一種往復(fù)鋸的支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電動工具領(lǐng)域，尤其涉及一種往復(fù)鋸的支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]往復(fù)鋸上設(shè)置支撐裝置有利于操作者在切割工件時準(zhǔn)確定位鋸片，支撐裝置可根據(jù)不同的切割情況進行調(diào)節(jié)，傳統(tǒng)的往復(fù)鋸的支撐裝置靠螺釘固定，其調(diào)節(jié)需要借助輔助工具完成螺釘位置的移動，費時費力。
[0003]為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)提供兩種類型的支撐裝置，一種支撐鎖緊裝置的支撐板上設(shè)有第二鎖緊面，機殼設(shè)有與第二鎖緊面嚙合配合的第一鎖緊面，軸在第一鎖緊面和第二鎖緊面之間延伸，軸上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)軸使第一鎖緊面與第二鎖緊面夾緊。
[0004]上述方案中用戶無需外界工具輔助即可完成調(diào)節(jié)，但調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與鎖緊機構(gòu)完全分離，用戶在使用過程中易出現(xiàn)第一鎖緊面與第二鎖緊面嚙合不到位時調(diào)節(jié)機構(gòu)就已鎖緊，存在很大的安全隱患。
[0005]另一種往復(fù)鋸的鎖緊裝置包含一個可在機殼內(nèi)沿第一方向移動且至少有一部分可與任一定位孔配合的鎖緊件，一個垂直于第一方向移動到第一位置和第二位置的調(diào)節(jié)件，鎖緊件位于調(diào)節(jié)件和支撐板之間，調(diào)節(jié)件上沿著垂直于第一方向的方向上形成具有高度差的第一部分和第二部分，當(dāng)所述調(diào)節(jié)件位于第一位置時，調(diào)節(jié)件的第一部分與鎖緊件配合，鎖緊件脫離所述支撐板上的定位件，當(dāng)所述調(diào)節(jié)件位于第二位置時，調(diào)節(jié)件的第二部分與鎖緊件配合，鎖緊件至少部分插入支撐板的定位件之一。
[0006]上述裝置中的鎖緊件需要在調(diào)節(jié)件的第一部分和第二部分間轉(zhuǎn)換配合，在往復(fù)鋸高頻振動的環(huán)境下鎖緊件容易松動從第二部分自動轉(zhuǎn)換至第一部分，鎖緊件脫離定位件導(dǎo)致定位和支撐失效，可靠性和安全性不高；其次，在調(diào)節(jié)過程中，支撐板在鎖緊件脫離定位件后移動，鎖緊件位于支撐板下方且被支撐板遮擋，鎖緊件在支撐板移動過程中無法快速準(zhǔn)確的定位，不便于用戶在操作過程中的調(diào)節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要達到的目的就是提供一種往復(fù)鋸的支撐裝置，該支撐裝置的調(diào)節(jié)快速方便且結(jié)構(gòu)簡單。
[0008]為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種往復(fù)鋸的支撐裝置，包括設(shè)有滑槽的牙箱體和支撐板，支撐板滑動連接于滑槽內(nèi)，支撐板上設(shè)有沿支撐板滑動方向排列的定位孔，所述牙箱體上設(shè)有鎖緊銷，鎖緊銷包括與定位孔配合鎖緊的鎖緊部以及與鎖緊部連接的調(diào)節(jié)部，所述支撐板設(shè)有連通相鄰定位孔的調(diào)節(jié)通道，在垂直于支撐板滑動方向的橫向上，調(diào)節(jié)通道的寬度小于鎖緊部的橫向尺寸且大于或等于調(diào)節(jié)部的橫向尺寸。
