微小流量磁鐵磁性檢測工裝及其檢測方法
【專利摘要】微小流量磁鐵磁性檢測工裝，包括工作臺，其特征在于，所述工作臺上安裝有微小流量磁鐵磁性檢測裝置，所述微小流量磁鐵磁性檢測裝置側(cè)邊安裝有合格物料框、不合格物料框和產(chǎn)品物料框；工件架安裝在工作臺上，其上面安裝有通過氣缸帶動將產(chǎn)品物料框內(nèi)的工件送入微小流量磁鐵磁性檢測裝置檢測的升降機械手；本發(fā)明的有益效果：通過自動化對微小流量磁鐵磁性進行檢測，速度快，工作人員勞動強度低，生產(chǎn)效率快，適合推廣使用。
【專利說明】
微小流量磁鐵磁性檢測工裝及其檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于磁鐵磁性檢測工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微小流量磁鐵磁性檢測工裝及其檢測方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]微小流量金屬管轉(zhuǎn)子流量計，適用于測量小流量的液體和氣體，測量介質(zhì)的某一流量，對應(yīng)磁性浮子在測量管中的某一位置，這個浮子位置通過指示器中的磁鋼耦合給指針，由刻度盤和指針讀出相應(yīng)的流量值。如果測量管的浮子磁性不均勻或者浮子上磁鐵的某一處無磁，測量管中的浮子在向上浮動的過程中，就會給指示器中的指針擺動造成影響， 造成測量的數(shù)據(jù)嚴查誤差甚至錯誤。
[0003]如CN201359736中公開了一種磁性檢測磁頭，特別是一種全兼容多磁路磁性檢測磁頭，主要包括外殼、支座、磁芯、線架、接線柱、安裝腳;其中，在外殼內(nèi)依次設(shè)有支座和磁芯，接線柱與線架連接;磁路由至少兩個對稱的磁芯與線圈組成，線圈裝于磁芯上，磁芯并排定位在支座上。該實用新型適用于各種驗鈔機檢驗人民幣、美元、韓幣、港幣等鈔票，其結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)加工方便，實用性強，除了用于驗鈔領(lǐng)域還可以推廣應(yīng)用到航天、工業(yè)自動化等所涉及的磁性檢測領(lǐng)域。
[0004]又如CN2572490中公開了一種全兼容特長縫隙磁性檢測磁頭，其結(jié)構(gòu)特征主要包括外殼、縫隙、鐵芯、中磁芯、鐵芯座、線架、接線柱、后屏蔽蓋、安裝架等零件;其中，在外殼內(nèi)依次設(shè)有鐵芯、中磁芯、鐵芯座、線架，接線柱與線架連接，在殼體的一后面設(shè)有后屏蔽蓋;安裝架設(shè)于后屏蔽蓋上，在后屏蔽蓋還設(shè)有出線孔;在中磁芯與殼體相交的部位設(shè)有雙縫隙；該實用新型磁頭應(yīng)用于各種臥式點鈔機和立式點鈔機，結(jié)構(gòu)合理，實用性強，還可以推廣應(yīng)用到航天、工業(yè)自動化等所涉及的磁性檢測領(lǐng)域。
[0005]由于微小流量磁鐵磁性檢測工作強度大，速度慢，這樣效率很低。同時目前還沒有針對微小流量磁鐵磁性檢測的自動化工裝出現(xiàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對以上缺點提出了一種微小流量磁鐵磁性檢測工裝及其檢測方法，通過自動化對微小流量磁鐵磁性進行檢測，速度快，工作人員勞動強度低，生產(chǎn)效率快。
[0007]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
[0008]微小流量磁鐵磁性檢測工裝，包括工作臺，其特征在于，所述工作臺上安裝有微小流量磁鐵磁性檢測裝置，所述微小流量磁鐵磁性檢測裝置側(cè)邊安裝有合格物料框、不合格物料框和產(chǎn)品物料框;工件架安裝在工作臺上，其上面安裝有通過氣缸帶動將產(chǎn)品物料框內(nèi)的工件送入微小流量磁鐵磁性檢測裝置檢測的升降機械手；
