一種立式碾壓脫水裝置的制造方法
【專利摘要】一種立式碾壓脫水裝置,涉及到生物質(zhì)的脫水設備,包括碾壓滾筒、底盤、頂盤、電機架和減速電機,碾壓滾筒安裝在底盤上,碾壓滾筒包括第一碾壓滾筒和第二碾壓滾筒,第一碾壓滾筒和第二碾壓滾筒之間有上寬下窄的縫隙構(gòu)成楔形碾壓口;頂盤上有第一上軸承和第二上軸承,第一碾壓滾筒上端中心的第一上軸頭安裝在第一上軸承中并向上伸出,第二碾壓滾筒上端中心的第二上軸頭安裝在第二上軸承中并向上伸出,在第一上軸頭上有主動齒輪,在第二上軸頭上有從動齒輪,減速電機的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接到第一碾壓滾筒上端的第一上軸頭上。本發(fā)明的楔形碾壓口具有自動調(diào)節(jié)不同體積的生物質(zhì)原料通過合適寬窄碾壓口的功能,獲得最好的碾壓脫水效果。
【專利說明】
一種立式碾壓脫水裝置
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及生物質(zhì)燃料的前期處理技術(shù),特別涉及到生物質(zhì)的脫水設備。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)是一種可再生能源,生物質(zhì)能在生長過程中吸收二氧化碳、再通過光合作用貯存的太陽能。生物質(zhì)燃料在燃燒時幾乎不產(chǎn)生污染,幾乎沒有二氧化硫產(chǎn)生,是二氧化碳中性的燃料,用生物質(zhì)燃料代替化石燃料對減少溫室效應有極大的好處,環(huán)保和生態(tài)效果關(guān)出。
[0003]我國的生物質(zhì)資源非常豐富,農(nóng)作物秸桿、蘆葦、竹子等非木材纖維就年產(chǎn)超過10億噸,加上大量木材加工剩余物,都是巨大的能源“倉庫”。然而,我國目前的農(nóng)林剩余物質(zhì)資源浪費驚人,除小部分農(nóng)村用來發(fā)酵生產(chǎn)沼氣外,大部分都被直接燃燒、填埋、腐爛掉了。推廣利用生物質(zhì)能將為我國能源可持續(xù)發(fā)展助力,同時可以為農(nóng)林業(yè)的發(fā)展帶來很大機遇。
[0004]當前,我國利用生物質(zhì)能的技術(shù)主要有生物質(zhì)氣化技術(shù)和生物質(zhì)固化燃料技術(shù),其中,生物質(zhì)氣化的合成氣產(chǎn)品用于發(fā)電或生產(chǎn)甲醇,生物質(zhì)固化燃料有型煤、炭塊等,用于家庭或工業(yè)燃料。生物質(zhì)的特點是水分高、揮發(fā)分高和發(fā)熱值偏低,氣化生物質(zhì)或制取生物質(zhì)燃料需要預先干燥,而干燥高水分的生物質(zhì)需消耗大量的熱能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明是要提供一種立式碾壓脫水裝置,在生物質(zhì)氣化系統(tǒng)中應用或在生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)線上應用,對生物質(zhì)原料進行脫水處理,以除去或大幅降低生物質(zhì)原料的含水量,減小氣化爐能量消耗或降低生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)成本。
[0006]本發(fā)明的一種立式碾壓脫水裝置,包括碾壓滾筒、底盤、頂盤、電機架和減速電機,碾壓滾筒安裝在底盤上,頂盤通過支柱連接到底盤上,減速電機安裝在電機架上,電機架連接到頂盤上,其特征是碾壓滾筒為上小下大的圓錐臺結(jié)構(gòu),碾壓滾筒包括第一碾壓滾筒14和第二碾壓滾筒6,第一碾壓滾筒14和第二碾壓滾筒6垂直設置,第一碾壓滾筒14和第二碾壓滾筒6之間有上寬下窄的縫隙,第一碾壓滾筒14和第二碾壓滾筒6之間的縫隙構(gòu)成楔形碾壓口 9;頂盤上有第一上軸承16和第二上軸承4,第一上軸承16的軸線與第一碾壓滾筒14的軸線重合,第二上軸承4的軸線與第二碾壓滾筒6的軸線重合,第一碾壓滾筒14的上端中心有第一上軸頭14-2,第一上軸頭14-2安裝在第一上軸承16中并從第一上軸承16中向上伸出,第二碾壓滾筒6的上端中心有第二上軸頭6-1,第二上軸頭6-1安裝在第二上軸承4中并從第二上軸承4中向上伸出,在從第一上軸承16中向上伸出的第一上軸頭14-2上有主動齒輪17,在從第二上軸承4中向上伸出的第二上軸頭6-1上有從動齒輪3,從動齒輪3與主動齒輪17進行嚙合;減速電機20的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器18連接到第一碾壓滾筒14上端的第一上軸頭14-2 上。
