自動打孔機的制作方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于打孔技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動打孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]一些螺紋或者圓柱零件在加工時，常常需要在其表面進行打孔操作，傳統(tǒng)的打孔方式都是使用人工進行定位，然后通過鉆孔設(shè)備進行打孔操作，每次裝夾最多對一組零件進行打孔，然后需要重新對新的零件進行裝夾打孔操作，效率較為低下，而且人工在進行同樣大量的圓柱零件進行打孔時，工人極容易產(chǎn)生疲勞。這樣使得零件的加工成本大增。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]對于上述的問題，本實用新型的目的在于，提供一種可以對零件自動快速不斷打孔的自動打孔機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該自動打孔機包括機架，傾斜裝配在機架上部的工作斜面，所述工作斜面上設(shè)計有與工作斜面平行的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤為圓盤形狀，所述旋轉(zhuǎn)盤的周向上加工有均布的送料槽，所述旋轉(zhuǎn)盤下部為固定平臺；所述旋轉(zhuǎn)盤上部設(shè)計有鉆孔模塊，所述旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)邊位置設(shè)計有頂緊模塊，所述頂緊模塊上設(shè)計有通過頂緊氣缸橫向頂進所述送料槽位置的頂緊塊；正對所述旋轉(zhuǎn)盤的高端位置設(shè)計有送料通道；所述旋轉(zhuǎn)盤低端側(cè)邊靠下方位置設(shè)計有傾斜的送料斗；所述旋轉(zhuǎn)盤周向上設(shè)計有環(huán)繞的護板，所述護板從所述送料通道靠近旋轉(zhuǎn)盤位置開始到送料斗上方位置終止。
[0005]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)盤下部的設(shè)計有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)氣缸推動旋轉(zhuǎn)。
[0006]作為優(yōu)選，所述頂緊模塊的頂緊塊通過導(dǎo)向座限位。
[0007]作為優(yōu)選，所述鉆孔模塊包括通過步進電機控制的滑動模塊，以及裝配在滑動模塊上可以上下滑動的電鉆模塊；所述電鉆模塊下部的鉆頭工作時正對所述旋轉(zhuǎn)盤的送料槽位置。
[0008]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)盤為雙層結(jié)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選，所述頂緊塊端部使用橡膠材料制作。
[0010]本實用新型的有益效果在于:該自動打孔機通過所述送料通道向所述旋轉(zhuǎn)盤的送料槽內(nèi)送入待加工的零件，待加工的零件隨著旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)待加工的零件送到所述旋轉(zhuǎn)盤側(cè)邊時，所述頂緊模塊通過頂緊塊將零件頂緊到旋轉(zhuǎn)盤上，接著所述鉆孔模塊對零件進行鉆孔，鉆孔后的零件通過所述旋轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，零件被護板限制在旋轉(zhuǎn)盤的送料槽內(nèi)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)的零件轉(zhuǎn)動到旋轉(zhuǎn)盤下端時，所述護板終止，這時，由于裝有加工后零件的所述送料槽處于傾斜的低位，該零件由于重力作用會自動滑落下來，通過傾斜的所述送料斗繼續(xù)流出。