一種接線盒貼片生產(chǎn)的自動(dòng)點(diǎn)焊錫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于接線盒貼片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種接線盒貼片生產(chǎn)的自動(dòng)點(diǎn)焊錫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]幾乎所有的電子、電氣產(chǎn)品和機(jī)電產(chǎn)品上都需要使用接線盒，接線盒貼片生產(chǎn)線是在銅基片上依次進(jìn)行點(diǎn)焊錫、點(diǎn)紅膠、貼片二極管等工序，在銅基片上點(diǎn)焊錫是接線盒貼片生產(chǎn)的第二道工序，其點(diǎn)錫效率直接影響貼片生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。目前，接線盒貼片生產(chǎn)上有一個(gè)工位，由人工一手拿著焊接頭、一手拿著焊錫絲來焊接銅基片上的焊接點(diǎn)，人工焊接效率低，焊點(diǎn)大小和飽滿度不穩(wěn)定，最終影響貼片產(chǎn)品的效率和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種接線盒貼片生產(chǎn)的自動(dòng)點(diǎn)焊錫裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，焊接快，焊點(diǎn)喂錫飽滿、且各焊點(diǎn)的大小均勻，一致性好，使用后能夠大大提高接線盒貼片生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種接線盒貼片生產(chǎn)的自動(dòng)點(diǎn)焊錫裝置，其特征在于:包括底座，所述底座上設(shè)有用于放置焊接基板的焊接臺(tái)、能夠升降的焊接頭，所述焊接頭、焊接臺(tái)上下方向設(shè)置，且所述焊接臺(tái)位于焊接頭的正下方設(shè)置，所述焊接頭下降能夠接觸所述焊接基板上的焊接點(diǎn)，所述底座上還設(shè)有向所述焊接點(diǎn)送入焊錫絲的焊錫絲送料機(jī)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述底座上設(shè)有一立板，所述立板的上端部設(shè)有一固定座，所述固定座上設(shè)有焊接氣缸，所述焊接氣缸的活塞桿端部設(shè)有一推板，所述焊接頭固定在推板上。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述焊接頭為對(duì)應(yīng)所述焊接點(diǎn)的個(gè)數(shù)陣列設(shè)置的多個(gè)，多個(gè)所述焊接頭均固定在所述推板上。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括每個(gè)所述焊接頭內(nèi)均設(shè)有熱電偶。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述焊錫絲送料機(jī)構(gòu)包括用于穿設(shè)所述焊錫絲的定位桿、與所述定位桿平行設(shè)置的送絲輥，以及驅(qū)動(dòng)所述送絲輥轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)馬達(dá)，所述定位桿、送絲輥、步進(jìn)馬達(dá)均固定在所述底座上。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述焊接臺(tái)上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述焊接點(diǎn)的個(gè)數(shù)陣列設(shè)有多個(gè)定位環(huán)，所述焊錫絲經(jīng)送料輥后穿入定位環(huán)被送入所述焊接點(diǎn)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種接線盒貼片生產(chǎn)的自動(dòng)點(diǎn)焊錫裝置，自動(dòng)送焊錫絲、由氣缸驅(qū)動(dòng)升降的焊接頭自動(dòng)完成焊接，相對(duì)于傳統(tǒng)的人工焊錫，焊接快，焊點(diǎn)喂錫飽滿、且各焊點(diǎn)的大小均勻，一致性好，使用后能夠大大提高接線盒貼片生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的焊接基板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1-錫絲卷，2-底座，4-焊接頭，5-焊接基板，6-焊錫絲送料機(jī)構(gòu)，7_焊接點(diǎn)，8_立板，10-固定座，12-固定座，14-焊接氣缸，16-推板，18-定位桿，20-送絲輥，22-步進(jìn)馬達(dá)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]實(shí)施例
