電動工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種即使采用無刷馬達(dá)，也能夠確保馬達(dá)殼體的剛性的電動工具。充電式往復(fù)鋸(1)具有：無刷馬達(dá)(7)，其轉(zhuǎn)軸沿前后方向延伸；鋸片保持架(128)，其被無刷馬達(dá)(7)驅(qū)動；馬達(dá)內(nèi)殼(61)，其呈一體的筒形，用于收裝無刷馬達(dá)(7)；手柄殼體(3)，其呈環(huán)形，與馬達(dá)內(nèi)殼(61)連接；控制器(33)，其配置手柄殼體(3)的下部，用于控制無刷馬達(dá)(7)。
【專利說明】
電動工具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種在殼體內(nèi)收裝作為驅(qū)動源的馬達(dá)的往復(fù)鋸等電動工具。
【背景技術(shù)】
[0002]電動工具在殼體內(nèi)具有作為驅(qū)動源的馬達(dá)，其通過該馬達(dá)驅(qū)動頂端工具保持部。例如如專利文獻(xiàn)I公開所示，該馬達(dá)收裝在由一對半殼組裝而成的筒狀的馬達(dá)殼體內(nèi)。
[0003]【專利文獻(xiàn)I】日本發(fā)明專利公開公報特開2014-133284號
[0004]在像這樣的電動工具中，當(dāng)馬達(dá)采用具有緊湊結(jié)構(gòu)的無刷馬達(dá)時，能夠使馬達(dá)殼體實現(xiàn)小型化(小徑化)。因此，在往復(fù)鋸等這樣的產(chǎn)生振動的機(jī)種中，可能會出現(xiàn)半殼結(jié)構(gòu)的馬達(dá)殼體剛性不足的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于上述情況，提出了本實用新型，本實用新型的目的在于提供一種即使采用無刷馬達(dá)，也能夠確保馬達(dá)殼體的剛性的電動工具。
[0006]為了達(dá)成上述目的，本實用新型的技術(shù)方案I為:電動工具具有:無刷馬達(dá)，其轉(zhuǎn)軸沿前后方向延伸;頂端工具保持部，其被無刷馬達(dá)驅(qū)動；馬達(dá)殼體，其呈一體的筒形，用于收裝無刷馬達(dá);手柄殼體，其呈環(huán)形，與馬達(dá)殼體相連;控制部，其配置手柄殼體的下部，用于控制無刷馬達(dá)。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案2為:電動工具具有:無刷馬達(dá)，其轉(zhuǎn)軸沿前后方向延伸;頂端工具保持部，其被無刷馬達(dá)驅(qū)動;馬達(dá)殼體，其呈一體的筒形，用于收裝無刷馬達(dá);手柄殼體，其與馬達(dá)殼體相連；電池安裝部，其配置手柄殼體的下部，電池安裝在其上;控制部，其配置電池安裝部上，用于控制無刷馬達(dá)。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案3為:電動工具具有:無刷馬達(dá)，其轉(zhuǎn)軸沿前后方向延伸;頂端工具保持部，其被無刷馬達(dá)驅(qū)動;第1馬達(dá)殼體，其呈一體的筒形，用于收裝無刷馬達(dá);第2馬達(dá)殼體，其罩住第I馬達(dá)殼體;手柄殼體，其與第2馬達(dá)殼體形成一體。
[0009]本實用新型的技術(shù)方案4為:電動工具具有:無刷馬達(dá)，其轉(zhuǎn)軸沿前后方向延伸;頂端工具保持部，其被無刷馬達(dá)驅(qū)動;馬達(dá)殼體，其呈一體的筒形，用于收裝無刷馬達(dá);手柄殼體，其與馬達(dá)殼體相連;控制部，其配置手柄殼體的下部，用于控制無刷馬達(dá);排氣口，其設(shè)置在馬達(dá)殼體上;吸氣口，其設(shè)置在手柄殼體上。
[0010]在技術(shù)方案3的基礎(chǔ)上，本實用新型的技術(shù)方案5為:在第I馬達(dá)殼體上設(shè)置有配線的引出口，該配線與無刷馬達(dá)連接。
[0011]在技術(shù)方案I?5中任意一項的基礎(chǔ)上，本實用新型的技術(shù)方案6為:手柄殼體具有手柄前部和手柄后部，在手柄前部配置有電源線，在手柄后部配置有扳機(jī)信號線。
[0012]另外，在上述各技術(shù)方案中，在“一體的筒形”的馬達(dá)殼體不包括由以沿?zé)o刷馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸方向形成的平面為分界被分割為上下左右的殼部分組裝而成的筒形的主旨下，該“一體的筒形”的馬達(dá)殼體包括以與轉(zhuǎn)軸垂直的平面為分界被分割為前后的筒體組裝而成的筒形。
[0013]根據(jù)本實用新型，通過采用一體的筒形的馬達(dá)殼體，即使使用無刷馬達(dá)，也能夠確保該馬達(dá)殼體的剛性。
