帶缺口非整圓齒圈加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種齒輪加工技術，尤其是一種齒圈加工技術，具體的說是一種帶缺口非整圓齒圈加工方法。
【背景技術】
[0002]目前，國內外的帶缺口齒圈的加工方法一種是先將非整圓齒圈按整圓齒圈加工，最后加工缺口，這種加工方法存在的問題是缺口加工后封閉圓環(huán)被打破，內應二次釋放，變形超差問題，無法滿足設計要求;另一種方法是先將缺口加工到位，再加工其余部分，加工為非連續(xù)加工，加工效率較低，且存在較大的加工應力，加工精度不易保證。因此設計非整圓齒圈新的加工方法十分必要。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的帶缺口齒圈加工存在應力大或不能連接加工的問題，發(fā)明一種帶缺口非整圓齒圈加工方法，以改進原有非整圓齒圈加工方案，改善非整圓齒圈的加工質量，提高非整圓齒圈的加工效率。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:
一種帶缺口非整圓齒圈加工方法，其特征是它包括以下步驟:
首先，在齒圈毛坯上線切割形成通槽；
其次，將切割下的部分放入通槽中并點焊固定；
第三，在通槽兩側的齒圈毛坯的兩個端面上均加工沉槽，并檢查焊點是否在加工中去除，如未去除應重新進行機加工以確保焊點去除;在所加工的沉槽中、通槽兩側鉆攻連接螺孔，在兩邊沉槽中均安裝連接板，用螺栓將連接板與齒圈毛坯固定相連，同時應確保切割下來的切塊被連接板固定在通槽中；
第四，在連接板上鉆鉸定位銷孔并在定位銷孔中插入緊配合的銷子；
第五，將第四步完成的齒圈毛坯進行低溫回火處理以去除因前述機械加工產(chǎn)生的內應力；
第六，按整圓齒圈加工完成除缺口外其余部分的外齒圈加工；
最后，按要求加工缺口至設定尺寸即得到成品帶缺口非整圓齒圈。
[0005]所述的低溫回火溫度為120_250°C。
[0006]所述的螺栓與螺孔為間隙配合。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明利用形狀相似內部應力平衡相似的原理，先開小通槽，上連接板固定，釋放應力后繼續(xù)加工，最后加工缺口。避免最后直接加工缺口，封閉圓環(huán)被打破，內應力二次釋放引起的變形超差。同時避免了先加工缺口，再完成其余加工，存在非連續(xù)切削，帶來的加工效率低，且精度不易保證的問題。既保證非整圓(帶缺口)齒圈的加工精度，提高了加工效率。對其它非整圓類零件加工有一定的借鑒作用。
[0008]本發(fā)明實現(xiàn)了齒圈無應力連接機加工，具有精度高，效率高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明非整圓(帶缺口)齒圈結構示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明齒坯開小通槽示意圖。
[0011 ]圖3是本發(fā)明上連接板固定示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0013]如圖1-3所示
一種帶缺口非整圓齒圈加工方法，它包括以下步驟:
首先，在齒圈毛坯上線切割形成通槽，如圖2;
其次，將切割下的部分放入通槽中并點焊固定；
第三，在通槽兩側的齒圈毛坯的兩個端面上均采用銑或車加工形成沉槽，并檢查焊點是否在加工中去除，如未去除應重新進行機加工以確保焊點去除;在所加工的沉槽中、通槽兩側鉆攻連接螺孔，在兩邊沉槽中均安裝連接板，用螺栓將連接板與齒圈毛坯固定相連，同時應確保切割下來的切塊被連接板固定在通槽中；
第四，由于螺栓與螺孔存在間隙，會產(chǎn)生應力，因此還需要在連接板上鉆鉸定位銷孔并在定位銷孔中插入緊配合的銷子;如圖3所示，
