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一種立臥復(fù)合式數(shù)控機床的制作方法

文檔序號:9934363閱讀:676來源:國知局
一種立臥復(fù)合式數(shù)控機床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種立臥復(fù)合式數(shù)控機床。
【背景技術(shù)】
[0002] 在機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中,立臥復(fù)合式數(shù)控機床是模具加工中常用的加工設(shè) 備,其中,傳統(tǒng)的立臥兩用型立臥復(fù)合式數(shù)控機床包括銑床、鉆床、車床等,根據(jù)立臥復(fù)合式 數(shù)控機床的特點,銑床智能實現(xiàn)銑削以及簡單的鉆孔功能。對于既需要進行銑削加工,又需 要進行深孔鉆削加工的工件,則在銑床上完成銑削加工后,因銑床無深孔鉆削加工裝置,需 要將工件轉(zhuǎn)移至鉆床進行加工,同一工件上的銑削和深孔鉆削工序需要在兩臺設(shè)備上才能 完成,整個工作過程需要進行多次的裝夾加工才能完成,勞動強度大,耗時間長,造成加工 生產(chǎn)效率和工件生產(chǎn)質(zhì)量差的問題。如何提供一種立臥復(fù)合立臥復(fù)合式數(shù)控機床,既能實 現(xiàn)銑削加工,又能實現(xiàn)深孔鉆削加工,提高工件的加工生產(chǎn)效率和工件的生產(chǎn)質(zhì)量,是機械 加工技術(shù)領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)問題之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種立臥復(fù)合式數(shù)控機床,其 能解決現(xiàn)有技術(shù)的立臥復(fù)合式數(shù)控機床在工件同時需要銑削和深孔鉆削加工時,工件的加 工生產(chǎn)效率低和工件的生產(chǎn)質(zhì)量差的問題。
[0004] 本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005] -種立臥復(fù)合式數(shù)控機床,包括機床主體,所述機床主體上設(shè)有第一立柱,所述第 一立柱上設(shè)置有臥式主軸箱,所述臥式主軸箱上設(shè)有臥式主軸架,所述臥式主軸架與所述 臥式主軸箱在Y軸方向滑動連接,所述臥式主軸箱與所述第一立柱在Z軸方向滑動連接,所 述臥式主軸架上設(shè)置有臥式刀軸安裝部,用于安裝所述深孔鉆刀軸或銑削刀軸;所述機床 主體緊鄰所述第一立柱處設(shè)置有第二立柱,所述第二立柱上設(shè)置有立式主軸箱,所述立式 主軸箱包括深孔鉆削單元和銑削單元,所述深孔鉆削單元和所述銑削單元集合設(shè)置在所述 立式主軸箱上;所述深孔鉆削單元包括深孔鉆削刀軸、第一電機、第一油缸和可拆卸用于支 撐所述深孔鉆削刀軸的支撐架,所述第一電機與所述支撐架連接,用于控制所述支撐架的 旋轉(zhuǎn);所述第一油缸與所述支撐架連接,用于控制所述支撐架沿特定方向移動。
[0006] 優(yōu)選的,所述立臥復(fù)合式數(shù)控機床還包括控制開關(guān),用于控制立式和/或臥式深孔 鉆銑的工作方式切換。
[0007] 優(yōu)選的,所述第一立柱上還設(shè)置有第二電機和第三電機,所述第二電機用于驅(qū)動 所述臥式主軸架沿所述臥式主軸箱的Y軸方向滑移;所述第三電機用于驅(qū)動所述臥式主軸 箱沿所述第一立柱的Z軸方向滑移。
[0008] 優(yōu)選的,所述臥式主軸箱上設(shè)有第一滑軌,所述臥式主軸架上設(shè)置有第一滑塊,所 述臥式主軸架通過所述第一滑塊、第一滑軌的配合與所述臥式主軸箱滑動連接;所述第一 立柱上設(shè)置有第二滑軌,所述臥式主軸箱上設(shè)有第二滑塊,所述臥式主軸箱通過所述第二 滑塊、第二滑軌的配合與所述第一立柱滑動連接;所述第二立柱上還設(shè)置有第三滑軌,所述 支撐架上設(shè)置有第三滑塊,所述支撐架通過所述第三滑塊、第三滑軌的配合與所述第二立 柱滑動連接。
[0009] 優(yōu)選的,所述支撐架開設(shè)有貫穿孔,所述貫穿孔靠近所述機床主體的一側(cè)安裝有 可拆卸的定位套。
[0010] 優(yōu)選的,所述機床主體上還設(shè)置有與所述第二立柱滑動連接的刀軸更換單元,所 述刀軸更換單元通過所述控制開關(guān)對更換方式進行切換。
[0011] 優(yōu)選的,刀軸的更換方式包括手動更換方式和數(shù)控更換方式,通過設(shè)置所述控制 開關(guān)進行手動更換方式和數(shù)控更換方式的切換。
[0012] 優(yōu)選的,所述刀軸更換單元包括馬達、第二油缸、刀庫組件和用于固定所述刀庫組 件的刀庫支架,所述馬達和所述第二油缸固定于所述刀庫支架上,所述馬達用于驅(qū)動所述 刀庫支架轉(zhuǎn)動,所述第二油缸用于驅(qū)動所述刀軸更換單元沿X軸方向移動。
[0013] 優(yōu)選的,所述立式主軸箱靠近所述機床主體一側(cè)設(shè)有立式刀軸安裝部,用于安裝 深孔鉆削刀軸或銑削刀軸的一種或多種刀軸。
