一種溝槽用超聲波加工刀頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于對金屬工件中溝槽表面進行超聲波加工的刀頭，屬于超聲波金屬表面加工刀具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]對金屬表面的超聲波加工是通過超聲波刀具完成的，不同的超聲波刀具可以加工不同形狀的表面，超聲波刀具可以直接安裝在相應(yīng)機床的主軸或刀架上，或者是安裝在超聲波加工裝置上，在機床超聲波加工裝置的帶動下完成對金屬工件表面的超聲波加工。超聲波加工過程中超聲波刀具與工件表面緊密接觸，需要對工件施加一定的壓力。
[0003]刀頭是超聲波加工刀具的重要部件，刀頭連接在刀具座上，刀頭與工件接觸，變幅桿伸入刀具座內(nèi)與工具頭接觸，變幅桿在換能器的作用下產(chǎn)生高頻振動并作用在工具頭上，工具頭對工件表面進行超聲波加工。
[0004]對金屬工件上密封槽等溝槽的加工也出現(xiàn)了專門的超聲波工具頭，如CN203448691 U公開的《一種槽側(cè)面超聲波加工刀具頭》、CN202079291U公開了一種《加工溝槽側(cè)面的超聲波工具頭》以及CN103406714A公開的《一種槽側(cè)面超聲波加工方法及裝置》專用于溝槽的側(cè)面超聲波加工。CN202079292U公開的《加工溝槽底面的超聲波刀頭》以及CN202129462U公開的《溝槽底面的超聲波加工刀頭》專用于溝槽底面的超聲波加工。
[0005]上述刀頭雖然能夠?qū)喜鄣膫?cè)面或底面進行超聲波加工，但是對于溝槽兩側(cè)面與底面的過渡面(弧面或斜面)卻無法加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型針對現(xiàn)有超聲波加工刀頭在加工溝槽方面存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠加工溝槽底面以及溝槽側(cè)面與底面過渡面且受力均勻的溝槽用超聲波加工刀頭O
[0007]本實用新型的溝槽用超聲波加工刀頭，采用以下技術(shù)方案:
[0008]該刀頭，包括工具座和工具頭，工具座的內(nèi)部設(shè)置有變幅桿，工具座的前端設(shè)置有工具頭安裝孔，工具頭安裝孔的軸線與變幅桿的軸線垂直，工具頭上設(shè)有安裝部和加工部，工具頭的安裝部置于所述工具頭安裝孔并與變幅桿接觸。
[0009]工具頭通過定位塊安裝在工具座的工具頭安裝孔中。
[0010]工具頭安裝孔是通孔、半圓孔或V型槽。
[0011]工具頭的安裝部直徑小于加工部的直徑。
[0012]工具頭的加工部包括兩部分，一部分是外圓面(用于加工溝槽的底面)，一部分是端面與外圓面之間的過渡面(圓弧面或圓錐面，用于加工溝槽側(cè)面與底面的過渡面)，外圓面突出工具座的前端。
[0013]工具頭的中部為安裝部，兩端為加工部。變幅桿作用于工具頭中間較細的安裝部，工具頭與工件接觸部位位于工具頭的兩側(cè)，這樣可使受力均勻，提高輸出效果。
[0014]應(yīng)用時，將上述刀頭通過刀具座安裝在超聲波金屬表面加工裝置上，將工具頭的加工部與工件上的溝槽底面接觸。啟動超聲波金屬表面加工裝置，超聲波金屬表面加工裝置上的變幅桿對工具頭高頻振動，對溝槽底面或側(cè)面與底面的過渡面進行超聲波加工。
[0015]本實用新型可實現(xiàn)對工件的溝槽底面及溝槽兩側(cè)過渡弧面的超聲波加工，變幅桿作用于工具頭中部，使工具頭與工件接觸部位位于工具頭的兩側(cè)，受力均勻，超聲波輸出效果好。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型溝槽用超聲波加工刀頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的剖視圖。
[0018]圖中:1、工具座，2.工具頭，3、螺栓，4、定位塊，5、變幅桿。
【具體實施方式】