該自動打孔機工作時傾斜面的設(shè)計使得進料和出料都可以依靠重力來完成，結(jié)構(gòu)簡單，同時頂緊模塊的設(shè)計使得零件在打孔時更為穩(wěn)定，打孔較準；該自動打孔機，整個打孔過程從進料打孔到出料均自動完成，節(jié)約人力，降低成本，提高加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本自動打孔機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是旋轉(zhuǎn)盤、鉆孔模塊、頂緊模塊相互裝配的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是旋轉(zhuǎn)盤、鉆孔模塊、頂緊模塊相互裝配的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0015]如圖1、圖2和圖3中實施例所示，本自動打孔機，它包括機架1，傾斜裝配在機架I上部的工作斜面11，所述工作斜面11上設(shè)計有與工作斜面11平行的旋轉(zhuǎn)盤2，所述旋轉(zhuǎn)盤2為圓盤形狀，所述旋轉(zhuǎn)盤2的周向上加工有均布的送料槽21，在該實施例中所述送料槽21為半圓槽形。所述旋轉(zhuǎn)盤2下部為固定平臺，在工作時所述送料槽21對圓柱形零件進行限位，所述固定平臺可以防止零件向下掉落。所述旋轉(zhuǎn)盤2上部設(shè)計有鉆孔模塊3，所述旋轉(zhuǎn)盤2的側(cè)邊位置設(shè)計有頂緊模塊4，所述頂緊模塊4上設(shè)計有通過頂緊氣缸41橫向頂進所述送料槽21位置的頂緊塊42 ;正對所述旋轉(zhuǎn)盤2的高端位置設(shè)計有送料通道5 ;所述旋轉(zhuǎn)盤2低端側(cè)邊靠下方位置設(shè)計有傾斜的送料斗6。所述旋轉(zhuǎn)盤2周向上設(shè)計有環(huán)繞的護板7，所述護板7從所述送料通5道靠近旋轉(zhuǎn)盤2位置開始到送料斗6上方位置終止；所述護板7與所述送料槽21配合對零件限位，可以防止零件掉落到旋轉(zhuǎn)盤2外側(cè)。
[0016]該自動打孔機通過所述送料通道5向所述旋轉(zhuǎn)盤2的送料槽21內(nèi)送入待加工的零件，待加工的零件隨著旋轉(zhuǎn)盤2的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)待加工的零件送到所述旋轉(zhuǎn)盤2側(cè)邊時，所述頂緊模塊4通過頂緊塊42將零件頂緊到旋轉(zhuǎn)盤2的送料槽21上，接著所述鉆孔模塊3對零件進行鉆孔，鉆孔后的零件通過所述旋轉(zhuǎn)盤2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，零件被護板7限制在旋轉(zhuǎn)盤2的送料槽21內(nèi)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)的零件轉(zhuǎn)動到旋轉(zhuǎn)盤2下端時，所述護板7終止，這時，由于裝有加工后零件的所述送料槽21處于傾斜的低位，該零件由于重力作用會自動滑落下來，通過傾斜的所述送料斗6繼續(xù)流出。該自動打孔機工作時傾斜面的設(shè)計使得進料和出料都可以依靠重力來完成，結(jié)構(gòu)簡單，同時頂緊模塊4的設(shè)計使得零件在打孔時更為穩(wěn)定，打孔較準；該自動打孔機，整個打孔過程從進料打孔到出料均自動完成，節(jié)約人力，降低成本，提高加工質(zhì)量。
[0017]如圖2和圖3所示，所述旋轉(zhuǎn)盤2下部的設(shè)計有傳動機構(gòu)22，所述傳動機構(gòu)22通過旋轉(zhuǎn)氣缸23推動旋轉(zhuǎn)。所述旋轉(zhuǎn)氣缸23每動作一次，就會推動所述旋轉(zhuǎn)盤2運動一個工位，即使得旋轉(zhuǎn)盤2從一個位置移動到另一個位置。由于所述旋轉(zhuǎn)盤2是步進式動作，每次旋轉(zhuǎn)一個工位，如果使用電機傳動，還需要添加減速電機以及其它的定位結(jié)構(gòu)，造價較高，同時電機需要不停的停斷電，使得電機的使用壽命較短。
[0018]如圖2和圖3所示，所述頂緊模塊4的頂緊塊42通過導(dǎo)向座43限位。帶動導(dǎo)向座43可以保證所述頂緊塊42被頂出時位置的準確。
[0019]如圖2和圖3所示，所述鉆孔模塊3包括通過步進電機31控制的滑動模塊32，以及裝配在滑動模塊32上可以上下滑動的電鉆模塊33 ;所述電鉆模塊33下部的鉆頭34工作時正對所述旋轉(zhuǎn)盤的送料槽21位置。所述步進電機31通過絲桿結(jié)構(gòu)控制帶動所述滑動模塊32上下運動，所述電鉆模塊33裝配在所述滑動模塊上，當(dāng)零件在所述旋轉(zhuǎn)盤2的送料槽21內(nèi)被頂緊定位時，所述電鉆模塊33隨滑動塊32被步進電機31控制向下，對零件完成打孔過程。