[0009]進一步的，相鄰定位孔的中心距大于定位孔的直徑，調(diào)節(jié)通道為相鄰定位孔間的連接通槽。定位孔間斷分布，相鄰定位孔的孔壁間的距離相對較大，定位孔與鎖緊部的極限擠壓強度越大，支撐裝置可承受的支撐力越大，適用范圍越廣。
[0010]進一步的，相鄰定位孔的中心距小于定位孔的直徑，調(diào)節(jié)通道為相鄰定位孔間的缺口。相鄰定位孔的中心距較小，支撐裝置調(diào)節(jié)的最小調(diào)節(jié)量小，可實現(xiàn)支撐裝置內(nèi)的微調(diào)，提高定位支撐的精準(zhǔn)度。
[0011]進一步的，所述鎖緊銷還包括控制鎖緊部與定位孔分離的操作部，操作部通過調(diào)節(jié)部與鎖緊部連接，牙箱體上設(shè)有通孔，調(diào)節(jié)部與通孔間隙配合。操作部與通孔間隙配合，則操作部與調(diào)解部下端相連，用戶可直接按壓操作部來帶動調(diào)節(jié)部和鎖緊部移動，便于用戶控制鎖緊部與定位孔脫離。
[0012]進一步的，所述操作部包括鎖緊銷的下端，鎖緊銷的下端穿過通孔伸出牙箱體，鎖緊銷的下端安裝有鎖緊帽。鎖緊帽伸出牙箱體，進一步增大操作部與手的接觸面積，增加用戶的使用舒適度，同時，鎖緊帽相對鎖緊件其他部件可拆卸，便于鎖緊銷的安裝。
[0013]進一步的，所述牙箱體和鎖緊帽之間設(shè)有使鎖緊部與定位孔保持配合趨勢的彈簧，彈簧一端抵在牙箱體、另一端抵在鎖緊帽上。按壓鎖緊帽帶動整個鎖緊銷向上運動，彈簧不斷被壓縮，當(dāng)調(diào)節(jié)至目標(biāo)位置時松開鎖緊帽，鎖緊帽會在彈力的作用下向牙箱體外運動，從而帶動鎖緊部重新與定位孔配合鎖緊，保證往復(fù)鋸在任何切割角度上都可以調(diào)節(jié)支撐板。
[0014]進一步的，所述鎖緊帽的外側(cè)設(shè)有一徑向延伸的限位凸塊，牙箱體設(shè)有與限位凸塊配合的限位槽，限位凸塊抵在限位槽的側(cè)壁上。限位凸塊與限位槽的配合是限制鎖緊帽的軸向轉(zhuǎn)動，防止鎖緊帽在通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，提高定位的準(zhǔn)確度。
[0015]進一步的，所述鎖緊銷還包括控制鎖緊部與定位孔配合的操作部，操作部通過鎖緊部與調(diào)解部連接，牙箱體設(shè)有與操作部間隙配合的通孔。操作部與通孔間隙配合，操作部與鎖緊部的下端連接，用戶可直接拉伸操作部來帶動調(diào)節(jié)部和鎖緊部移動，便于用戶控制鎖緊部與定位孔脫離。
[0016]進一步的，所述操作部包括鎖緊銷的下端，鎖緊銷的下端穿過通孔伸出牙箱體，鎖緊銷的下端安裝有鎖緊帽，鎖緊帽與牙箱體之間設(shè)有使鎖緊部與定位孔保持配合趨勢的彈簧，彈簧一端與牙箱體連接、另一端抵在鎖緊帽連接。拉伸鎖緊帽帶動整個鎖緊銷向下運動，彈簧不斷被拉伸，當(dāng)調(diào)節(jié)至目標(biāo)位置時松開鎖緊帽，鎖緊帽會在彈力的作用下向上運動，從而帶動鎖緊部重新與定位孔配合鎖緊，保證往復(fù)鋸在任何切割角度上都可以調(diào)節(jié)支撐板。
[0017]進一步的，所述鎖緊部上端設(shè)有抵在定位孔處的支撐板上的限位部。頂部在彈簧作用下受到向下的拉力作用，促使限位部抵在支撐板上，防止支撐板在滑槽內(nèi)上下移動，同時，限位部在一定程度上密封鎖緊部與定位孔，防止切割過程中的切削肩落入定位孔與鎖緊部的間隙中，影響鎖緊銷的正常調(diào)節(jié)。