[0007]本發(fā)明中,在底盤上有第一下軸承12和第二下軸承11,第一下軸承12的軸線與第一碾壓滾筒14的軸線重合,第二下軸承11的軸線與第二碾壓滾筒6的軸線重合;在第一碾壓滾筒14的下端中心有第一下軸頭14-1,第一下軸頭14-1安裝在第一下軸承12中,在第二碾壓滾筒6的下端中心有第二下軸頭6-2,第二下軸頭6-2安裝在第二下軸承11中;裝置中有內(nèi)圍板8和外圍板7,內(nèi)圍板8圍護在第一碾壓滾筒14的后側(cè)和第二碾壓滾筒6的后側(cè),內(nèi)圍板8的內(nèi)空間構(gòu)成碾壓入口 23,外圍板7圍護在內(nèi)圍板81/2以下的外圍,外圍板7的內(nèi)空間構(gòu)成導料通道,導料通道的下部連通到碾壓入口 23,導料通道的上部入口構(gòu)成喂料口 15;在第一碾壓滾筒14的前側(cè)有第一刮板24,在第二碾壓滾筒6的前側(cè)有第二刮板22;在底盤上有集水槽25,集水槽25有排水管接出。
[0008]本發(fā)明在生物質(zhì)氣化系統(tǒng)的原料預處理工序中應用或在生物質(zhì)燃料生產(chǎn)線的前級工序中應用,所述的生物質(zhì)包括農(nóng)作物秸桿、蘆葦、竹子、木材加工廢棄物和生活垃圾。使用時,生物質(zhì)原料通過導料通道進入到碾壓入口 23中;減速電機20通電運行,減速電機20的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動第一碾壓滾筒14進行逆時針方向旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動第二碾壓滾筒6進行順時針方向旋轉(zhuǎn);逆時針方向旋轉(zhuǎn)的第一碾壓滾筒14和順時針方向旋轉(zhuǎn)的第二碾壓滾筒6把進入碾壓入口 23的生物質(zhì)原料卷入楔形碾壓口 9進行碾壓脫水,生物質(zhì)原料中的水分被擠出,擠出的水分進入到集水槽25中,再通過排水管流出,脫水后的生物質(zhì)原料中從楔形碾壓口9的前方輸出。
[0009]上述的發(fā)明中,把第一碾壓滾筒14和第二碾壓滾筒6設計為上小下大的圓錐臺結(jié)構(gòu),使得第一碾壓滾筒14和第二碾壓滾筒6之間的縫隙構(gòu)成上寬下窄的楔形碾壓口9,外圍板7內(nèi)的導料通道與碾壓入口 23和楔形碾壓口 9配合。工作時,使結(jié)團小的或體積小的生物質(zhì)原料從較窄的碾壓口通過,結(jié)團大的或體積大的生物質(zhì)原料從較寬的碾壓口通過,當結(jié)團大的或體積大的生物質(zhì)原料落入下部較窄的碾壓口部位不能通過時,同時進行順時針方向旋轉(zhuǎn)和逆時針方向旋轉(zhuǎn)的一對碾壓滾筒會使生物質(zhì)原料擠壓向上,使結(jié)團大的或體積大的生物質(zhì)原料從較寬的碾壓口通過,實現(xiàn)自動調(diào)節(jié),從而獲得最好的碾壓脫水效果。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:把第一碾壓滾筒和第二碾壓滾筒設計為上小下大的圓錐臺結(jié)構(gòu),并且垂直設置,使第一碾壓滾筒和第二碾壓滾筒之間構(gòu)成楔形碾壓口,楔形碾壓口具有自動調(diào)節(jié)不同體積的生物質(zhì)原料通過合適寬窄碾壓口的功能,獲得最好的碾壓脫水效果。本發(fā)明的裝置用于生物質(zhì)原料脫水處理,除去或大幅降低生物質(zhì)原料的含水量,以減小氣化爐能量消耗或降低生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的一種立式碾壓脫水裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2是圖1的A-A剖面圖。
