變壓器分接開關(guān)輸出電壓自動調(diào)節(jié)器安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對目前廣泛采用的調(diào)節(jié)輸出電壓的油浸式電力變壓器無勵磁分接開關(guān)進行自動化改造而用的自動調(diào)節(jié)器的安裝方法，包括安裝原則和安裝次序兩部分處理內(nèi)容。
【背景技術(shù)】
[0002]油浸式電力變壓器用的無勵磁分接開關(guān)調(diào)節(jié)輸出電壓，需管理人員親臨該變壓器安裝現(xiàn)場手動調(diào)節(jié)，還需停電操作，影響用戶端的用電，存在著較嚴(yán)重的人身和電器的安全隱患，不能進行有效的通訊聯(lián)系和遙控自動操作，調(diào)節(jié)電壓的效率低、耗時、費勞，很難及時、精細地調(diào)好輸出電壓，影響供電質(zhì)量。
[0003]據(jù)2002年7月出版的《變壓器》雜志39卷第7期登載劉剛、秦偉撰寫的“新型盤型勵磁分接開關(guān)”一文介紹，上世紀(jì)末至今有對盤型開關(guān)變壓器箱蓋高度調(diào)低的，有加強漏油密封性的，有改進絕緣材料的，但未見有遙控自動操作分接開關(guān)輸出電壓的電器裝置與專門配套的機械裝置結(jié)合，進行遙控自動調(diào)壓的電器裝置的資料報道和實物面市。
[0004]我國三相四線低壓電網(wǎng)中，廣泛安裝著如上所述的帶分接開關(guān)的油浸式電力變壓器，對這一大批變壓器輸出電壓進行及時、精細、帶電、遙控和自動調(diào)節(jié)，需要在這批帶分接開關(guān)的變壓器上安裝本申請人同日已申請專利的“變壓器分接開關(guān)輸出電壓自動調(diào)節(jié)器”，這是一項細致而龐大的電氣化改造工程。這一改造性安裝，涉及的對象是帶油、帶電的變壓器，會牽扯到人身、裝備、整個電網(wǎng)的安全，多年來對變壓器的生產(chǎn)、管理、安裝十分精細而規(guī)范，有一系列國標(biāo)要求，為此，專門提出一套針對加裝本自動調(diào)節(jié)器的安裝處理方法，包括安裝原則和安裝次序兩部分內(nèi)容，以利安全、有效的完成這一自動化改造工程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種調(diào)節(jié)電力變壓器分接開關(guān)輸出電壓自動調(diào)節(jié)器的安裝方法。
[0006]解決上述技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:1.本變壓器分接開關(guān)輸出電壓自動調(diào)壓器安裝方法包括安裝原則和安裝次序兩部分:
一、安裝原則
(1)不改變變壓器及其分接開關(guān)的原有結(jié)構(gòu)；
(2)采用可拆裝式安裝；
(3)不采用在原有變壓器及其分接開關(guān)上另行鉆孔或焊接的技術(shù)手段安裝；
(4)原有變壓器及其分接開關(guān)上閑置的部件作合理利用；
二、安裝次序
(I)將本自動調(diào)節(jié)器機械裝置部分的部件逐一安裝在按設(shè)計要求制作的兼作塑質(zhì)外殼底板的固定基板上，拉直調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸頂部帶有卡齒的扳條20，將固定基板上的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸穿孔套進調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸中，同時將基板固定圈和螺母一一套在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸上，擰緊螺母，上下共同夾緊固定基板，將固定基板上新開有的卡齒與原有的檔位定位齒嚙合，使固定基板進一步固定；通過傳動部件將調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸上的扳條20與正反轉(zhuǎn)步進電機連接起來；
(2)與橫向安裝的扳條同向相對安裝紅外發(fā)射管和紅外接收管；
(3)蓋上與固定基板即塑殼底板配套的頂蓋，擰緊固定螺桿，組成塑質(zhì)外殼；
(4)將本自動調(diào)節(jié)器機械和電器裝置部分的元件與集成線路板分別安裝于分接開關(guān)的塑殼內(nèi)和電管部門控制室的機殼內(nèi)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本自動調(diào)節(jié)器機械裝置去頂蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本自動調(diào)節(jié)器電器裝置的電路框圖。