[0018]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:鎖緊部和定位孔實現(xiàn)定位，調(diào)節(jié)部和調(diào)節(jié)通道實現(xiàn)鎖緊銷在定位孔之間的移動，且移動過程中鎖緊銷都不脫離支撐板，避免了鎖緊銷的拆卸與安裝，只需要變換鎖緊部和調(diào)節(jié)部的位置;同時，調(diào)節(jié)通道與定位孔都貫穿整個支撐板，鎖緊銷在調(diào)節(jié)過程中始終可見，便于用戶準(zhǔn)確快速高效的定位調(diào)節(jié);再者，通過鎖緊部和調(diào)節(jié)部間的上下移動完成調(diào)節(jié)，其整個裝置的原理和結(jié)構(gòu)簡單，零部件少且易于裝配，整個裝置的成本低廉。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0020]圖1為實施例一中支撐裝置的剖視圖；
[0021 ]圖2為實施例一中支撐裝置的爆炸圖；
[0022]圖3為實施例一中支撐裝置的主視圖；
[0023]圖4為圖3處A的放大圖；
[0024]圖5為實施例二中支撐組件的結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖6為實施例三中支撐裝置的主視圖；
[0026]圖7為圖6處B的放大圖。
【具體實施方式】
[0027]在本發(fā)明中，對上、下的描述，以參考圖3來定義，圖3中的上方為上、下方為下，例如在鎖緊銷中限位部31位于鎖緊部32的上方，調(diào)節(jié)部33位于鎖緊部32的下方;對于橫向的描述，仍然參考圖3來定義，圖3中圖紙所在平面的水平方向為橫向。
[0028]實施例一
[0029]本發(fā)明提供一種往復(fù)鋸的支撐裝置，如圖1圖2和圖3所述，該支撐裝置包括支撐板組件以及與機殼連接的牙箱體I，牙箱體I設(shè)有滑槽6，支撐組件包括支撐板22以及與支撐板22連接且垂直于支撐板22的導(dǎo)向板21，支撐板22滑動連接于滑槽6。支撐板22包括頂板221，頂板221與支撐板22滑動方向平行的兩側(cè)設(shè)有向下延伸的側(cè)板222，頂板221設(shè)有沿支撐板22滑動方向間斷分布的定位孔11，定位孔11貫穿頂板221，兩相鄰定位孔11間設(shè)有貫穿頂板221且連通兩相鄰定位孔11的連接通槽12。
[0030]結(jié)合圖4，滑槽6的兩側(cè)壁的頂部設(shè)有橫向且向滑槽中部延伸的限制凸臺7，支撐板22插入滑槽6時，滑槽底面和限制凸臺7限制支撐板22在豎直方向上的移動，兩限制凸臺7相對的側(cè)面之間具有安裝槽71，保證支撐板22的調(diào)節(jié)操作間距。同時，滑槽底面設(shè)有向上凸起的凸臺8，為保證支撐板22在滑槽6可相對滑動，凸臺8在垂直于滑槽延伸方向上的橫向?qū)挾刃∮诨虻扔趦蓚?cè)板222之間的距離，即支撐板22置于滑槽內(nèi)時，側(cè)板222與凸臺8側(cè)壁之間存在間隙，凸臺8中部設(shè)有貫穿凸臺8的第一通孔81，位于凸臺8下方的牙箱體I的底部設(shè)有貫穿牙箱體底面的第二通孔9。
[0031 ]支撐裝置還包括鎖緊銷3，鎖緊銷3為一個階梯軸，該階梯軸包括半徑依次變小的限位部31、鎖緊部32和調(diào)節(jié)部33，鎖緊部32—端與限位部31連接、另一端與調(diào)節(jié)部33連接。限位部31的下端抵在定位孔11處的頂板221上，防止支撐板22在滑槽6內(nèi)上下竄動，為保證限位部31能在安裝槽71內(nèi)移動，限位部31直徑應(yīng)小于安裝槽