【附圖說明】
[0014]圖1是充電式往復(fù)鋸的側(cè)視圖。
[0015]圖2是充電式往復(fù)鋸的后視圖。
[0016]圖3是充電式往復(fù)鋸的主視圖。
[0017]圖4是沿圖1中的A-A線剖切而成的剖視圖。
[0018]圖5是沿圖3中的B-B線剖切而成的局部剖視圖。
[0019]圖6是充電式往復(fù)鋸的縱剖視圖。
[0020]圖7是省略了后殼的左側(cè)的半殼的狀態(tài)下的充電式往復(fù)鋸的側(cè)視圖。
[0021]圖8是圖7所不的后殼部分的立體圖。
[0022]圖9是無刷馬達(dá)和馬達(dá)內(nèi)殼的分解立體圖。
[0023]圖10是前殼部分的縱剖視圖。
[0024]圖11是沿圖1O中的C-C線剖切而成的剖視圖。
[0025 ]圖12是沿圖1O中的D-D線剖切而成的剖視圖。
[0026]圖13是表示電池安裝部的變更例的說明圖。
[0027]【附圖標(biāo)記說明】
[0028]1:充電式往復(fù)鋸;2:后殼;3:手柄殼體;4:馬達(dá)外殼;5:前殼;6:電池組;7:無刷馬達(dá);8:縱向曲柄機(jī)構(gòu)；9:滑塊；29:電池安裝部；33:控制器;36:控制電路基板；42:定子；43:轉(zhuǎn)子;48:轉(zhuǎn)軸;51:離心風(fēng)扇;61:馬達(dá)內(nèi)殼;62:主體筒;63:封閉板;68:固定片;70:引出口；75:凸緣部；103:錐齒輪;104:偏心銷；105:平衡器;106:連桿;113:壓入孔;116:保持架。
【具體實施方式】
[0029]下面，參照附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行說明。
[0030]圖1是作為電動工具的一個例子的充電式往復(fù)鋸(下面僅稱為“往復(fù)鋸”)的側(cè)視圖，圖2是該往復(fù)鋸的后視圖，圖3是該往復(fù)鋸的俯視圖。該往復(fù)鋸I的殼體由后殼2和前殼5構(gòu)成，其中，后殼2具有:手柄殼體3，其位于該后殼2的后部;作為第2馬達(dá)殼體的馬達(dá)外殼4，其位于該后殼2的前部，前殼5安裝在后殼2的前方。在手柄殼體3的下端安裝有作為電源的電池組6，如圖4、6所示，在馬達(dá)外殼4的內(nèi)部收裝有后述的無刷馬達(dá)7，在前殼5內(nèi)收裝有縱向曲柄機(jī)構(gòu)8，該縱向曲柄機(jī)構(gòu)8用于將無刷馬達(dá)7的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為作為沿前后方向延伸的往復(fù)移動部件的滑塊9的往復(fù)運(yùn)動。
[0031 ] 后殼2由樹脂制成，其由一體形成手柄殼體3和馬達(dá)外殼4的一對半殼2a、2b通過多個沿左右方向延伸的螺釘10組裝而成。馬達(dá)外殼4形成為橫截面大致呈橢圓形的筒狀，手柄殼體3呈環(huán)狀，其由手柄上部3a、手柄下部3b、手柄前部3c以及手柄后部3d形成，從馬達(dá)外殼4向后方突出。在作為抓握部的手柄后部3d內(nèi)收裝有使扳機(jī)12向前方突出的開關(guān)11。Ila表示從開關(guān)11延伸配置在手柄后部3d內(nèi)的與后述的控制器33連接的扳機(jī)信號線。在手柄上部3a設(shè)置有能夠向左右方向滑動操作的鎖止按鈕13，在手柄上部3a的上表面上設(shè)置有顯示窗14，該顯示窗14用于顯示鎖止按鈕13的位置。在封閉馬達(dá)外殼4的后方的手柄前部3c的左右偵U，沿上下方向設(shè)置有多個切口狀的第I吸氣口 15。在手柄下部3b的左右側(cè)設(shè)置有多個第2吸氣口 15a。
[0032]在馬達(dá)外殼4的上部右側(cè)形成有凹部16，如圖4所示，利用前后2根螺釘19將向左側(cè)延伸設(shè)置的延伸板18固定在后述的馬達(dá)內(nèi)殼61上，以將筒狀的掛鉤安裝部17沿前后方向支承在該凹部16上。在該掛鉤安裝部17上安裝有懸掛用掛鉤20，該懸掛用掛鉤20是由金屬制的棒狀體彎曲成U字形而形成的。具體來說，將懸掛用掛鉤20的一端部20a從后方插入到掛鉤安裝部17內(nèi)，使防脫落銷21以垂直的方式貫穿一端部20a的從掛鉤安裝部17突出的頂端，從而將懸掛用掛鉤20固定安裝在掛鉤安裝部17上并使之不會脫落。如圖5所示，在掛鉤安裝部17的內(nèi)部，于一端部20a的外周面上安裝有螺旋彈簧24，該螺旋彈簧24位于設(shè)置在掛鉤安裝部17的內(nèi)周前側(cè)的突條22與位于該突條22的后方且安裝在一端部20a的外周面上的止擋部件23之間，在通常狀態(tài)下，該螺旋彈簧24對懸掛用掛鉤20施力，使之位于防脫落銷21與嵌入掛鉤安裝部17的前端的卡止環(huán)25抵接的后退位置。26表示在一端部20a的外周上突出設(shè)置的用于接收螺旋彈簧24的后端的突起。