第五，將第四步完成的齒圈毛坯進行常規(guī)低溫回火處理以去除因前述機械加工產(chǎn)生的內應力;低溫回火溫度可根據(jù)相關材料手山加以選擇，一般在120-250°C之間。
[0014]第六，按整圓齒圈加工完成除缺口外其余部分的外齒圈加工；
最后，按要求加工缺口至設定尺寸即得到圖1所示的帶缺口非整圓齒圈。
[0015]詳述如下:
由于齒圈(圖1)缺口的存在給加工帶來加大的麻煩。不易保證加工精度。先按整圓齒圈加工，最后加工缺口，封閉圓環(huán)割開，內應力相對平衡被打破，應力二次釋放，變形較大，齒圈精度無法保證?；蛳葘⑷笨诩庸ね瓿?，再進行其余加工，存在非連續(xù)切削，加工效率低，且存在較大的加工應力，齒圈精度不易保證。本發(fā)明先在齒坯上線切割開小通槽(如圖2所示)。將割下部分填入槽中并點焊固定，在通槽處兩側銑沉槽，鉆攻連接螺孔，上連接板，鉆鉸定位銷孔，并上銷子，如圖3所示，。去應力處理。按照整圓齒圈的加工方案加工除缺口外其余部分。最后按照要求加工缺口。由于提前先開小通槽，上連接板緊固，并進行了去應力處理。避免了精加工完成后，封閉圓環(huán)打開，應力二次釋放，變形超差。避免了非連續(xù)切削效率低，加工應力大，精度不易保證的問題。經(jīng)過本發(fā)明有效地達到了前述發(fā)明目的。
[0016]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【主權項】
1.一種帶缺口非整圓齒圈加工方法，其特征是它包括以下步驟: 首先，在齒圈毛坯上線切割形成通槽； 其次，將切割下的部分放入通槽中并點焊固定； 第三，在通槽兩側的齒圈毛坯的兩個端面上均加工沉槽，并檢查焊點是否在加工中去除，如未去除應重新進行機加工以確保焊點去除;在所加工的沉槽中、通槽兩側鉆攻連接螺孔，在兩邊沉槽中均安裝連接板，用螺栓將連接板與齒圈毛坯固定相連，同時應確保切割下來的切塊被連接板固定在通槽中； 第四，在連接板上鉆鉸定位銷孔并在定位銷孔中插入緊配合的銷子； 第五，將第四步完成的齒圈毛坯進行低溫回火處理以去除因前述機械加工產(chǎn)生的內應力； 第六，按整圓齒圈加工完成除缺口外其余部分的外齒圈加工； 最后，按要求加工缺口至設定尺寸即得到成品帶缺口非整圓齒圈。2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是所述的低溫回火溫度為120-250°C。3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是所述的螺栓與螺孔為間隙配合。
【專利摘要】一種帶缺口非整圓齒圈加工方法，其特征是它包括以下步驟：首先，在齒圈毛坯上線切割形成通槽；其次，將切割下的部分放入通槽中并點焊固定；第三，在通槽兩側的齒圈毛坯的二個端面上銑沉槽，并在所銑的沉槽中、通槽兩側鉆攻連接螺孔，上連接板，用螺栓將連接板與齒圈毛坯固定相連；第四，在連接板上鉆鉸定位銷孔并在定位銷孔中插入緊配合的銷子；第五，將插入通槽中的切割塊從通槽中去掉；第六，將第五步完成的齒圈毛坯進行低溫回火處理以去除因前述機械加工產(chǎn)生的內應力；第七，按整圓齒圈加工完成除缺口外其余部分的外齒圈加工；最后，按要求加工缺口至設定尺寸即得到成品帶缺口非整圓齒圈。本發(fā)明實現(xiàn)了無應力連續(xù)齒圈加工，具有精度高，效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】B23H5/00
【公開號】CN105537706
【申請?zhí)枴緾N201610080209
【發(fā)明人】李昌懷, 陳衛(wèi)東, 何合權
【申請人】南京金騰齒輪系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月5日