[0009]圖3為本自動調(diào)節(jié)器帶頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明下面結(jié)合實施例并參照附圖予以詳述:本變壓器分接開關(guān)輸出電壓自動調(diào)節(jié)器安裝方法包括安裝原則和安裝次序兩部分:
一、安裝原則
(1)不改變變壓器及其分接開關(guān)的原有結(jié)構(gòu)；
(2)采用可拆裝式安裝；
(3)不采用在原有變壓器及其分接開關(guān)上另行鉆孔或焊接的技術(shù)手段安裝；
(4)原有變壓器及其分接開關(guān)上閑置的部件作合理利用；
二、安裝次序
(1)將本自動調(diào)節(jié)器機械裝置部分的部件逐一安裝在按設(shè)計要求制作的兼作塑質(zhì)外殼底板的固定基板26上，拉直調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸22頂部帶有卡齒的扳條20，將固定基板上的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸穿孔套進調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸中，同時將基板固定圈21和螺母一一套在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸上，擰緊螺母，上下共同夾緊固定基板，將固定基板上新開有的卡齒30與原有的檔位定位齒31嚙合，使固定基板進一步固定;通過傳動部件25將調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸22上的扳條20與正反轉(zhuǎn)步進電機24連接起來；
(2)與橫向安裝的扳條同向相對安裝紅外發(fā)射管和紅外接收管；
(3)蓋上與固定基板26即塑殼底板配套的頂蓋，擰緊固定螺桿，組成塑質(zhì)外殼；
(4)將本自動調(diào)節(jié)器機械和電器裝置部分的元件與集成線路板分別安裝于分接開關(guān)的塑殼內(nèi)和電管部門控制室的機殼內(nèi)。
[0011]因本調(diào)節(jié)器由機械裝置和電器裝置兩部分組合而成，下面對該兩種裝置作一粗略介紹:
變壓器分接開關(guān)輸出電壓自動調(diào)節(jié)器的機械裝置，安裝于分接開關(guān)29的頂部，包括分接開關(guān)的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸22、檔位定位齒31和帶卡齒30的扳條，分接開關(guān)的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸22頂端穿過固定基板26的轉(zhuǎn)軸穿孔，基板固定圈21及螺母套在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸上，上下夾緊將固定基板定位，固定基板上安裝有正反轉(zhuǎn)步進電機24及其傳動部件25，固定基板上還安裝有紅外發(fā)射管和接收管，正反轉(zhuǎn)電機通過其傳動部件與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸上的扳條連接，所述的檔位定位齒31與卡齒30相對安裝在同一平面上，相互嚙合。
[0012]所述的正反轉(zhuǎn)步進電機的傳動部件25為連桿、連桿組、齒輪副、齒輪與齒條組合件中任一種。
[0013]所述的正反轉(zhuǎn)步進電機24有配套的固定支架23。
[0014]所述的正反轉(zhuǎn)步進電機傳動部件25可按需有支架28和滑軌27。
[0015]本變壓器分接開關(guān)輸出電壓自動調(diào)壓器的電器裝置包括電源電路I，主控芯片電路2，通信電路3，顯示電路4和外部控制電路5;電源電路I三相交流輸入經(jīng)過防雷電路6，再經(jīng)過變壓器電路7降壓，濾波電路8，橋堆整流電路9整成直流，通過調(diào)壓電路10，為主控電路
2、通信電路3、顯示電路4和外部控制電路5提供電源；電源電路中的三相電壓的采樣電路11的輸出端連接到主控芯片電路2的AD口 ；
主控芯片電路2連接通信電路3的中本地通信RS485電路12數(shù)據(jù)輸入端，連接通信電路3中的無線通訊模塊電路13的數(shù)據(jù)輸入端，無線通訊模塊電路13的輸出端連接到SIM卡電路14;
主控芯片電路2連接顯示電路4中的液晶顯示電路15數(shù)據(jù)輸入，主控芯片電路2連接顯示電路4中的按鍵電路16的輸出端，主控芯片電路2連接檔位指示電路17的輸入端；
主控芯片電路2連接外部控制電路中的紅外定位電路18的輸出端，連接外部控制電路中的步進電機的控制電路19輸入端。