[0033]在卡止環(huán)25的前表面上形成有十字形的槽27，防脫落銷21在左右方向和上下方向上卡止在該槽27內(nèi)，如圖2中的實線和雙點劃線所示那樣，能夠?qū)覓煊脪煦^20定位在防脫落銷21卡止在槽27內(nèi)的間隔為90°的3個位置(懸掛用掛鉤20的另一端部20b位于下側(cè)的收裝位置、另一端部20b向右側(cè)突出的橫向突出位置以及另一端部20b向上方突出的上方突出位置)。在變更懸掛用掛鉤20的位置時，只要從后退位置向前方推動懸掛用掛鉤20，解除防脫落銷21與卡止環(huán)25的卡止?fàn)顟B(tài)，便能夠?qū)覓煊脪煦^20轉(zhuǎn)動至任意位置。
[0034]從而，在懸掛用掛鉤20位于橫向突出位置或者上方突出位置的狀態(tài)下，通過將另一端部20b卡止在設(shè)置在墻壁等上的卡止件等上，就能夠懸掛保持往復(fù)鋸I。另一端部20b如圖1所示那樣彎曲成銳角并且越向前方延伸越靠近一端部20a—側(cè)，因而，在卡止在卡止件等上的狀態(tài)下不容易脫落。另外，當(dāng)懸掛用掛鉤20位于圖2中實線所示的收裝位置時，另一端部20b的彎曲部位沿馬達(dá)外殼4的側(cè)表面向內(nèi)側(cè)彎曲，不向外側(cè)突出。如圖3所示，整個懸掛用掛鉤20在位于收裝位置時收裝在往復(fù)鋸的最大寬度的內(nèi)側(cè)，不向外側(cè)突出。再者，位于收裝位置的懸掛用掛鉤20形成為包圍設(shè)置在馬達(dá)外殼4的側(cè)表面上的用于顯示公司名稱及標(biāo)志等的顯示區(qū)域28外側(cè)的形狀，以使該顯示區(qū)域28顯露出來。
[0035]電池組6從前方向形成于手柄殼體3的下端的電池安裝部29滑動，安裝在該電池安裝部29上。30表示設(shè)置在電池組6上的與電池安裝部29卡止的防脫用鉤部，31表示鉤部30的解除按鈕。
[0036]如圖6?圖8所示，在電池安裝部29內(nèi)，沿前后方向保持有端子座32，該端子座32與安裝好的電池組6電連接。在端子座32的上方，電池安裝部29內(nèi)保持有作為控制部的控制器33，該控制器33由在手柄殼體3的內(nèi)表面上突出設(shè)置的突筋34保持，在與端子座32稍微隔開空間的狀態(tài)下與該端子座32平行。
[0037]在該控制器33的金屬制的碟形的殼體35內(nèi)收裝有用于控制無刷馬達(dá)7的控制電路基板36，該控制電路基板36上安裝有開關(guān)元件以及微型計算機(jī)等，在殼體35的下表面形成有格子狀的槽37，以增加與空氣的接觸面積。從控制電路基板36的后部上表面引出的多根導(dǎo)線(在圖7、圖8中僅表示有I根線)38從控制器33的后方繞向下方，穿過端子座32與控制器33之間的空間向前方被引出，與從無刷馬達(dá)7引出的后述導(dǎo)線59、60連接。39表示嵌入安裝在導(dǎo)線38與導(dǎo)線59、60之間的各連接部分的多個保護(hù)用端帽。通過由樹脂在包括該保護(hù)用端帽39在內(nèi)的導(dǎo)線間的連接部分上形成涂層，以能夠達(dá)到防塵、防水標(biāo)準(zhǔn)，滿足國際標(biāo)準(zhǔn)IP56的要求。另外，40表示電容器，這里，電容器40并未安裝在控制電路基板36上，其在控制器33上方的手柄殼體3內(nèi)被支承突筋41支承，并且不會對導(dǎo)線38的配置造成妨礙。另外，電容器40也能夠配置在手柄前部3c上。這樣，只要將控制電路基板配置在環(huán)狀的手柄的下部，將電容器配置在手柄后部或者手柄前部，以分散配置電子元件，就能夠有效地利用手柄內(nèi)的空間，抑制手柄的大型化。
[0038]如圖4、6、9所示，無刷馬達(dá)7是由定子42和位于該定子42內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子43構(gòu)成的內(nèi)轉(zhuǎn)子型馬達(dá)。首先，定子42具有筒狀的定子鐵芯44、前絕緣體45、后絕緣體46以及6個線圈47，其中，定子鐵芯44由多張鋼板層積而成;前絕緣體45和后絕緣體46分別設(shè)置在定子鐵芯44的軸向的前后端面上;6個線圈47通過前后絕緣體45、46卷繞在定子鐵芯44上。
[0039]轉(zhuǎn)子43具有轉(zhuǎn)軸48、轉(zhuǎn)子鐵芯49以及4個永久磁鐵50，其中，轉(zhuǎn)軸48位于轉(zhuǎn)子43的軸心;轉(zhuǎn)子鐵芯49大致呈圓筒狀，其配置在轉(zhuǎn)軸48的周圍，由多張鋼板層積而成;4個永久磁鐵50插入并固定在轉(zhuǎn)子鐵芯49內(nèi)，在轉(zhuǎn)子鐵芯49的前方，在轉(zhuǎn)軸48上固定有離心風(fēng)扇51。