[0009]所述微小流量磁鐵磁性檢測裝置包括內(nèi)部為中空的本體，所述本體內(nèi)設(shè)有墊片， 定位座布設(shè)在本體內(nèi)，定位座內(nèi)通過頂絲安裝有浮子軸，指示部通過螺釘固定在支架上面， 所述支架安裝在本體上，指示部內(nèi)部設(shè)有磁鐵，所述磁鐵座安裝在浮子軸上面;所述指示部設(shè)有數(shù)據(jù)線接口，數(shù)據(jù)線一連接數(shù)據(jù)線接口和安裝在工作臺上面的計算顯示器，數(shù)據(jù)線二連接計算顯示器和氣缸。
[0010]基于上述裝置，本發(fā)明還提供一種微小流量磁鐵磁性檢測方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0011]1)將待檢測的磁鐵整齊擺在產(chǎn)品物料框上，并計算顯示器設(shè)定角度誤差極限值；
[0012]2)升降機械手通過氣缸的帶動將待檢測的磁鐵從產(chǎn)品物料框內(nèi)取出送入磁鐵座上面；
[0013]3)人工順逆轉(zhuǎn)動磁鐵座，產(chǎn)生磁耦合關(guān)系從而帶動指示部指針轉(zhuǎn)動，得出角度差， 即誤差；
[0014]4)數(shù)據(jù)線一從指示部讀取誤差值進入計算顯示器與設(shè)定的誤差極限值進行對比；
[0015]5)若誤差值小于或等于設(shè)定的誤差極限值，則產(chǎn)品合格，升降機械手在將物料夾取放入合格物料框內(nèi)；若誤差值大于設(shè)定的誤差極限值，則產(chǎn)品不合格，升降機械手在將物料夾取放入不合格物料框內(nèi)。
[0016]本發(fā)明的有益效果:通過自動化對微小流量磁鐵磁性進行檢測，速度快，工作人員勞動強度低，生產(chǎn)效率快，適合推廣使用?！靖綀D說明】
[0017]圖1為本發(fā)明微小流量磁鐵磁性檢測工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明微小流量磁鐵磁性檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019 ]圖3為本發(fā)明微小流量磁鐵磁性檢測裝置的主視圖?！揪唧w實施方式】
[0020]實施例1
[0021]如圖所述，微小流量磁鐵磁性檢測工裝，包括工作臺1，所述工作臺1上安裝有微小流量磁鐵磁性檢測裝置111，所述微小流量磁鐵磁性檢測裝置111側(cè)邊安裝有合格物料框 104、不合格物料框105和產(chǎn)品物料框102;工件架108安裝在工作臺1上，其上面安裝有通過氣缸112帶動將產(chǎn)品物料框102內(nèi)的工件送入微小流量磁鐵磁性檢測裝置111檢測的升降機械手109。
[0022]微小流量磁鐵磁性檢測裝置111包括內(nèi)部為中空的本體1，所述本體1內(nèi)設(shè)有墊片 2，定位座4布設(shè)在本體1內(nèi)，定位座4內(nèi)通過頂絲6安裝有浮子軸8，指示部5通過螺釘6固定在支架3上面，所述支架3安裝在本體1上，指示部5內(nèi)部設(shè)有磁鐵，所述磁鐵座9安裝在浮子軸 8上面;所述指示部5設(shè)有數(shù)據(jù)線接口 10，數(shù)據(jù)線一 110連接數(shù)據(jù)線接口 10和安裝在工作臺1 上面的計算顯示器101，數(shù)據(jù)線二106連接計算顯示器101和氣缸112。
