金屬管管端處理機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種表面涂覆非金屬材料的金屬管管端處理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常用的表面涂覆非金屬材料的金屬管管端處理方式是，倒圓角和去除表面涂層分工序加工，這種加工方式效率低，手動送料易產(chǎn)生工作疲勞，加工尺寸精度低。管端處理工序是保證產(chǎn)品密封性的重要工序，也是流水線生產(chǎn)的瓶頸工序。為了滿足高品質(zhì)的產(chǎn)品，高效的生產(chǎn)，更低的制造成本這三大目標(biāo)，現(xiàn)有的加工工藝已經(jīng)嚴(yán)重不能滿足產(chǎn)品高質(zhì)、生產(chǎn)高效的流水生產(chǎn)方式。亟待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬管管端處理機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。本實(shí)用新型采用氣動機(jī)械手模擬操作人員手動上料的動作，氣缸推動夾塊夾緊金屬管材，利用安裝有專用倒圓角和去除非金屬材料的金屬刀頭的伺服電機(jī)，通過固定的軌道和設(shè)定好的行程，完成對金屬管材端部的倒圓角和表面涂層的清除。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]金屬管管端處理機(jī)，固定限位導(dǎo)軌4螺紋固定在主體機(jī)身9的水平工作臺上，專用夾塊3與小行程氣缸2螺紋連接，滑動安裝在固定限位導(dǎo)軌4上；專用夾塊3與主體機(jī)身9的水平工作臺螺紋固定連接；觸點(diǎn)開關(guān)5螺紋固定連接在主體機(jī)身9的水平工作臺上；專用刀頭7與伺服電機(jī)6螺紋連接，伺服電機(jī)6滑動連接在固定限位導(dǎo)軌4上；氣動機(jī)械手1、控制柜10分別與主體機(jī)身9螺紋固定連接。
[0006]所述的觸點(diǎn)開關(guān)5觸點(diǎn)面與專用夾塊3同心。
[0007]所述的伺服電機(jī)6軸的中心與專用夾塊3同心。
[0008]本實(shí)用新型在實(shí)際使用時，通過電路氣路的連接和繼電器的控制，啟動電源開關(guān)，點(diǎn)擊電控觸摸屏8的啟動鍵，氣動機(jī)械手I抓取金屬管材，通過固定專用夾塊3的槽中管端觸動觸點(diǎn)開關(guān)5，小行程氣缸2推動專用夾塊3夾緊金屬管材，同時觸點(diǎn)開關(guān)5抬起，小行程氣缸2推動伺服電機(jī)6到達(dá)設(shè)定位置，通過高速旋轉(zhuǎn)的專用刀頭7對金屬管管端進(jìn)行處理，達(dá)到預(yù)設(shè)加工時間，小行程氣缸2帶動伺服電機(jī)6回到原點(diǎn)，小行程氣缸2帶動專用夾塊3回到原點(diǎn)，氣動機(jī)械手I抓取金屬管放到設(shè)定的位置，同時觸點(diǎn)開關(guān)5回到原點(diǎn)。一個加工周期完成。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型構(gòu)思新穎，機(jī)械化自動加工，操作方便，工序合并，提高了生產(chǎn)效率，解放勞動力，有效的保證了產(chǎn)品質(zhì)量；使金屬管管端處理不再是產(chǎn)品流水生產(chǎn)過程中的瓶頸工序，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了人力，降低了成本，增加了效益。實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、氣動機(jī)械手；2、小行程氣缸；3、專用夾塊；4、固定限位導(dǎo)軌；5、觸點(diǎn)開關(guān)；6、伺服電機(jī)；7、專用刀頭；8、電控觸摸屏；9、主體機(jī)身；10、控制柜。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容及其【具體實(shí)施方式】。
