧定位托盤11上表面,回位簧定位銷14內(nèi)固定有回位簧15。
[0022]后蓋定位圈13上卡接固定有驅(qū)動器16的后蓋17。
[0023]回位簧定位托盤11 一側(cè)與支座9之間設(shè)有墊塊18。
[0024]與墊塊18異側(cè)的浮動旋轉(zhuǎn)軸10下端固定有復(fù)位彈簧19。
[0025]復(fù)位彈簧19的另一端安裝于支座9內(nèi)部。
[0026]將回位簧15放在回位簧定位托盤11上,通過回位簧定位托盤11上的定位銷14進行定位,再將組裝緊固好的驅(qū)動器16的后蓋17面向下,安置在后蓋定位圈13內(nèi),通過啟動按鈕進行自動組裝,在組裝的同時,對壓緊氣缸4的行程進行監(jiān)控。
[0027]在組裝的過程中,出現(xiàn)行程未到位時系統(tǒng)會自動發(fā)出警報提示。
[0028]啟動后,通過回轉(zhuǎn)氣缸6帶動浮動旋轉(zhuǎn)軸10將復(fù)位彈簧19旋轉(zhuǎn)到設(shè)定的角度值,此角度與后蓋17上回位簧15固定的角度吻合。壓緊氣缸4下行,將驅(qū)動器16下壓,同時帶動浮動定位圈12、浮動旋轉(zhuǎn)軸10和回位簧定位銷14同時下行,其中,回位簧定位托盤11下端固定有墊塊18,因此回位簧定位托盤11保持靜止,同時回位簧15也保持靜止。當下行到一定位置時,回位簧15處于后蓋17和回位簧定位托盤11之間,此時,驅(qū)動器16在壓緊氣缸4的驅(qū)動將繼續(xù)下行,之后,回位簧15與定位銷14分離,回位簧15進入到后蓋17內(nèi),同時在壓緊氣缸4的作用力下將回位簧15與后蓋17壓貼緊,當壓緊氣缸4的位移傳感器感應(yīng)到位后,壓緊氣缸4回程,浮動定位圈12在復(fù)位彈簧19的作用力下帶動驅(qū)動器16同步上移,回轉(zhuǎn)氣缸6復(fù)位。
[0029]通過回位簧定位銷14的位置能自動完成后蓋17和定位簧15的組裝,改變工裝夾具,適應(yīng)產(chǎn)品功能的需要,能夠?qū)崿F(xiàn)多種型號產(chǎn)品回位簧的安裝,減少了人力消耗,提高了工作效率,解決了裝配工藝復(fù)雜的問題,加工效率得意提高,產(chǎn)品的性能更加可靠。
[0030]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型所述原理的前提下,還可以作出若干改進或替換,這些改進或替換也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型回位簧安裝設(shè)備,其特征在于:包括底座、支撐架以及氣缸連接板,所述底座上安裝有支撐架,所述支撐架上端連接氣缸連接板,所述氣缸連接板上端連接壓緊氣缸,所述氣缸連接板下邊連接壓頭,所述底座內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)氣缸,所述回轉(zhuǎn)氣缸通過支撐軸連接連接軸,所述支撐軸和連接軸安裝于支座內(nèi),所述支座置于底座上端,所述連接軸外周固定于浮動旋轉(zhuǎn)軸,所述浮動旋轉(zhuǎn)軸外周固定有回位簧定位托盤,所述回位簧定位托盤外周固定有浮動定位圈,所述浮動定位圈外周固定有后蓋定位圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型回位簧安裝設(shè)備,其特征在于:所述浮動旋轉(zhuǎn)軸上固定有回位簧定位銷,所述回位簧定位銷穿出回位簧定位托盤上表面,所述回位簧定位銷內(nèi)固定有回位簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型回位簧安裝設(shè)備,其特征在于:所述后蓋定位圈上卡接固定有驅(qū)動器的后蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型回位簧安裝設(shè)備,其特征在于:所述回位簧定位托盤一側(cè)與支座之間設(shè)有墊塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型回位簧安裝設(shè)備,其特征在于:與所述墊塊異側(cè)的浮動旋轉(zhuǎn)軸下端固定有復(fù)位彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型回位簧安裝設(shè)備,其特征在于:所述復(fù)位彈簧的另一端安裝于支座內(nèi)部。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型回位簧安裝設(shè)備,包括底座、支撐架以及氣缸連接板,底座上安裝有支撐架,支撐架上端連接氣缸連接板,氣缸連接板上端連接壓緊氣缸,氣缸連接板下班連接壓頭,底座內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)氣缸,回轉(zhuǎn)氣缸通過支撐軸連接連接軸,支撐軸和連接軸安裝于支座內(nèi),支座置于底座上端,連接軸外周固定于浮動旋轉(zhuǎn)軸,浮動旋轉(zhuǎn)軸外周固定有回位簧定位托盤,回位簧定位托盤外周固定有浮動定位圈,浮動定位圈外周固定有后蓋定位圈。優(yōu)點是:安裝效率高、安裝可靠、人力消耗小。
【IPC分類】B23P19-04
【公開號】CN204381795
【申請?zhí)枴緾N201420717534
【發(fā)明人】朱圣明, 丁軍宏
【申請人】江蘇海龍電器有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年11月25日