[0040]另外，在前絕緣體45的周面上形成有2個避讓凹部52，這2個避讓凹部52配置在相對于前絕緣體45的中心呈點對稱的位置上，在后絕緣體46的周面上，在圓周方向上隔開相等間隔配置有4個切口 53。再者，在后絕緣體46的后表面上保持有6個焊接在2個相鄰的線圈47之間的焊接端子(fusing terminal)54，并且，傳感器電路基板55和短路部件56通過多個螺釘58從后方安裝在后絕緣體46的后表面上，其中，傳感器電路基板55安裝有3個用于檢測永久磁鐵50的位置并輸出轉(zhuǎn)動檢測信號的轉(zhuǎn)動檢測元件(圖示省略)；短路部件56具有3個金屬板部件57，這3個金屬板部件57用于使位于對角位置上的2個焊接端子54短路。59表示與傳感器電路基板55連接的用于輸出轉(zhuǎn)動檢測信號的導(dǎo)線，60表示與各金屬板部件57連接的電源用導(dǎo)線，導(dǎo)線59、60從定子42的相同位置(這里為左下側(cè))被引出來。
[0041]該無刷馬達(dá)7收裝在作為第2馬達(dá)殼體的馬達(dá)內(nèi)殼61內(nèi)，該馬達(dá)內(nèi)殼61固定在馬達(dá)外殼4內(nèi)。馬達(dá)內(nèi)殼61由主體筒62和封閉板63構(gòu)成，在沿上下方向俯視時，該馬達(dá)內(nèi)殼61呈左右及上下未分割的一體的筒形，其中，主體筒62收裝整個定子42和轉(zhuǎn)子43的一部分(包括轉(zhuǎn)子鐵芯49在內(nèi)的后方部分)，該主體筒62的前方開口 ；封閉板63用于封閉主體筒62的開
□ O
[0042]主體筒62具有軸承保持部64，該軸承保持部64位于主體筒62的后部中央，用于對支承轉(zhuǎn)軸48的后端使之能夠轉(zhuǎn)動的軸承65進(jìn)行保持，并且，在該軸承保持部64的周圍設(shè)有多個開口的吸入口 66。在主體筒62的外周的上下位置上突出設(shè)置有2個固定片68，這2個固定片68嵌合在組裝半殼2a、2b的左右側(cè)的螺紋凸起67內(nèi)，且分別具有通孔69。在組裝半殼2a、2b時，由左右側(cè)的螺紋凸起67分別夾持各固定片68，以固定住主體筒62。在主體筒62的下表面，于下側(cè)的固定片68的左側(cè)貫穿設(shè)置有導(dǎo)線59、60的引出口70。
[0043]另外，在主體筒62的上表面突出設(shè)置有支承臺71，該支承臺71從上側(cè)的固定片68向前方連續(xù)形成，并且其上表面平坦。該支承臺71在安裝在后殼2上的狀態(tài)下露出于形成于后殼2的凹部16的底部的開口部72，掛鉤安裝部17的延伸板18被螺釘固定在該支承臺71上，在支承臺71內(nèi)插入保持有與2個螺釘19旋合(螺紋配合)的金屬板73(圖4)。74表示在螺釘固定位置形成于支承臺71上的通孔。
[0044]再者，在主體筒62的前部突出形成有凸緣部75，在從正面觀察時，該凸緣部75呈縱長的四邊形，在凸緣部75的4個角部分別形成有通孔76。在主體部62的外周，與上下的固定片68不同的位置上形成有朝前方開口的一對螺釘擰入部77。
[0045]另外，在主體筒62的周面上豎立設(shè)置有2個沿圓周方向延伸的周向突筋78，這2個周向突筋78在前后方向上隔開規(guī)定間隔配置，在凸緣部75的上表面上豎立設(shè)置有2個位于與支承臺71相同高度位置的上側(cè)突筋79，這2個上側(cè)突筋79在前后方向上隔開規(guī)定間隔配置。如圖4所示，該周向突筋78和上側(cè)突筋79與馬達(dá)外殼4的內(nèi)表面上突出設(shè)置的2個內(nèi)側(cè)突筋80卡止，使得該周向突筋78和上側(cè)突筋79向前后方向的移動受到限制。
[0046]并且，在主體筒62的內(nèi)部突出設(shè)置有多個與定子42的外周抵接的沿軸向延伸的突條81，該多個突條81在圓周方向上隔開規(guī)定間隔配置，在主體筒62的內(nèi)部底面上形成有4個三角形的卡止突起82，這4個卡止突起82與設(shè)置在后絕緣體46的周面上的4個切口 53相對應(yīng)配置。在主體筒62的前部，于左右的側(cè)表面上分別形成有倒角部83。
[0047]封閉板63呈環(huán)狀，其具有轉(zhuǎn)子43的轉(zhuǎn)子鐵芯49能夠貫穿的中央孔84，在封閉板63的左右的外表面上分別形成有倒角部85，這2個倒角部85分別與主體筒62的2個倒角部83相對應(yīng)配置。在封閉板63的外周上形成有一對向后方延伸的筒狀部86，該一對筒狀部86分別與主體筒62的2個螺釘擰入部77相對應(yīng)配置，在各筒狀部86的后端內(nèi)部形成有與之一體的具有通孔的按壓凸起87。該按壓凸起87用于封閉板63的螺釘固定，并且，該按壓凸起87起到如下作用:在前絕緣體45的避讓凹部52的位置，與定子鐵芯44的前表面抵接，將定子42推壓到主體筒62的后部內(nèi)表面上。