[0013]圖中:1.頂盤,2.卡簧,3.從動齒輪,4.第二上軸承,5.支柱,6.第二碾壓滾筒,6-1.第二上軸頭,6-2.第二下軸頭,7.外圍板,8.內(nèi)圍板,9.楔形碾壓口,10.底盤,11.第二下軸承,12.第一下軸承,13.緊固螺栓,14.第一碾壓滾筒,14-1.第一下軸頭,14-2.第一上軸頭,15.喂料口,16.第一上軸承,17.主動齒輪,18.聯(lián)軸器,19.電機架,20.減速電機,21.出料口,22.第二刮板,23.碾壓入口,24.第一刮板,25.集水槽。
【具體實施方式】
[0014]圖1和圖2所示的實施例中,立式碾壓脫水裝置由碾壓滾筒、底盤10、頂盤1、電機架電機架19和減速電機20組成,碾壓滾筒為上小下大的圓錐臺結(jié)構(gòu),碾壓滾筒安裝在底盤10上,在底盤10上有第一下軸承12和第二下軸承11,第一下軸承12的軸線與第一碾壓滾筒14的軸線重合,第二下軸承11的軸線與第二碾壓滾筒6的軸線重合;在第一碾壓滾筒14的下端中心有第一下軸頭14-1,第一下軸頭14-1安裝在第一下軸承12中,在第二碾壓滾筒6的下端中心有第二下軸頭6-2,第二下軸頭6-2安裝在第二下軸承11中;頂盤通過支柱連接到底盤上,減速電機安裝在電機架上,電機架連接到頂盤上,碾壓滾筒包括第一碾壓滾筒14和第二碾壓滾筒6,第一碾壓滾筒14和第二碾壓滾筒6垂直設置,第一碾壓滾筒14和第二碾壓滾筒6之間有上寬下窄的縫隙,第一碾壓滾筒14和第二碾壓滾筒6之間的縫隙構(gòu)成楔形碾壓口 9;頂盤上有第一上軸承16和第二上軸承4,第一上軸承16的軸線與第一碾壓滾筒14的軸線重合,第二上軸承4的軸線與第二碾壓滾筒6的軸線重合,第一碾壓滾筒14的上端中心有第一上軸頭14-2,第一上軸頭14-2安裝在第一上軸承16中并從第一上軸承16中向上伸出,第二碾壓滾筒6的上端中心有第二上軸頭6-1,第二上軸頭6-1安裝在第二上軸承4中并從第二上軸承4中向上伸出,在從第一上軸承16中向上伸出的第一上軸頭14-2上有主動齒輪17,在從第二上軸承4中向上伸出的第二上軸頭6-1上有從動齒輪3,從動齒輪3與主動齒輪17進行嚙合;減速電機20的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器18連接到第一碾壓滾筒14上端的第一上軸頭14-2上;裝置中有內(nèi)圍板8和外圍板7,內(nèi)圍板8圍護在第一碾壓滾筒14的后側(cè)和第二碾壓滾筒6的后偵U,內(nèi)圍板8的內(nèi)空間構(gòu)成碾壓入口 23,外圍板7圍護在內(nèi)圍板81/2以下的外圍,外圍板7的內(nèi)空間構(gòu)成導料通道,導料通道的下部連通到碾壓入口 23,導料通道的上部入口構(gòu)成喂料口 15;在第一碾壓滾筒14的前側(cè)有第一刮板24,在第二碾壓滾筒6的前側(cè)有第二刮板22;在底盤上有集水槽25,集水槽25有排水管接出。
[0015]本實施例在生物質(zhì)氣化系統(tǒng)的原料預處理工序中應用或在生物質(zhì)燃料生產(chǎn)線的前級工序中應用。使用時,生物質(zhì)原料通過導料通道進入到碾壓入口 23中;減速電機20通電運行,減速電機20的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動第一碾壓滾筒14進行逆時針方向旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動第二碾壓滾筒6進行順時針方向旋轉(zhuǎn);逆時針方向旋轉(zhuǎn)的第一碾壓滾筒14和順時針方向旋轉(zhuǎn)的第二碾壓滾筒6把進入碾壓入口 23的生物質(zhì)原料卷入楔形碾壓口 9進行碾壓脫水,生物質(zhì)原料中的水分被擠出,擠出的水分進入到集水槽25中,再通過排水管流出,脫水后的生物質(zhì)原料中從楔形碾壓口 9的前方輸出。
