合金中徑管道焊口熱處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種合金中徑管道焊口熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前合金中徑管道焊口熱處理工藝比較復(fù)雜，也沒有統(tǒng)一的規(guī)范，沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，造成焊接的質(zhì)量參差不齊，很多重復(fù)工序也使得生產(chǎn)效率底下，加大了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，同時(shí)使得產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不高。對(duì)于一些剛?cè)胄械牟僮髡邅碚f，沒有一個(gè)明確的方法工藝，造成操作的時(shí)候經(jīng)常發(fā)生錯(cuò)漏，甚至可能造成嚴(yán)重的后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供合金中徑管道焊口熱處理工藝，該熱處理工藝方法簡單，免去了很多重復(fù)性工序，提高了工作效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種合金中徑管道焊口熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟，I)焊前準(zhǔn)備:根據(jù)焊口規(guī)格準(zhǔn)備尺寸合適的保溫棉，并用石棉布將其裹上，縫制整齊，以方便包扎焊口，保溫棉寬度每側(cè)不得小于管壁厚的5倍，且應(yīng)比加熱器的安裝寬度每側(cè)增加不小于100 mm ；
2)焊前預(yù)熱:加熱時(shí)，一般將氧氣表頂至3— 4MPa，將乙炔表頂至0.05—0.1MPa,可根據(jù)需要再調(diào)整，加熱過程中一定要保證溫度均勻，要隨時(shí)測(cè)溫，絕對(duì)不能超溫，加熱時(shí)間約為3— 5分鐘，當(dāng)溫度升到要求的預(yù)熱溫度，且溫度基本均勻，即通知焊工開始焊接，施焊過程中，要用測(cè)溫筆隨時(shí)抽檢，應(yīng)保持層間溫度不低于預(yù)熱溫度的下限，且不高于400°C ;
3)焊接:熱電偶采用兩點(diǎn)對(duì)稱布置在施焊管道焊縫邊緣兩側(cè)，在進(jìn)行熱處理時(shí)，將矩形加熱片展開繞焊口一周，用16#鐵絲綁緊，加熱器與管壁緊貼；若采用繩狀加熱器時(shí)，將加熱器一圈一圈地與管壁緊貼，熱處理的加熱總寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不得小于管壁厚的3倍，用硅酸鋁針刺毯保溫棉包扎兩層，再用石棉布包扎最外層，包扎好的焊口應(yīng)整齊美觀；對(duì)水平固定位置的焊口，保溫厚度下部應(yīng)比上部稍厚，溫度升至加熱溫度，且溫度基本均勻，溫差小于50°C時(shí)開始計(jì)算恒溫時(shí)間，降溫過程中，如降溫速度過慢，可減小保溫棉厚度以提高降溫速度，溫度降至300°C以下時(shí)不再控制降溫速度，應(yīng)關(guān)閉電源，使焊接接頭自然冷卻，焊口預(yù)熱之前，要對(duì)管子進(jìn)行封堵，嚴(yán)禁管子內(nèi)有穿膛風(fēng)，焊口在熱處理過程中不得受力，焊接用的固定裝置應(yīng)待熱處理完畢才能拆除，熱處理的全過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)中斷，如遇故障突然斷電，應(yīng)待恢復(fù)送電時(shí)，按正常升溫速度重新升溫，升至斷電時(shí)的溫度打開自動(dòng)記錄儀即可；如遇加熱器燒壞時(shí)，應(yīng)緩冷降溫，然后重新包扎，重新送電進(jìn)行處理。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的熱處理工藝方法簡單，免去了很多重復(fù)性工序，提高了工作效率。
【具體實(shí)施方式】
[0006]本發(fā)明公開的技術(shù)方案是一種合金中徑管道焊口熱處理工藝，包括如下步驟，I)焊前準(zhǔn)備:根據(jù)焊口規(guī)格準(zhǔn)備尺寸合適的保溫棉，并用石棉布將其裹上，縫制整齊，以方便包扎焊口，保溫棉寬度每側(cè)不得小于管壁厚的5倍，且應(yīng)比加熱器的安裝寬度每側(cè)增加不小于100 mm ；
2)焊前預(yù)熱:加熱時(shí)，一般將氧氣表頂至3— 4MPa，將乙炔表頂至0.05—0.1MPa,可根據(jù)需要再調(diào)整，加熱過程中一定要保證溫度均勻，要隨時(shí)測(cè)溫，絕對(duì)不能超溫，加熱時(shí)間約為3— 5分鐘，當(dāng)溫度升到要求的預(yù)熱溫度，且溫度基本均勻，即通知焊工開始焊接，施焊過程中，要用測(cè)溫筆隨時(shí)抽檢，應(yīng)保持層間溫度不低于預(yù)熱溫度的下限，且不高于400°C ;
