小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝配裝置，具體涉及一種適用于裝配小型多用途模塊式核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國際原子能機(jī)構(gòu)(IAEA)對小型核反應(yīng)堆(小堆)的界定是電功率在30萬千瓦以下的反應(yīng)堆。美國能源部在IAEA的小堆概念基礎(chǔ)上，加入了模塊式概念，其小堆的全稱是small modular reactors，小型多用途模塊式核反應(yīng)堆就是小堆的一種，作為小型核反應(yīng)堆最為關(guān)鍵的設(shè)備之一，導(dǎo)向組件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)有了很大的改進(jìn)，相應(yīng)的，如何高精度的裝配小型多用途模塊式核反應(yīng)堆的導(dǎo)向組件成為業(yè)界重要的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種用于高精度裝配小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件的總裝架。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架，包括第一承載臺(tái)以及依次設(shè)置在第一承載臺(tái)正上方的多個(gè)承載臺(tái)，設(shè)置在各承載臺(tái)之間的支桿和承載臺(tái)間距及水平度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在各承載臺(tái)上的水平位置微調(diào)裝置，以及設(shè)置在第一承載臺(tái)下方并支撐第一承載臺(tái)的水平度調(diào)節(jié)裝置。
[0006]進(jìn)一步的，所述承載臺(tái)間距及水平度調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)螺母。
[0007]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在支桿的端部。
[0008]進(jìn)一步的，所述設(shè)置在各承載臺(tái)上的水平位置微調(diào)裝置為螺桿。
[0009]進(jìn)一步的，所述設(shè)置在第一承載臺(tái)下方并支撐第一承載臺(tái)的水平度調(diào)節(jié)裝置為調(diào)平千斤頂。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的用于裝配導(dǎo)向組件的小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架，通過水平度調(diào)節(jié)裝置、承載臺(tái)間距及水平度調(diào)節(jié)裝置以及水平位置微調(diào)裝置保證導(dǎo)向組件的固定法蘭、定位座及固定板的同軸度不超過0.12_，有效保證了后續(xù)安裝焊接的雙孔管和C形管的孔系位置，具有組裝精度高的優(yōu)點(diǎn)，并且，由于采用該種小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架能夠很好的實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向組件一次性安裝、對中、調(diào)整、焊接的功能要求，具有操作簡單便捷的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架裝配導(dǎo)向組件的
示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架10的結(jié)構(gòu)示意圖。該小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架10包括第一承載臺(tái)101以及依次設(shè)置在第一承載臺(tái)101正上方的多個(gè)承載臺(tái)，設(shè)置在各承載臺(tái)之間的承載臺(tái)間距及水平度調(diào)節(jié)裝置12，設(shè)置在各承載臺(tái)上的水平位置微調(diào)裝置13，以及設(shè)置在第一承載臺(tái)101下方并支撐第一承載臺(tái)101的水平度調(diào)節(jié)裝置14。
[0016]本實(shí)施例中，該總裝架10共六層，由下至上依次包括第一承載臺(tái)101，第二承載臺(tái)102、第三承載臺(tái)103、第四承載臺(tái)104、第五承載臺(tái)105以及第六承載臺(tái)106。
[0017]各承載臺(tái)之間經(jīng)由支桿11相連支撐，且支桿11的端部分別設(shè)置有所述承載臺(tái)間距及水平度調(diào)節(jié)裝置12，以調(diào)節(jié)各承載臺(tái)的水平度和各承載臺(tái)(各層)之間的間距。本實(shí)施例中，承載臺(tái)間距及水平度調(diào)節(jié)裝置12為調(diào)節(jié)螺母。
[0018]所述水平位置微調(diào)裝置13設(shè)置在一承載臺(tái)101，第二承載臺(tái)102、第三承載臺(tái)103、第四承載臺(tái)104、第五承載臺(tái)105以及第六承載臺(tái)106上，以調(diào)整各承載臺(tái)的相對水平位置。本實(shí)施例中，該水平位置微調(diào)裝置13可為螺桿。
[0019]所述水平度調(diào)節(jié)裝置14用于調(diào)節(jié)第一承載臺(tái)101的水平度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架10的整體水平度調(diào)整。本實(shí)施例黃總，該水平度調(diào)節(jié)裝置14可為調(diào)平千斤頂。
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例用小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架裝配導(dǎo)向組件的示意圖。導(dǎo)向組件所用材料可為Z2CN19-10 (控氮)奧氏體不銹鋼，其采用全程連續(xù)導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)形式，主要包括由固定法蘭21、定位座22及固定板23組成的框架。在導(dǎo)線組件裝配過程中，通常先將固定法蘭21、定位座22及固定板23所組成的框架固定，然后再在框架內(nèi)部焊接8根雙孔管和8根C形管(圖未示)以形成一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)體，最后在框架外部焊接4塊上部折邊板和4塊下部折邊板(圖未示)包覆雙孔管和C形管。