[0017]如圖1、2所示，本實(shí)施例中公開了一種接線盒貼片生產(chǎn)的自動(dòng)點(diǎn)焊錫裝置，配置在接線盒貼片生產(chǎn)線的點(diǎn)焊錫工位上，包括底座2，所述底座2上設(shè)有用于放置焊接基板5的焊接臺(tái)4、能夠升降的焊接頭6，所述焊接頭6、焊接臺(tái)4上下方向設(shè)置，且所述焊接臺(tái)4位于焊接頭6的正下方設(shè)置，所述焊接頭6下降能夠接觸所述焊接基板5上的焊接點(diǎn)7，所述底座2上還設(shè)有向所述焊接點(diǎn)7送入焊錫絲的焊錫絲送料機(jī)構(gòu)8。焊接基板5(也就是銅基片)被送料至焊接臺(tái)4上，焊接頭6下降接觸到焊接點(diǎn)7時(shí)，焊錫絲送料機(jī)構(gòu)8自動(dòng)向焊接點(diǎn)7位置送入錫絲，完成焊接基板5上焊接點(diǎn)7的自動(dòng)點(diǎn)焊錫。自動(dòng)點(diǎn)焊錫取代傳統(tǒng)的人工焊錫，焊接快、焊點(diǎn)喂錫飽滿、且各焊點(diǎn)的大小均勻，一致性好，使用后能夠大大提高接線盒貼片生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點(diǎn)。
[0018]具體的，所述焊錫絲送料機(jī)構(gòu)8包括用于穿設(shè)所述焊錫絲的定位桿18、與所述定位桿18平行設(shè)置的送絲輥20，以及驅(qū)動(dòng)所述送絲輥20轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)馬達(dá)22，所述定位桿18、送絲輥20、步進(jìn)馬達(dá)22均固定在所述底座2上。點(diǎn)焊錫的焊錫絲選用卷繞成筒狀結(jié)構(gòu)，為錫絲卷，錫絲卷穿在定位桿18上，步進(jìn)馬達(dá)22轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)送絲輥20將錫絲送入焊接點(diǎn)7。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊接臺(tái)4上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述焊接點(diǎn)7的個(gè)數(shù)陣列設(shè)有多個(gè)定位環(huán)(未圖示)，所述焊錫絲經(jīng)送料輥20后穿入定位環(huán)被送入所述焊接點(diǎn)7，定位環(huán)對(duì)錫絲進(jìn)行定位，避免送料輥20送料同時(shí)送多根錫絲的情況下出現(xiàn)繞絲的情況。
[0019]具體的，所述焊接頭6是這樣固定的:所述底座2上設(shè)有一立板10，所述立板10的上端部設(shè)有一固定座12，所述固定座12上設(shè)有焊接氣缸14，所述焊接氣缸14的活塞桿端部設(shè)有一推板16，所述焊接頭6固定在推板16上。
[0020]實(shí)際生產(chǎn)中有出現(xiàn)一片焊接基板5上有多個(gè)焊接點(diǎn)7，這種情況下為了進(jìn)一步的加快點(diǎn)焊錫的速度，本發(fā)明優(yōu)選的焊接頭6為對(duì)應(yīng)所述焊接點(diǎn)7的個(gè)數(shù)陣列設(shè)置的多個(gè)，多個(gè)所述焊接頭6均固定在所述推板16上，焊接氣缸14推動(dòng)推板16升降，完成多個(gè)焊接點(diǎn)7的同時(shí)點(diǎn)焊錫。另，配合多個(gè)焊接頭6，定位桿18的個(gè)數(shù)可以配置為平行設(shè)置的多根，一個(gè)焊接頭6對(duì)應(yīng)一卷焊錫絲，一根定位桿18可以穿兩卷焊錫絲。
[0021]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)所述焊接頭6內(nèi)均設(shè)有熱電偶(未圖示)，熱電偶形成感溫原件，用于檢測焊接頭6的溫度，確保焊接頭6在最優(yōu)的焊接溫度點(diǎn)工作，提高焊接質(zhì)量。
[0022]基于上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的工作過程如下:焊接基板5由上一個(gè)工位送入焊接臺(tái)4上，焊接臺(tái)4上可以設(shè)置定位氣缸來固定焊接基板5的位置，位置固定后啟動(dòng)焊接氣缸14推動(dòng)焊接頭6下降至接觸焊接點(diǎn)7，同時(shí)啟動(dòng)步進(jìn)馬達(dá)22，由送料輥20將錫絲送至焊接點(diǎn)7，在焊接點(diǎn)7上焊接頭6熔化錫絲完成點(diǎn)焊錫。自動(dòng)點(diǎn)焊錫取代傳統(tǒng)的人工焊錫，焊接快、焊點(diǎn)喂錫飽滿、且各焊點(diǎn)的大小均勻，一致性好，使用后能夠大大提高接線盒貼片生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點(diǎn)。