3)焊接:熱電偶采用兩點(diǎn)對(duì)稱布置在施焊管道焊縫邊緣兩側(cè)，在進(jìn)行熱處理時(shí)，將矩形加熱片展開繞焊口一周，用16#鐵絲綁緊，加熱器與管壁緊貼；若采用繩狀加熱器時(shí)，將加熱器一圈一圈地與管壁緊貼，熱處理的加熱總寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不得小于管壁厚的3倍，用硅酸鋁針刺毯保溫棉包扎兩層，再用石棉布包扎最外層，包扎好的焊口應(yīng)整齊美觀；(2)對(duì)水平固定位置的焊口，保溫厚度下部應(yīng)比上部稍厚，溫度升至加熱溫度，且溫度基本均勻，溫差小于50°C時(shí)開始計(jì)算恒溫時(shí)間，降溫過程中，如降溫速度過慢，可減小保溫棉厚度以提高降溫速度，溫度降至300°C以下時(shí)不再控制降溫速度，應(yīng)關(guān)閉電源，使焊接接頭自然冷卻，焊口預(yù)熱之前，要對(duì)管子進(jìn)行封堵，嚴(yán)禁管子內(nèi)有穿膛風(fēng)，焊口在熱處理過程中不得受力，焊接用的固定裝置應(yīng)待熱處理完畢才能拆除，熱處理的全過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)中斷，如遇故障突然斷電，應(yīng)待恢復(fù)送電時(shí)，按正常升溫速度重新升溫，升至斷電時(shí)的溫度打開自動(dòng)記錄儀即可；如遇加熱器燒壞時(shí)，應(yīng)緩冷降溫，然后重新包扎，重新送電進(jìn)行處理。
[0007]本發(fā)明的熱處理工藝方法簡單，免去了很多重復(fù)性工序，提高了工作效率。
[0008]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種合金中徑管道焊口熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟，I)焊前準(zhǔn)備:根據(jù)焊口規(guī)格準(zhǔn)備尺寸合適的保溫棉，并用石棉布將其裹上，縫制整齊，以方便包扎焊口，保溫棉寬度每側(cè)不得小于管壁厚的5倍，且應(yīng)比加熱器的安裝寬度每側(cè)增加不小于100 mm ; 2)焊前預(yù)熱:加熱時(shí)，一般將氧氣表頂至3— 4MPa，將乙炔表頂至0.05—0.1MPa,可根據(jù)需要再調(diào)整，加熱過程中一定要保證溫度均勻，要隨時(shí)測(cè)溫，絕對(duì)不能超溫，加熱時(shí)間約為3— 5分鐘，當(dāng)溫度升到要求的預(yù)熱溫度，且溫度基本均勻，即通知焊工開始焊接，施焊過程中，要用測(cè)溫筆隨時(shí)抽檢，應(yīng)保持層間溫度不低于預(yù)熱溫度的下限，且不高于400°C ; 3)焊接:(I)熱電偶采用兩點(diǎn)對(duì)稱布置在施焊管道焊縫邊緣兩側(cè)，在進(jìn)行熱處理時(shí)，將矩形加熱片展開繞焊口一周，用16#鐵絲綁緊，加熱器與管壁緊貼；若采用繩狀加熱器時(shí)，將加熱器一圈一圈地與管壁緊貼，熱處理的加熱總寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不得小于管壁厚的3倍，用硅酸鋁針刺毯保溫棉包扎兩層，再用石棉布包扎最外層，包扎好的焊口應(yīng)整齊美觀； (2)對(duì)水平固定位置的焊口，保溫厚度下部應(yīng)比上部稍厚，溫度升至加熱溫度，且溫度基本均勻，溫差小于50°C時(shí)開始計(jì)算恒溫時(shí)間，降溫過程中，如降溫速度過慢，可減小保溫棉厚度以提高降溫速度，溫度降至300°C以下時(shí)不再控制降溫速度，應(yīng)關(guān)閉電源，使焊接接頭自然冷卻，焊口預(yù)熱之前，要對(duì)管子進(jìn)行封堵，嚴(yán)禁管子內(nèi)有穿膛風(fēng)，焊口在熱處理過程中不得受力，焊接用的固定裝置應(yīng)待熱處理完畢才能拆除，熱處理的全過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)中斷，如遇故障突然斷電，應(yīng)待恢復(fù)送電時(shí)，按正常升溫速度重新升溫，升至斷電時(shí)的溫度打開自動(dòng)記錄儀即可；如遇加熱器燒壞時(shí)，應(yīng)緩冷降溫，然后重新包扎，重新送電進(jìn)行處理。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種合金中徑管道焊口熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟，1）焊前準(zhǔn)備；2）焊前預(yù)熱；3）焊接：（1）熱電偶采用兩點(diǎn)對(duì)稱布置在施焊管道焊縫邊緣兩側(cè)，在進(jìn)行熱處理時(shí)，將矩形加熱片展開繞焊口一周，用16#鐵絲綁緊，加熱器與管壁緊貼；（2）對(duì)水平固定位置的焊口，保溫厚度下部應(yīng)比上部稍厚，溫度升至加熱溫度，且溫度基本均勻，溫差小于50℃時(shí)開始計(jì)算恒溫時(shí)間，降溫過程中。本發(fā)明的熱處理工藝方法簡單，免去了很多重復(fù)性工序，提高了工作效率。
【IPC分類】C21D9/50, C21D9/08, B23K31/02
【公開號(hào)】CN105618945
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410701706
【發(fā)明人】何永金
【申請(qǐng)人】重慶伊曼環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日