[0020]如圖2和圖3所示，所述旋轉(zhuǎn)盤2為雙層結(jié)構(gòu)。所述旋轉(zhuǎn)盤2的雙層板面上可以設(shè)計成不同的送料槽21結(jié)構(gòu)，這樣可以方便對階梯結(jié)構(gòu)的零件進行運輸定位。
[0021]所述頂緊塊42端部使用橡膠材料制作。這樣所述頂緊塊42具有一定的彈性，便于將待加工零件夾緊。
【主權(quán)項】
1.一種自動打孔機，它包括機架(I)，其特征在于:它還包括傾斜裝配在機架(I)上部的工作斜面(11)，所述工作斜面(11)上設(shè)計有與工作斜面(11)平行的旋轉(zhuǎn)盤(2)，所述旋轉(zhuǎn)盤(2)為圓盤形狀，所述旋轉(zhuǎn)盤(2)的周向上加工有均布的送料槽(21)，所述旋轉(zhuǎn)盤(2)下部為固定平臺；所述旋轉(zhuǎn)盤(2)上部設(shè)計有鉆孔模塊(3)，所述旋轉(zhuǎn)盤(2)的側(cè)邊位置設(shè)計有頂緊模塊(4)，所述頂緊模塊(4)上設(shè)計有通過頂緊氣缸(41)橫向頂進所述送料槽(21)位置的頂緊塊(42);正對所述旋轉(zhuǎn)盤(2)的高端位置設(shè)計有送料通道(5);所述旋轉(zhuǎn)盤(2)低端側(cè)邊靠下方位置設(shè)計有傾斜的送料斗￠);所述旋轉(zhuǎn)盤(2)周向上設(shè)計有環(huán)繞的護板(7)，所述護板(7)從所述送料通(5)道靠近旋轉(zhuǎn)盤(2)位置開始到送料斗(6)上方位置終止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動打孔機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤(2)下部的設(shè)計有傳動機構(gòu)(22)，所述傳動機構(gòu)(22)通過旋轉(zhuǎn)氣缸(23)推動旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動打孔機，其特征在于:所述頂緊模塊(4)的頂緊塊(42)通過導(dǎo)向座(43)限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動打孔機，其特征在于:所述鉆孔模塊(3)包括通過步進電機(31)控制的滑動模塊(32)，以及裝配在滑動模塊(32)上可以上下滑動的電鉆模塊(33);所述電鉆模塊(33)下部的鉆頭(34)工作時正對所述旋轉(zhuǎn)盤(2)的送料槽(21)位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動打孔機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤(2)為雙層結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動打孔機，其特征在于:所述頂緊塊(42)端部使用橡膠材料制作。
【專利摘要】本實用新型提供一種自動打孔機，它包括機架，傾斜裝配在機架上部的工作斜面，所述工作斜面上設(shè)計有與工作斜面平行的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的周向上加工有均布的送料槽；所述旋轉(zhuǎn)盤上部設(shè)計有鉆孔模塊，所述旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)邊位置設(shè)計有頂緊模塊；正對所述旋轉(zhuǎn)盤的高端位置設(shè)計有送料通道；所述旋轉(zhuǎn)盤低端側(cè)邊靠下方位置設(shè)計有傾斜的送料斗；所述旋轉(zhuǎn)盤周向上設(shè)計有環(huán)繞的護板，所述護板從所述送料通道靠近旋轉(zhuǎn)盤位置開始到送料斗上方位置終止。該自動打孔機，整個打孔過程從進料打孔到出料均自動完成，節(jié)約人力，降低成本，提高加工質(zhì)量。
【IPC分類】B23Q3-08, B23Q7-02, B23B39-00, B23Q7-00
【公開號】CN204338926
【申請?zhí)枴緾N201420844987
【發(fā)明人】朱磊剛
【申請人】蘇州億利特電子科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月23日