[0014] 優(yōu)選的,所述臥式主軸箱設(shè)置有臥式主軸,所述立式主軸箱上設(shè)置有立式主軸,所 述臥式主軸和所述立式主軸內(nèi)部均設(shè)置有供冷卻油通往刀軸的油路,所述油路通過管道與 立臥復(fù)合式數(shù)控機床的油箱連接。
[0015] 相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:因該立臥復(fù)合式數(shù)控機床同時設(shè)有臥式 主軸箱和立式主軸箱,通過控制臥式主軸箱和立式主軸箱的工作狀態(tài),能夠提供立式數(shù)控 機床和臥式數(shù)控機床的功能。因立式主軸箱設(shè)有深孔鉆削單元和銑削單元,通過控制深孔 鉆削單元的支撐架轉(zhuǎn)動與移動,可以在該立臥復(fù)合式數(shù)控機床上進行銑削和深孔鉆削加 工,從而使該立臥復(fù)合式數(shù)控機床同時具有臥式銑床、臥式深孔鉆床、立式銑床、立式深孔 鉆床四類機床的功能,避免了臥式銑削、臥式深孔鉆削、立式銑削、立式深孔銑削中多道加 工工序需要在多臺機床上才能完成而耗時間多且勞動強度大,從而提高了工件的加工生產(chǎn) 效率和工件的生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明立臥復(fù)合式數(shù)控機床一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017] 圖2是圖1中立臥復(fù)合式數(shù)控機床另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018] 圖3是圖1中立臥復(fù)合式數(shù)控機床一實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖,其中示出刀軸更換 單元、深孔鉆削單元、立式主軸箱、立柱;
[0019] 圖4是圖1中立臥復(fù)合式數(shù)控機床在深孔鉆削模式時的部分示意圖,其中示出立式 主軸箱、深孔鉆削單元和支撐架;
[0020]圖5是圖1中立臥復(fù)合式數(shù)控機床在銑削模式時的部分示意圖,其中示出立式主軸 箱、深孔鉆削單元、銑削單元和支撐架。
[0021 ] 附圖標(biāo)號說明:


【具體實施方式】
[0023] 下面,結(jié)合附圖以及【具體實施方式】,對本發(fā)明做進一步描述:
[0024] 如圖1至圖3所示,本發(fā)明實施例公開了一種立臥復(fù)合式數(shù)控機床,包括機床主體 1,機床主體1上設(shè)有第一立柱11,第一立柱11上設(shè)置有臥式主軸箱111,臥式主軸箱111上設(shè) 有臥式主軸架1111,臥式主軸架1111與臥式主軸箱111在Y軸方向滑動連接,臥式主軸箱111 與第一立柱11在Z軸方向滑動連接,臥式主軸架1111上設(shè)置有臥式刀軸安裝部1112,用于安 裝深孔鉆刀軸或銑削刀軸;機床主體1緊鄰第一立柱11處設(shè)置有第二立柱12,第二立柱12上 設(shè)置有立式主軸箱13,立式主軸箱13包括深孔鉆削單元14和銑削單元15,深孔鉆削單元14 和銑削單元15集合設(shè)置在立式主軸箱13上;深孔鉆削單元14包括深孔鉆削刀軸141、第一電 機142、第一油缸(未標(biāo)示)和可拆卸用于支撐深孔鉆削刀軸141的支撐架144,第一電機142 與支撐架144連接,用于控制支撐架144的旋轉(zhuǎn);第一油缸與支撐架144連接,用于控制支撐 架144沿特定方向移動。
[0025] 具體地,X軸、Y軸和Z軸的方向如圖1和圖2所示。機床主體1還包括有工作臺17,工 作臺17上放置有深孔鉆刀軸或銑削刀軸,當(dāng)需要臥式深鉆孔或銑削時,方便操作人員能夠 從工作臺17上拿取深孔鉆刀軸或銑削刀軸安裝至臥式刀軸安裝部1112。銑削單元3包括銑 削刀軸。第一油缸與支撐架144連接,用于控制支撐架144沿Z軸方向移動。
[0026] 優(yōu)選的,立臥復(fù)合式數(shù)控機床還包括控制開關(guān)(未標(biāo)示),用于控制立式和/或臥式 深孔鉆銑的工作方式切換。
[0027] 優(yōu)選的,第一立柱11上還設(shè)置有第二電機112和第三電機113,第二電機112用于驅(qū) 動臥式主軸架1111沿臥式主軸箱111的Y軸方向滑移;第三電機113用于驅(qū)動臥式主軸箱沿 第一立柱11的Z軸方向滑移。
[0028]優(yōu)選的,臥式主軸箱111上設(shè)有第一滑軌1113,臥式主軸架1111上設(shè)置有第一滑塊 1114,第一滑塊1114與第一滑軌1113滑動配合,可以實現(xiàn)臥式主軸架1111沿臥式主軸箱111 的Y軸方向滑移;第一立柱11上設(shè)置有第二滑軌114,臥式主軸箱111上設(shè)有第二滑塊1115, 第二滑塊1115與第二滑軌114滑動配合,可以實現(xiàn)臥式主軸箱111沿第一立柱11的Z軸方向 滑移;第二立柱12上還設(shè)置有第三滑軌121,支撐架144上設(shè)置有第三滑塊1441,第三滑塊 1441與第三滑軌121滑動配合,可以實現(xiàn)支撐架144沿第二立柱12的Z軸方向滑移。
[0029]優(yōu)選的,支撐架144開設(shè)有貫穿孔1442,貫穿孔
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