[0048]從而，在先將導(dǎo)線59、60穿過引出口70的狀態(tài)下，于2個避讓凹部52與2個螺釘擰入部77對齊的位置將定子42從前方插入到主體筒62內(nèi)。于是，定子42被主體筒62內(nèi)的2個突條81以同軸的方式保持，并且，卡止在各切口 53內(nèi)的各卡止突起82與定子鐵芯44的后表面抵接，從而確定定子42的插入位置。同時，通過各切口 53與各卡止突起82的卡止來防止定子42轉(zhuǎn)動。
[0049]接著，將封閉板63的2個倒角部85的位置與位于主體筒62—側(cè)的2個倒角部83對齊，使該封閉板63與主體筒62的開口 62嵌合，并且使2個按壓凸起87在2個避讓凹部52的位置與定子鐵芯44的前表面抵接。然后，從前方將一對螺釘88分別插入到2個按壓凸起87內(nèi)，并擰入主體筒62的2個螺釘擰入部77內(nèi)，從而，定子42被收裝在馬達(dá)內(nèi)殼61內(nèi)。
[0050]之后，將轉(zhuǎn)軸48的后端安裝了軸承65的轉(zhuǎn)子43經(jīng)封閉板63的中央孔插入到馬達(dá)內(nèi)殼61內(nèi)，由軸承保持部64保持軸承65，從而，轉(zhuǎn)子43的除從離心風(fēng)扇51起靠前方的部分以外的其他部分收裝在馬達(dá)內(nèi)殼61內(nèi)。在轉(zhuǎn)軸48的離心風(fēng)扇51的前方安裝有軸承89，在軸承89與離心風(fēng)扇51之間設(shè)置有被轉(zhuǎn)軸48穿過的止動板90，在該止動板90的上下兩端分別形成有切口 91。在轉(zhuǎn)軸48的頂端形成有小齒輪92。
[0051 ] 如圖10?12所示，前殼5由金屬制成，其由左半殼5a和右半殼5b通過沿左右方向延伸的多個螺釘93組裝而成，在左半殼5a上形成有小筒狀的保持部94，該保持部94保持轉(zhuǎn)軸48的軸承89。另外，在前殼5的后表面上形成有沿上下方向延伸的2個螺紋孔95(圖6)，這2個螺紋孔95與止動板90的2個切口 91相對應(yīng)配置，并且，在前殼5的后表面上突出設(shè)置有4個螺紋凸起96，這4個螺紋凸起96與設(shè)置在主體筒62上的凸緣部75的4個通孔76相對應(yīng)配置。從而，將轉(zhuǎn)軸48的頂端穿過保持部94，使軸承89嵌合在保持部94內(nèi)，以使馬達(dá)內(nèi)殼61的凸緣部75與前殼5的后表面貼合，接著，將4根螺釘97(圖4、7、8)經(jīng)4個通孔76擰入4個螺紋凸起96內(nèi)。然后，將2個螺釘98經(jīng)止動板90的2個切口 91擰入2個螺紋孔95內(nèi)，于是，馬達(dá)內(nèi)殼61與前殼5的后端連接，轉(zhuǎn)軸48的小齒輪92向前殼5內(nèi)突出。在這種狀態(tài)下，軸承89被止動板90防止從保持部94內(nèi)脫落。
[0052]然后，將馬達(dá)內(nèi)殼61固定在左側(cè)的半殼2a上，使2個固定片68位于2個螺紋凸起67上，并且，組裝控制器33和開關(guān)11等，在導(dǎo)線38和導(dǎo)線59、60之間的連接等配線操作完成的狀態(tài)下，安裝右側(cè)的半殼2b，并利用多個螺釘10對其進(jìn)行固定，從而，后殼2通過馬達(dá)內(nèi)殼6與前殼5連接。99表不位于馬達(dá)外殼4的前端部的左右側(cè)表面上的朝離心風(fēng)扇51的外側(cè)開口的排氣口(圖1)，該排氣口有多個。
[0053]另外，在前殼5的左右的半殼5a、5b上形成有收裝縱向曲柄機(jī)構(gòu)8和滑塊9的收裝凹部100、101，左右的半殼5a、5b的組裝面間，除滑塊9的貫穿部分外夾持有密封部件102。這里，左半殼5a的左右方向上的寬度大于右半殼5b的左右方向上的寬度，收裝凹部100的深度大于收裝凹部101的深度，以使左右的半殼5a、5b的組裝面比前殼5的左右方向上的中心偏向右側(cè)。
[0054]縱向曲柄機(jī)構(gòu)8由作為曲柄部件的錐齒輪103、偏心銷104、平衡器5以及條板狀的連桿106構(gòu)成，其中，錐齒輪103與轉(zhuǎn)軸48的小齒輪92嚙合;偏心銷104突出設(shè)置在錐齒輪103的偏心位置上;平衡器105固定在偏心銷104的頂端;連桿106連接在偏心銷104與滑塊9的后端之間。這里的錐齒輪103通過軸承(滾針軸承)108支承在沿左右方向延伸的支承軸107上且能夠轉(zhuǎn)動，該支承軸107以垂直的方式被螺釘固定在左半殼5a的收裝凹部100內(nèi)，且向內(nèi)側(cè)突出。109表示防止錐齒輪103脫落的墊圈，110表示將墊圈109固定在支承軸107的頂端上的螺栓。