[0016]制定上述安裝原則出于如下考慮:不改變原有結(jié)構(gòu)，沿用原有變壓器及其分接開關(guān)是最省時、省力、不打亂原有規(guī)范的改造，與原國標(biāo)要求不沖突。采用拆裝式安裝有利翻修更換零件，有利于做到不打孔、不焊接，更有利于安全。變壓器中有油，應(yīng)要求密封處不打孔。在原有的變壓器及其分接開關(guān)上加裝本自動調(diào)節(jié)器后，扳條20扳動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸22的功能依然沿用，因與正反轉(zhuǎn)步進電機相連，步進電機不轉(zhuǎn)動，檔位定位齒不會滑動，因此，不需要用扳條游離端的鎖齒，棄用鎖齒改用卡齒，并將檔位定位齒31與固定基板上新開的卡齒30嚙合，有利于進一步穩(wěn)固固定基板26，扳條20還有助于定位安裝紅外管，此外沒有其他閑置部件。塑質(zhì)外殼的應(yīng)用有利防雨、防塵。
[0017]本自動調(diào)節(jié)器的工作過程是:當(dāng)電力變壓器需要進行調(diào)節(jié)輸出電壓時主控電路根據(jù)需要驅(qū)動步進電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，帶動傳動機構(gòu)，通過傳動機構(gòu)推或拉動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的扳條，從而扳條20扳動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，達到調(diào)節(jié)電力變壓器輸出電壓的目的。
【主權(quán)項】
1.一種變壓器分接開關(guān)輸出電壓自動調(diào)節(jié)器安裝方法，其特征是包括安裝原則和安裝次序兩部分: 一、安裝原則 (1)不改變變壓器及其分接開關(guān)的原有結(jié)構(gòu)； (2)采用可拆裝式安裝； (3)不采用在原有變壓器及其分接開關(guān)上另行鉆孔或焊接的技術(shù)手段安裝； (4)原有變壓器及其分接開關(guān)上閑置的部件作合理利用； 二、安裝次序 (1)將本自動調(diào)節(jié)器機械裝置部分的部件逐一安裝在按設(shè)計要求制作的兼作塑質(zhì)外殼底板的固定基板(26)上，拉直調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(22)頂部帶有鎖齒的扳條(20)，將固定基板上的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸穿孔套進調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸中，同時將基板固定圈(21)和螺母一一套在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸上，擰緊螺母，上下共同夾緊固定基板，將固定基板上新開有的卡齒(30)與原有的檔位定位齒(31)嚙合，使固定基板進一步固定;通過傳動部件(25)將調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(22)上的扳條與正反轉(zhuǎn)步進電機(24)連接起來； (2)與橫向安裝的扳條同向相對安裝紅外發(fā)射管和紅外接收管； (3)蓋上與固定基板(26)即塑殼底板配套的頂蓋()，擰緊固定螺桿，組成塑質(zhì)外殼； (4)將本自動調(diào)節(jié)器裝置部分的元件與集成線路板分別安裝于分接開關(guān)的塑殼內(nèi)和電管部門控制室的機殼內(nèi)。
【專利摘要】一種變壓器分接開關(guān)輸出電壓自動調(diào)壓器安裝方法，包括安裝原則和安裝次序兩部分，安裝原則：（1）不改變變壓器原有結(jié)構(gòu)；（2）可拆裝式安裝；（3）不另行鉆孔或焊接；（4）閑置的部件作合理利用；安裝次序：先將機械裝置部件一一安裝在固定基板（26）上，固定基板套穿在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸（22）上用螺母和基板固定圈（21）夾緊，卡齒（30）與檔位固定齒（31）嚙合卡緊，用動力傳動部件（25）連接扳條（20）與步進電機（24），安裝紅外管，加上頂蓋和接上電器裝置。用本法安裝安全、有效，使改造后的變壓器能及時、精細、帶電、遙控的自動調(diào)節(jié)輸出電壓，省時、省勞、效率高。
【IPC分類】B23P21/00
【公開號】CN105563115
【申請?zhí)枴緾N201610120519
【發(fā)明人】余永輝, 張洪波
【申請人】浙江豪頓電氣有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年3月3日