[0023]基于上述裝置，本發(fā)明還提供一種微小流量磁鐵磁性檢測方法，包括如下步驟:[〇〇24]1)將待檢測的磁鐵整齊擺在產(chǎn)品物料框102上，并計算顯示器101設(shè)定角度誤差極限值；[〇〇25]2)升降機械手109通過氣缸112的帶動將待檢測的磁鐵從產(chǎn)品物料框102內(nèi)取出送入磁鐵座9上面；
[0026]3)人工順逆轉(zhuǎn)動磁鐵座9,產(chǎn)生磁耦合關(guān)系從而帶動指示部5指針轉(zhuǎn)動，得出角度差，即誤差；
[0027]4)數(shù)據(jù)線一 110從指示部5讀取誤差值進入計算顯示器101與設(shè)定的誤差極限值進行對比；
[0028]5)若誤差值小于或等于設(shè)定的誤差極限值，則產(chǎn)品合格，升降機械手109在將物料夾取放入合格物料框104內(nèi)；若誤差值大于設(shè)定的誤差極限值，則產(chǎn)品不合格，升降機械手 109在將物料夾取放入不合格物料框105內(nèi)。
[0029]除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.微小流量磁鐵磁性檢測工裝，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)上安裝有 微小流量磁鐵磁性檢測裝置(111 )，所述微小流量磁鐵磁性檢測裝置(111)側(cè)邊安裝有合格 物料框(104 )、不合格物料框(105)和產(chǎn)品物料框(102);工件架(108)安裝在工作臺(1)上， 其上面安裝有通過氣缸(112)帶動將產(chǎn)品物料框(102)內(nèi)的工件送入微小流量磁鐵磁性檢 測裝置(111)檢測的升降機械手(109);所述微小流量磁鐵磁性檢測裝置(111)包括內(nèi)部為中空的本體(1)，所述本體(1)內(nèi)設(shè) 有墊片(2)，定位座(4)布設(shè)在本體(1)內(nèi)，定位座(4)內(nèi)通過頂絲(6)安裝有浮子軸(8)，指示 部(5)通過螺釘(6)固定在支架(3)上面，所述支架(3)安裝在本體(1)上，指示部(5)內(nèi)部設(shè) 有磁鐵，所述磁鐵座(9)安裝在浮子軸(8)上面;所述指示部(5)設(shè)有數(shù)據(jù)線接口(10)，數(shù)據(jù) 線一(110)連接數(shù)據(jù)線接口(10)和安裝在工作臺(1)上面的計算顯示器(101)，數(shù)據(jù)線二 (106)連接計算顯示器(101)和氣缸(112)。2.微小流量磁鐵磁性檢測方法，其特征在于，包括如下步驟:1)將待檢測的磁鐵整齊擺在產(chǎn)品物料框(102)上，并計算顯示器(101)設(shè)定角度誤差極 限值；2)升降機械手(109)通過氣缸(112)的帶動將待檢測的磁鐵從產(chǎn)品物料框(102)內(nèi)取出 送入磁鐵座(9)上面；3)人工順逆轉(zhuǎn)動磁鐵座(9)，產(chǎn)生磁耦合關(guān)系從而帶動指示部(5)指針轉(zhuǎn)動，得出角度差，即誤差；4)數(shù)據(jù)線一(110)從指示部(5)讀取誤差值進入計算顯示器(101)與設(shè)定的誤差極限值 進行對比；5)若誤差值小于或等于設(shè)定的誤差極限值，則產(chǎn)品合格，升降機械手(109)在將物料夾 取放入合格物料框(104)內(nèi)；若誤差值大于設(shè)定的誤差極限值，則產(chǎn)品不合格，升降機械手 (109)在將物料夾取放入不合格物料框(105)內(nèi)。
【文檔編號】G01R33/12GK106093812SQ201610397692
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】周翠梅, 羅冬
【申請人】信東儀器儀表（蘇州）有限公司