[0019]如圖1和圖2所示，本實用新型的溝槽用超聲波加工刀頭結(jié)構(gòu)簡單，包括工具座I和工具頭2，工具座I的內(nèi)部設(shè)置有變幅桿5，工具座I的前端設(shè)置有工具頭安裝孔，工具頭安裝孔的軸線與變幅桿5的軸線垂直，該安裝孔可以是完整的通孔、半圓孔或V型槽。工具頭2為圓柱狀，其上設(shè)有安裝部和加工部，安裝部直徑小于加工部的直徑，工具頭2的安裝部置于工具頭定位孔中，使工具頭2定位(當(dāng)安裝孔是完整的通孔時)。工具頭2也可以通過定位塊4實現(xiàn)工具頭2的徑向定位(當(dāng)安裝孔是半圓孔或V型槽時)，使工具頭2安裝在工具座I的前端與定位塊4之間。工具頭2能夠自由轉(zhuǎn)動，并與變幅桿5接觸。定位塊4通過螺栓3緊固在工具座I的前端。加工部包括兩部分，一部分是外圓面，用于加工溝槽的底面，一部分是端面與外圓面之間的過渡面(圓弧面或圓錐面)，用于加工溝槽側(cè)面與底面的過渡面，外圓面突出定位塊4或工具座I的前端，以在加工時保證外圓面接觸到溝槽底面。工具頭2可以是只有一段安裝部和一段加工部。工具頭2也可以是中部為安裝部，兩端為加工部，變幅桿5作用于工具頭2中間較細的安裝部，工具頭2與工件接觸部位位于工具頭2的兩側(cè)，這樣可使受力均勻，提高輸出效果。
[0020]應(yīng)用時，將上述刀頭安裝在刀具座中。將刀具座安裝在超聲波金屬表面加工裝置上，將工具頭2的加工部與工件上的溝槽底面接觸。啟動超聲波金屬表面加工裝置，超聲波金屬表面加工裝置上的變幅桿5對工具頭2高頻振動，對溝槽底面或側(cè)面與底面的過渡面進行超聲波加工。
【主權(quán)項】
1.一種溝槽用超聲波加工刀頭，包括工具座和工具頭，工具座的內(nèi)部設(shè)置有變幅桿，其特征是:工具座的前端設(shè)置有工具頭安裝孔，工具頭安裝孔的軸線與變幅桿的軸線垂直，工具頭上設(shè)有安裝部和加工部，工具頭的安裝部置于所述工具頭安裝孔并與變幅桿接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溝槽用超聲波加工刀頭，其特征是:所述工具頭通過定位塊安裝在工具座的工具頭安裝孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溝槽用超聲波加工刀頭，其特征是:所述工具頭安裝孔是通孔、半圓孔或V型槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溝槽用超聲波加工刀頭，其特征是:所述工具頭的安裝部直徑小于加工部的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溝槽用超聲波加工刀頭，其特征是:所述工具頭的加工部包括兩部分，一部分是外圓面，一部分是端面與外圓面之間的過渡面，外圓面突出工具座的前端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溝槽用超聲波加工刀頭，其特征是:所述工具頭的中部為安裝部，兩端為加工部。
【專利摘要】一種溝槽用超聲波加工刀頭，包括工具座和工具頭，工具座的內(nèi)部設(shè)置有變幅桿，工具座的前端設(shè)置有工具頭安裝孔，工具頭安裝孔的軸線與變幅桿的軸線垂直，工具頭上設(shè)有安裝部和加工部，安裝部直徑小于加工部的直徑，工具頭的安裝部置于所述工具頭安裝孔并與變幅桿接觸。工具頭的加工部包括兩部分，一部分是外圓面，一部分是端面與外圓面之間的過渡面，外圓面突出工具座的前端，在加工時保證定位塊不會干涉加工部加工到溝槽過渡。該刀頭可實現(xiàn)對工件的溝槽底面及溝槽兩側(cè)過渡弧面的超聲波加工，變幅桿作用于工具頭中部，使工具頭與工件接觸部位位于工具頭的兩側(cè)，受力均勻，超聲波輸出效果好。
【IPC分類】B23P9-04
【公開號】CN204366351
【申請?zhí)枴緾N201420843985
【發(fā)明人】燕會志, 高飛
【申請人】山東華云機電科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月26日