[0055]平衡器105由錘部111和突出部112構(gòu)成，其中，錘部11在從側(cè)面看時呈扇狀，突出部112從錘部的中心突出出來，通過將偏心銷104的頂端壓入到設(shè)置在突出部112的頂端的壓入孔113內(nèi)，從而使該平衡器105能夠與偏心銷104—起轉(zhuǎn)動。114表示在錘部111與突出部112的分界部分，于螺栓110的延長方向上貫穿設(shè)置的通孔，即使在固定住平衡器105的狀態(tài)下，也能夠?qū)⒐ぞ卟迦氲皆撏?14內(nèi)，轉(zhuǎn)動螺栓110。115表示設(shè)置在錘部111上的用于在固定平衡器105時進(jìn)行定位的定位孔。連桿106的后端在錐齒輪103與平衡器105之間且在左右方向上的大致中心位置，與偏心銷104連接，這樣，這里的平衡器105具有僅被偏心銷104支承，而沒有支承在右半殼5b上的結(jié)構(gòu)。
[0056]并且，滑塊9位于錐齒輪103的前方且位于比該錐齒輪103的轉(zhuǎn)動中心靠上方的位置，其被保持架116保持且能夠向前后方向滑動，該保持架116被左右的半殼5a、5b保持。該保持架116由一對日文片假名“3”字形的保持部件118構(gòu)成，該一對保持部件118分別固定在凹槽117內(nèi)，該凹槽117沿前后方向形成，朝向左右的半殼5a、5b的內(nèi)表面。在各保持部件118的上下部分，彎曲形成有在前后方向上較短的上凸緣119和在前后方向上較長的下凸緣120，在上下凸緣119、120上分別形成有前后一對通孔121。
[0057]在左右的半殼5a、5b的內(nèi)表面上，于凹槽117的上側(cè)，與上凸緣119的前側(cè)的通孔121對應(yīng)的位置上分別打入銷122，在與后側(cè)的通孔121對應(yīng)的位置上分別形成有螺紋孔123。與之相對，在凹槽117的下側(cè)，與下凸緣120的前側(cè)的通孔121對應(yīng)的位置上形成有螺紋孔123，在與后側(cè)的通孔121對應(yīng)的位置上打入銷122。從而，通過使銷122插入到上下凸緣119、120的一個通孔121內(nèi)，將螺栓124經(jīng)另一個通孔121擰入到螺紋孔123內(nèi)，能夠使各保持部件118固定在凹槽117內(nèi)。
[0058]在使連桿106的前端位于形成于滑塊9的后端的分岔部125之間的狀態(tài)下，使連接銷126沿左右方向貫穿分岔部125和連桿106，從而將連桿106的前端與滑塊9連接在一起。連接銷126的兩端分別與嵌合在2個保持部件118內(nèi)的2個擋塊127卡合，滑塊9的兩個擋塊127在保持部件118內(nèi)沿該保持部件118的延伸方向滑動，并且，滑塊9的前部被設(shè)置在前殼5內(nèi)的滑塊引導(dǎo)部件140保持，并且被該滑塊引導(dǎo)部件140引導(dǎo)而向前后方向滑動。在從前殼5突出出來的滑塊9的前端設(shè)置有作為頂端工具保持部的鋸片保持架128，該鋸片保持架128用于安裝未圖示的鋸片。
[0059]另外，在前殼5內(nèi)，滑塊9的下方設(shè)置有導(dǎo)向部件129。該導(dǎo)向部件129由滑動桿130和導(dǎo)軌131構(gòu)成，其中，滑動桿130以能夠向前后方向滑動的方式被安裝；導(dǎo)軌131以垂直的方式保持在該滑動桿130上，安裝在鋸片保持架128上的鋸片貫穿該導(dǎo)軌131，在前殼5內(nèi)，通過選擇設(shè)置在滑動桿130的上表面上的多個卡止凹部134中的任意一個與被螺旋彈簧132向下施力的卡止板133相卡止，從而能夠調(diào)整導(dǎo)軌131在前后方向上的位置。通過操作設(shè)置在卡止板133的前方的鎖軸130a來鎖定被定位好的滑動桿130的位置。
[0060]135表示設(shè)置在前殼5的前表面的上部的照明用的LED，在收裝凹部100的上方，于前后方向上形成的長槽136內(nèi)，朝左半殼5a—側(cè)延伸配置有未圖示的導(dǎo)線，LED135通過該未圖示的導(dǎo)線與位于后殼2—側(cè)的控制器33電連接。
[0061]另外，筒狀的橡膠套137從前方套裝在前殼5的外周。該橡膠套137延伸設(shè)置，直到其后端罩住后殼2的馬達(dá)外殼4的前端為止，罩住除前殼5的前端的左右側(cè)表面的中央部分外的一部分排氣口 99。但是，在橡膠套137的內(nèi)側(cè)，由多個沿前后方向豎立設(shè)置在橡膠套137的內(nèi)表面上的與前殼5的外表面抵接的抵接突筋138形成有多個通氣路徑139，由排氣口99排出的空氣經(jīng)通氣路徑139而穿過橡膠套137與前殼5之間向前方排出。