[0023]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種接線盒貼片生產(chǎn)的自動(dòng)點(diǎn)焊錫裝置，其特征在于:包括底座，所述底座上設(shè)有用于放置焊接基板的焊接臺(tái)、能夠升降的焊接頭，所述焊接頭、焊接臺(tái)上下方向設(shè)置，且所述焊接臺(tái)位于焊接頭的正下方設(shè)置，所述焊接頭下降能夠接觸所述焊接基板上的焊接點(diǎn)，所述底座上還設(shè)有向所述焊接點(diǎn)送入焊錫絲的焊錫絲送料機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線盒貼片生產(chǎn)的自動(dòng)點(diǎn)焊錫裝置，其特征在于:所述底座上設(shè)有一立板，所述立板的上端部設(shè)有一固定座，所述固定座上設(shè)有焊接氣缸，所述焊接氣缸的活塞桿端部設(shè)有一推板，所述焊接頭固定在推板上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種接線盒貼片生產(chǎn)的自動(dòng)點(diǎn)焊錫裝置，其特征在于:所述焊接頭為對(duì)應(yīng)所述焊接點(diǎn)的個(gè)數(shù)陣列設(shè)置的多個(gè)，多個(gè)所述焊接頭均固定在所述推板上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種接線盒貼片生產(chǎn)的自動(dòng)點(diǎn)焊錫裝置，其特征在于:每個(gè)所述焊接頭內(nèi)均設(shè)有熱電偶。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種接線盒貼片生產(chǎn)的自動(dòng)點(diǎn)焊錫裝置，其特征在于:所述焊錫絲送料機(jī)構(gòu)包括用于穿設(shè)所述焊錫絲的定位桿、與所述定位桿平行設(shè)置的送絲輥，以及驅(qū)動(dòng)所述送絲輥轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)馬達(dá)，所述定位桿、送絲輥、步進(jìn)馬達(dá)均固定在所述底座上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種接線盒貼片生產(chǎn)的自動(dòng)點(diǎn)焊錫裝置，其特征在于:所述焊接臺(tái)上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述焊接點(diǎn)的個(gè)數(shù)陣列設(shè)有多個(gè)定位環(huán)，所述焊錫絲經(jīng)送料輥后穿入定位環(huán)被送入所述焊接點(diǎn)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種接線盒貼片生產(chǎn)的自動(dòng)點(diǎn)焊錫裝置，其特征在于：包括底座，所述底座上設(shè)有用于放置焊接基板的焊接臺(tái)、能夠升降的焊接頭，所述焊接頭、焊接臺(tái)上下方向設(shè)置，且所述焊接臺(tái)位于焊接頭的正下方設(shè)置，所述焊接頭下降能夠接觸所述焊接基板上的焊接點(diǎn)，所述底座上還設(shè)有向所述焊接點(diǎn)送入焊錫絲的焊錫絲送料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的一種接線盒貼片生產(chǎn)的自動(dòng)點(diǎn)焊錫裝置，自動(dòng)送焊錫絲、由氣缸驅(qū)動(dòng)升降的焊接頭自動(dòng)完成焊接，相對(duì)于傳統(tǒng)的人工焊錫，焊接快，焊點(diǎn)喂錫飽滿、且各焊點(diǎn)的大小均勻，一致性好，使用后能夠大大提高接線盒貼片生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點(diǎn)。
【IPC分類】B23K3/06, B23K3/00
【公開號(hào)】CN105537715
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510890332
【發(fā)明人】袁永健
【申請(qǐng)人】蘇州索力旺新能源科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日