[0021]相應(yīng)于導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)，小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架10的第一承載臺(tái)101用于放置定位座22，第二承載臺(tái)102、第三承載臺(tái)103、第四承載臺(tái)104以及第六承載臺(tái)106用于放置不同固定板23、第五承載臺(tái)105用于放置固定法蘭21。
[0022]采用所述小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架10裝配導(dǎo)向組件的具體過程如下:
[0023]先將固定法蘭21、定位座22、固定板23分別放置在導(dǎo)向組件總裝架10上相應(yīng)各承載臺(tái)的位置；
[0024]然后通過水平度調(diào)節(jié)裝置14配合水平儀先調(diào)整定位座22水平；
[0025]接著以定位座22為基準(zhǔn)，通過承載臺(tái)間距及水平度調(diào)節(jié)裝置12調(diào)整固定板23及固定法蘭21的間距與水平度；
[0026]再然后在定位座22上任選一對孔放置光靶座30，利用水銀盤建立垂線，并使垂線通過靶心，固定望遠(yuǎn)鏡位置后，通過各承載臺(tái)的水平位置微調(diào)裝置13依次調(diào)固定板23及固定法蘭21的位置，以使固定板23及固定法蘭21的各孔系231、211與定位座22的各孔系221同軸；
[0027]最后夾緊固定法蘭21、定位座22、固定板23，再將8根雙孔管和8根C形管安裝在相應(yīng)孔系并焊接，待所有工序完成后，整個(gè)導(dǎo)向組件焊接件可一次性從總裝架10中吊出。
[0028]該種用于裝配導(dǎo)向組件的小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架10，通過水平度調(diào)節(jié)裝置
14、承載臺(tái)間距及水平度調(diào)節(jié)裝置12以及水平位置微調(diào)裝置13保證導(dǎo)向組件的固定法蘭21、定位座22及固定板23的同軸度不超過0.12mm，有效保證了后續(xù)安裝焊接的雙孔管和C形管的孔系位置，具有組裝精度高的優(yōu)點(diǎn)，并且，由于采用該種小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架10能夠很好的實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向組件一次性安裝、對中、調(diào)整、焊接的功能要求，具有操作簡單便捷的優(yōu)點(diǎn)。
[0029]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架，包括第一承載臺(tái)以及依次設(shè)置在第一承載臺(tái)正上方的多個(gè)承載臺(tái)，設(shè)置在各承載臺(tái)之間的支桿和承載臺(tái)間距及水平度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在各承載臺(tái)上的水平位置微調(diào)裝置，以及設(shè)置在第一承載臺(tái)下方并支撐第一承載臺(tái)的水平度調(diào)節(jié)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架，其特征在于，所述承載臺(tái)間距及水平度調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)螺母。
3.如權(quán)利要求2所述的小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架，其特征在于，所述小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架還包括連接于各承載臺(tái)之間的支桿，所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在支桿的端部。
4.如權(quán)利要求1所述的小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架，其特征在于，所述設(shè)置在各承載臺(tái)上的水平位置微調(diào)裝置為螺桿。
5.如權(quán)利要求1所述的小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架，其特征在于，所述設(shè)置在第一承載臺(tái)下方并支撐第一承載臺(tái)的水平度調(diào)節(jié)裝置為調(diào)平千斤頂。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架，包括第一承載臺(tái)以及依次設(shè)置在第一承載臺(tái)正上方的多個(gè)承載臺(tái)，設(shè)置在各承載臺(tái)之間的支桿和承載臺(tái)間距及水平度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在各承載臺(tái)上的水平位置微調(diào)裝置，以及設(shè)置在第一承載臺(tái)下方并支撐第一承載臺(tái)的水平度調(diào)節(jié)裝置。該種小型核反應(yīng)堆導(dǎo)向組件總裝架能夠有效保證導(dǎo)向組件的組裝精度，并且具有操作簡單便捷的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23P19-00, B23K37-00
【公開號(hào)】CN204366356
【申請?zhí)枴緾N201420805214
【發(fā)明人】石吳瓊, 熊偉, 游洪, 張忠華, 舒華安, 吳珂
【申請人】東方電氣（武漢）核設(shè)備有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月17日