[0062]在具有上述結(jié)構(gòu)的往復(fù)鋸I中，當(dāng)按壓扳機(jī)12，使開關(guān)11處于打開狀態(tài)時，由來自電池組6的電源驅(qū)動無刷馬達(dá)7。即，控制電路基板36的微型計算機(jī)獲得由傳感器電路基板55的轉(zhuǎn)動檢測元件輸出的表示轉(zhuǎn)子43的永久磁鐵50的位置的轉(zhuǎn)動檢測信號，以得到轉(zhuǎn)子43的轉(zhuǎn)動狀態(tài)，根據(jù)所得到的轉(zhuǎn)子43的轉(zhuǎn)動狀態(tài)，控制各開關(guān)元件的打開/關(guān)閉，使電流依次流經(jīng)定子42的各線圈47，以使轉(zhuǎn)子43轉(zhuǎn)動。
[0063]從而，轉(zhuǎn)軸48轉(zhuǎn)動，帶動錐齒輪43轉(zhuǎn)動，使偏心銷104作偏心運(yùn)動，進(jìn)而，通過連桿106使滑塊9往復(fù)運(yùn)動，使安裝好的鋸片能夠?qū)Ρ磺懈罴M(jìn)行切割作業(yè)。此時，伴隨著滑塊9的往復(fù)運(yùn)動，平衡器105相對于錐齒輪103的轉(zhuǎn)動中心沿前后方向向與滑塊9的往復(fù)運(yùn)動方向相反的一側(cè)轉(zhuǎn)動，從而抑制因滑塊9的往復(fù)運(yùn)動而引起的振動。
[0064]這里，在切割作業(yè)中因?qū)︿徠┘舆^大的負(fù)荷而使滑塊9暫時被鎖止時，過大的負(fù)荷產(chǎn)生的沖擊會導(dǎo)致錐齒輪103和平衡器105的位置關(guān)系發(fā)生錯位。但是，由于平衡器105僅被位于左半殼5a—側(cè)的偏心銷104以懸臂方式支承而沒有支承在右半殼5b上，因而能夠減少錐齒輪103和平衡器105發(fā)生錯位的情況。從而能夠抑制因該錯位對前殼5造成的影響，由此不容易產(chǎn)生異樣的聲音以及異常振動。
[0065]另外，由于離心風(fēng)扇51與轉(zhuǎn)軸48—起轉(zhuǎn)動，因而，外部空氣經(jīng)手柄殼體3的第I吸氣口 15、第2吸氣口 15a被吸入，通過馬達(dá)內(nèi)殼61的吸入口 66進(jìn)入主體筒62內(nèi)。然后，進(jìn)入到主體筒62內(nèi)的空氣在定子42的內(nèi)側(cè)經(jīng)過相鄰的線圈47之間，并在定子42的外側(cè)經(jīng)過定子42與主體筒62之間，之后，被導(dǎo)向封閉板63的中央孔84，經(jīng)離心風(fēng)扇51呈放射狀被送向周圍，由排氣口99排出。這樣，封閉板63發(fā)揮擋板(baffie plate)的作用。通過該空氣的流動，無刷馬達(dá)7被冷卻。另外，經(jīng)第2吸氣口 15a進(jìn)入的空氣經(jīng)過控制器33，流向無刷馬達(dá)7，因而，控制器33也能夠被冷卻。并且，由排氣口 99排出的空氣的一部分如前面所述那樣經(jīng)過橡膠套137內(nèi)的通氣路徑139，向前方排出，因而，前殼5也能夠被冷卻。
[0066]這樣，采用上述方式的往復(fù)鋸I時，由于平衡器105在前殼5內(nèi)僅被偏心銷104支承，因而，盡管滑塊9被鎖止時會產(chǎn)生沖擊，但是也能夠抑制異樣的聲音和異常振動的產(chǎn)生。
[0067]尤其是，這里，由于通過壓入偏心銷104的方式來支承平衡器105，因而能夠簡單地安裝平衡器105。
[0068]另外，在采用上述方式的往復(fù)鋸I時，該往復(fù)鋸I具有:一體的筒形的馬達(dá)內(nèi)殼61，其收裝無刷馬達(dá)7;馬達(dá)外殼4，其罩住馬達(dá)內(nèi)殼61;手柄殼體3，其與馬達(dá)外殼4形成一體，因而，即使采用無刷馬達(dá)7，也能夠確保剛性。再者，利用與馬達(dá)內(nèi)殼61連接的馬達(dá)外殼4也能夠確保公司名稱及標(biāo)志等的顯示空間(顯示區(qū)域28)。
[0069]尤其是，由于在主體筒62上設(shè)置配線用的引出口70，因而，即使采用一體的筒形的馬達(dá)內(nèi)殼61，也能夠容易將導(dǎo)線延伸配置到控制器33—側(cè)。
[0070]另外，平衡器的安裝方式并不局限于壓入方式，也可以同時采用通過鍵連接等來防止轉(zhuǎn)動的方式以及通過銷等來防止脫落的方式進(jìn)行安裝。平衡器自身的形狀也可以適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行變更。曲柄部件除包括直接將偏心銷設(shè)置在錐齒輪上的曲柄部件以外，還包括將錐齒輪與具有偏心銷的曲軸連接在一起的曲柄部件。