[0014]參見圖1所示，本實(shí)用新型的金屬管管端處理機(jī)，固定限位導(dǎo)軌4按照設(shè)計(jì)布局通過螺紋連接安裝固定在主體機(jī)身9的水平工作臺上，專用夾塊3與小行程氣缸2螺紋連接，滑動安裝在固定限位導(dǎo)軌4上；專用夾塊3與主體機(jī)身9的水平工作臺螺紋固定連接；觸點(diǎn)開關(guān)5螺紋固定連接在主體機(jī)身9的水平工作臺上，且觸點(diǎn)開關(guān)5觸點(diǎn)面與專用夾塊3同心；專用刀頭7與伺服電機(jī)6螺紋連接，伺服電機(jī)6滑動連接在固定限位導(dǎo)軌4上，且伺服電機(jī)6軸的中心與專用夾塊3同心；氣動機(jī)械手1、控制柜10分別與主體機(jī)身9螺紋固定連接；通過電路氣路的連接和繼電器的控制，點(diǎn)擊電控觸摸屏8啟動鍵。氣動機(jī)械手I抓起金屬管，放入專用夾塊3的槽中，同時金屬管接觸觸點(diǎn)開關(guān)5，小行程氣缸2推動專用夾塊3夾緊金屬管，小行程氣缸2推動伺服電機(jī)6，專用刀頭7在伺服電機(jī)6軸的帶動下旋轉(zhuǎn)，將金屬管端部完成倒圓角和去除表面涂層。伺服電機(jī)6退回原點(diǎn)，專用夾塊3退回原點(diǎn)，氣動機(jī)械手I將加工完的金屬管放置到設(shè)定的位置，同時觸點(diǎn)開關(guān)5回到原點(diǎn)，一個加工周期完成。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡對本實(shí)用新型所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬管管端處理機(jī)，其特征在于:固定限位導(dǎo)軌(4)螺紋固定在主體機(jī)身(9)的水平工作臺上，專用夾塊(3)與小行程氣缸(2)螺紋連接，并滑動安裝在固定限位導(dǎo)軌(4)上；專用夾塊(3)與主體機(jī)身(9)的水平工作臺螺紋固定連接；觸點(diǎn)開關(guān)(5)螺紋固定連接在主體機(jī)身(9)的水平工作臺上；專用刀頭(7)與伺服電機(jī)(6)螺紋連接，伺服電機(jī)(6)滑動連接在固定限位導(dǎo)軌(4)上；氣動機(jī)械手(I)、控制柜(10)分別與主體機(jī)身(9)螺紋固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管管端處理機(jī)，其特征在于:所述的觸點(diǎn)開關(guān)(5)的觸點(diǎn)面與專用夾塊(3)同心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管管端處理機(jī)，其特征在于:所述的伺服電機(jī)(6)軸的中心與專用夾塊(3)同心。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金屬管管端處理機(jī)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。固定限位導(dǎo)軌固定在主體機(jī)身的水平工作臺上，專用夾塊與小行程氣缸螺紋連接，并滑動安裝在固定限位導(dǎo)軌上；專用夾塊、觸點(diǎn)開關(guān)分別與主體機(jī)身的水平工作臺連接，且觸點(diǎn)開關(guān)的觸點(diǎn)面與專用夾塊同心；專用刀頭與伺服電機(jī)螺紋連接，伺服電機(jī)滑動連接在固定限位導(dǎo)軌上，且伺服電機(jī)軸的中心與專用夾塊同心；氣動機(jī)械手、控制柜分別與主體機(jī)身螺紋固定連接。優(yōu)點(diǎn)在于：構(gòu)思新穎，機(jī)械化自動加工，操作方便，工序合并，提高了生產(chǎn)效率，解放勞動力，有效的保證了產(chǎn)品質(zhì)量；使金屬管管端處理不再是產(chǎn)品流水生產(chǎn)過程中的瓶頸工序，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了人力，降低了成本，增加了效益。實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B23Q7-04, B23D79-00
【公開號】CN204277113
【申請?zhí)枴緾N201420727448
【發(fā)明人】馮永亮
【申請人】長春亞大汽車零件制造有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月28日