[0016]本實施例把第一碾壓滾筒14和第二碾壓滾筒6設計為上小下大的圓錐臺結(jié)構(gòu),并且垂直設置,使第一碾壓滾筒14和第二碾壓滾筒6之間構(gòu)成楔形碾壓口 9,楔形碾壓口 9具有自動調(diào)節(jié)不同體積的生物質(zhì)原料通過合適寬窄碾壓口的功能,獲得最好的碾壓脫水效果。本裝置用于生物質(zhì)原料脫水處理,除去或大幅降低生物質(zhì)原料的含水量,以減小氣化爐能量消耗或降低生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項】
1.一種立式碾壓脫水裝置,包括碾壓滾筒、底盤、頂盤、電機架和減速電機,碾壓滾筒安裝在底盤上,頂盤通過支柱連接到底盤上,減速電機安裝在電機架上,電機架連接到頂盤上,其特征是碾壓滾筒為上小下大的圓錐臺結(jié)構(gòu),碾壓滾筒包括第一碾壓滾筒(14)和第二碾壓滾筒(6),第一碾壓滾筒(14)和第二碾壓滾筒(6)垂直設置,第一碾壓滾筒(14)和第二碾壓滾筒(6)之間有上寬下窄的縫隙,第一碾壓滾筒(14)和第二碾壓滾筒(6)之間的縫隙構(gòu)成楔形碾壓口(9);頂盤上有第一上軸承(16)和第二上軸承(4),第一上軸承(16)的軸線與第一碾壓滾筒(14)的軸線重合,第二上軸承(4)的軸線與第二碾壓滾筒(6)的軸線重合,第一碾壓滾筒(14)的上端中心有第一上軸頭(14-2),第一上軸頭(14-2)安裝在第一上軸承(16)中并從第一上軸承(16)中向上伸出,第二碾壓滾筒(6)的上端中心有第二上軸頭(6-1),第二上軸頭(6-1)安裝在第二上軸承(4)中并從第二上軸承(4)中向上伸出,在從第一上軸承(16)中向上伸出的第一上軸頭(14-2)上有主動齒輪(17),在從第二上軸承(4)中向上伸出的第二上軸頭(6-1)上有從動齒輪(3),從動齒輪(3)與主動齒輪(17)進行嚙合;減速電機(20)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器(18)連接到第一碾壓滾筒(14)上端的第一上軸頭(14-2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式碾壓脫水裝置,其特征是在底盤上有第一下軸承(12)和第二下軸承(11),第一下軸承(12)的軸線與第一碾壓滾筒(14)的軸線重合,第二下軸承(11)的軸線與第二碾壓滾筒(6)的軸線重合;在第一碾壓滾筒(14)的下端中心有第一下軸頭(14-1),第一下軸頭(14-1)安裝在第一下軸承(12)中,在第二碾壓滾筒(6)的下端中心有第二下軸頭(6-2),第二下軸頭(6-2)安裝在第二下軸承(11)中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式碾壓脫水裝置,其特征是裝置中有內(nèi)圍板(8)和外圍板(7),內(nèi)圍板(8)圍護在第一碾壓滾筒(14)的后側(cè)和第二碾壓滾筒(6)的后側(cè),內(nèi)圍板(8)的內(nèi)空間構(gòu)成碾壓入口(23),外圍板(7)圍護在內(nèi)圍板(8)1/2以下的外圍,外圍板(7)的內(nèi)空間構(gòu)成導料通道,導料通道的下部連通到碾壓入口(23),導料通道的上部入口構(gòu)成喂料口(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式碾壓脫水裝置,其特征是在第一碾壓滾筒(14)的前側(cè)有第一刮板(24),在第二碾壓滾筒(6)的前側(cè)有第二刮板(22)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式碾壓脫水裝置,其特征是在底盤上有集水槽(25),集水槽(25)有排水管接出。
【文檔編號】B30B9/20GK106042436SQ201610564212
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月19日
【發(fā)明人】吳水仙
【申請人】衢州市煜鑫農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)開發(fā)有限公司