[0071]另外，滑塊的保持架由一對上述方式中的日文片假名“二”字形的保持部件組合而成，除此之外，也可以由一對L字形的保持部件組合而成。
[0072]但是，除僅由偏心銷支承平衡器的結(jié)構(gòu)以外，即使如現(xiàn)有技術(shù)那樣采用由設(shè)置在殼體的內(nèi)表面上的軸承來支承壓入固定在平衡器的轉(zhuǎn)動中心內(nèi)的銷的結(jié)構(gòu)，只要將偏心銷以與平衡器隔開間隙的方式(松曠地)插入到該平衡器內(nèi)，就能夠緩解沖擊。
[0073]再者，收裝無刷馬達(dá)的第I馬達(dá)殼體并不局限于如上述方式那樣將封閉板安裝在主體筒上的結(jié)構(gòu)，也可以由在與軸向垂直的面上分割出的多個筒體連接而形成第I馬達(dá)殼體。在上述方式中，采用轉(zhuǎn)軸沿前后方向配置的朝前配置方式，但是，也可以根據(jù)電動工具的機(jī)種以及殼體的形態(tài)，采用斜向配置、朝上配置以及朝下配置方式等。另外，可以省略掉第I吸氣口，也可以在控制電路基板的發(fā)熱較小時省略掉第2吸氣口。
[0074]除此之外，例如，圖13所示，可以在電池安裝部29上前后設(shè)置一對橫向配置的端子座32，用來安裝2個電池組6。
[0075]并且，在由第2馬達(dá)殼體罩住第I馬達(dá)殼體的實用新型中以及在將控制部和電池安裝部設(shè)置在手柄殼體的下部的實用新型中，并不局限于使用往復(fù)鋸，也可以使用電動螺絲刀、電鉆以及錘鉆等電動工具。另外，也可以采用不以電池組作為電源的AC工具(不帶電池組的插電式工具)。
【主權(quán)項】
1.一種電動工具，具有: 無刷馬達(dá)，其轉(zhuǎn)軸沿前后方向延伸； 頂端工具保持部，其被所述無刷馬達(dá)驅(qū)動； 馬達(dá)殼體，其呈一體的筒形，用于收裝所述無刷馬達(dá)； 手柄殼體，其呈環(huán)形，與所述馬達(dá)殼體相連； 控制部，其配置所述手柄殼體的下部，用于控制所述無刷馬達(dá)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具，其特征在于， 所述手柄殼體具有手柄前部和手柄后部，在所述手柄前部配置有電源線，在所述手柄后部配置有扳機(jī)信號線。3.—種電動工具，具有: 無刷馬達(dá)，其轉(zhuǎn)軸沿前后方向延伸； 頂端工具保持部，其被所述無刷馬達(dá)驅(qū)動； 馬達(dá)殼體，其呈一體的筒形，用于收裝所述無刷馬達(dá)； 手柄殼體，其與所述馬達(dá)殼體相連； 電池安裝部，其配置在所述手柄殼體的下部，電池安裝在其上； 控制部，其配置所述電池安裝部上，用于控制所述無刷馬達(dá)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動工具，其特征在于， 所述手柄殼體具有手柄前部和手柄后部，在所述手柄前部配置有電源線，在所述手柄后部配置有扳機(jī)信號線。5.—種電動工具，具有: 無刷馬達(dá)，其轉(zhuǎn)軸沿前后方向延伸； 頂端工具保持部，其被所述無刷馬達(dá)驅(qū)動； 第I馬達(dá)殼體，其呈一體的筒形，用于收裝所述無刷馬達(dá)； 第2馬達(dá)殼體，其罩住所述第I馬達(dá)殼體； 手柄殼體，其與所述第2馬達(dá)殼體形成一體。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動工具，其特征在于， 在所述第I馬達(dá)殼體上設(shè)置有配線的引出口，該配線與所述無刷馬達(dá)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電動工具，其特征在于， 所述手柄殼體具有手柄前部和手柄后部，在所述手柄前部配置有電源線，在所述手柄后部配置有扳機(jī)信號線。8.—種電動工具，具有: 無刷馬達(dá)，其轉(zhuǎn)軸沿前后方向延伸； 頂端工具保持部，其被所述無刷馬達(dá)驅(qū)動； 馬達(dá)殼體，其呈一體的筒形，用于收裝所述無刷馬達(dá)； 手柄殼體，其與所述馬達(dá)殼體相連； 控制部，其配置所述手柄殼體的下部，用于控制所述無刷馬達(dá)； 排氣口，其設(shè)置在所述馬達(dá)殼體上； 吸氣口，其設(shè)置在所述手柄殼體上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動工具，其特征在于， 所述手柄殼體具有手柄前部和手柄后部，在所述手柄前部配置有電源線，在所述手柄后部配置有扳機(jī)信號線。
【文檔編號】B23D49/16GK205438465SQ201521130210
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】原良介, 鵜飼智大
【申請人】株式會社牧田