一種超聲波加工刀頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于對金屬工件表面進(jìn)行超聲波加工的刀頭，屬于超聲波加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]對金屬表面的超聲波加工是通過超聲波刀具完成的，不同的超聲波刀具可以加工不同形狀的表面，超聲波刀具可以直接安裝在相應(yīng)機(jī)床的主軸或刀架上，或者是安裝在超聲波加工裝置上，在機(jī)床超聲波加工裝置的帶動(dòng)下完成對金屬工件表面的超聲波加工。超聲波加工過程中超聲波刀具與工件表面緊密接觸，需要對工件施加一定的壓力。
[0003]刀頭是超聲波加工刀具的重要部件，刀頭連接在刀具體上，刀頭與工件接觸，變幅桿伸入刀具體內(nèi)與刀頭接觸，變幅桿在換能器的作用下產(chǎn)生高頻振動(dòng)并作用在刀具頭上，刀具頭對工件表面進(jìn)行超聲波加工。
[0004]目前有各種結(jié)構(gòu)形式的超聲波刀頭，如中國專利文獻(xiàn)CN200946158公開的《滾珠式刀頭》、CN201357237公開的《圓柱式超聲波加工刀頭》、CN201357303公開的《圓珠式超聲波加工刀頭》。但由于這些刀頭的安裝方式比較復(fù)雜，具有一定局限性。
[0005]此外，現(xiàn)有刀頭與變幅桿間的間隙調(diào)整是通過螺紋調(diào)整的，調(diào)整穩(wěn)定性及可靠性較差，同時(shí)也無法實(shí)現(xiàn)工件根部的加工，不能完全加工到根，達(dá)不到最佳加工效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有超聲波刀頭存在的問題，提供一種加工效果好、與變幅桿間隙調(diào)整可靠，能夠加工工件根部的超聲波加工刀頭。
[0007]本實(shí)用新型的超聲波加工刀頭，采用以下技術(shù)方案:
[0008]該刀頭，包括刀頭座和工具頭，刀頭座中設(shè)置有定位安裝孔，工具頭安裝在所述定位安裝孔中，工具頭的外廓突出刀頭座的端面。
[0009]刀頭座由前壓板、后壓板、左定位板和右定位板連接而成，左定位板和右定位板固定連接在前壓板和后壓板之間，左定位板和右定位板之間的空間形成所述定位安裝孔。
[0010]刀頭座中設(shè)置有通油孔，為工具頭提供潤滑油。
[0011]工具頭呈圓盤狀。
[0012]使用時(shí)，安裝在超聲波刀具上，工具頭與刀具上的變幅桿接觸，工具頭與工件接觸，變幅桿在換能器的作用下產(chǎn)生高頻振動(dòng)，并作用在工具頭上，工具頭對工件表面進(jìn)行超聲波加工。
[0013]本實(shí)用新型與變幅桿的間隙可以通過調(diào)整塊調(diào)整，與螺紋調(diào)整相比，調(diào)整后的間隙穩(wěn)定可靠，提高了加工效率，加工效果好，且能夠加工工件根部。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的剖視圖。
[0016]圖中:1、左定位板，2、前壓板，3、工具頭，4、右定位板，5、后壓板，6、定位銷，7、螺釘，8、通油孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的超聲波加工刀頭，包括刀頭座和工具頭3，刀頭座由前壓板2、后壓板5、左定位板I和右定位板4連接而成，通過螺釘7和定位銷6將左定位板I和右定位板4安裝在前壓板2和后壓板5之間兩側(cè)，使左定位板1、右定位板4、前壓板2和后壓板5成為一個(gè)整體的刀頭座。左定位板I和右定位板4之間的空間形成定位安裝孔，工具頭3安裝在定位安裝孔，也就是說工具頭3通過其兩側(cè)的左定位板I和右定位板4安裝在前壓板2和后壓板5之間，工具頭3通過左定位板I和右定位板4定位。工具頭3呈圓盤狀，也可將圓盤加工呈圓錐臺(tái)形，其外廓突出左定位板I和右定位板4的前端。如圖2所示，前壓板2上設(shè)置有通油孔8，為工具頭3提供潤滑油。
[0018]上述超聲波加工刀頭，使用時(shí)安裝在超聲波刀具上，工具頭3與刀具上的變幅桿接觸(前壓板2和后壓板5的下部設(shè)置有容納變幅桿的空間，參見圖1)，工具頭3與變幅桿的間隙可以通過調(diào)整塊調(diào)整。工具頭3與工件接觸后，變幅桿在換能器的作用下產(chǎn)生高頻振動(dòng)，并作用在工具頭3上，工具頭3對工件表面進(jìn)行超聲波加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲波加工刀頭，包括刀頭座和工具頭，其特征是:刀頭座中設(shè)置有定位安裝孔，工具頭安裝在所述定位安裝孔中，工具頭的外廓突出刀頭座的端面；所述刀頭座由前壓板、后壓板、左定位板和右定位板連接而成，左定位板和右定位板固定連接在前壓板和后壓板之間，左定位板和右定位板之間的空間形成所述定位安裝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波加工刀頭，其特征是:所述刀頭座中設(shè)置有通油孔。
【專利摘要】一種超聲波加工刀頭，包括刀頭座和工具頭，刀頭座中設(shè)置有定位安裝孔，工具頭安裝在所述定位安裝孔中，工具頭的外廓突出刀頭座的端面。刀頭座由前壓板、后壓板、左定位板和右定位板連接而成，左定位板和右定位板固定連接在前壓板和后壓板之間，左定位板和右定位板之間的空間形成所述定位安裝孔。工具頭呈圓盤狀。使用時(shí)，安裝在超聲波刀具上，工具頭與刀具上的變幅桿接觸，工具頭與工件接觸，變幅桿在換能器的作用下產(chǎn)生高頻振動(dòng)，并作用在工具頭上，工具頭對工件表面進(jìn)行超聲波加工。該刀頭與變幅桿的間隙可以通過調(diào)整塊調(diào)整，與螺紋調(diào)整相比，調(diào)整后的間隙穩(wěn)定可靠，提高了加工效率，加工效果好，且能夠加工工件根部。
【IPC分類】B23P9-04
【公開號】CN204366352
【申請?zhí)枴緾N201420846452
【發(fā)明人】婁大慶, 趙輝, 王愛福
【申請人】山東華云機(jī)電科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月26日