防止薄壁高邊冷彎成型產(chǎn)生邊部波浪形弧面的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冷彎成型設(shè)備，特別涉及一種防止薄壁高邊冷彎成型產(chǎn)生邊部波浪形弧面的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，伴隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，大型的機(jī)械產(chǎn)品也應(yīng)運(yùn)而生，如大型貨車(chē)、重型卡車(chē)和汽車(chē)列車(chē)的車(chē)箱尺寸規(guī)格也越來(lái)越大，其長(zhǎng)X寬X高達(dá)到20MX 2.5MX 4M，就需要用大的箱板尺寸來(lái)制造。為了加強(qiáng)箱板的剛度，人們就在箱板上設(shè)計(jì)橫截面有大尺寸閉合口的型材。目前，對(duì)于這種大的閉合口的型材不得不通過(guò)分部成型的方式生產(chǎn)，將閉合口處分開(kāi)，最后在線下再焊接在一起;上述生產(chǎn)方式不僅繁瑣，效率低下，而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不好，增加了焊接工序，浪費(fèi)資源，產(chǎn)品也不美觀;近年來(lái)，隨著科技的向前發(fā)展和不斷進(jìn)步，人們廣泛地采用了由乳機(jī)組的冷彎成型生產(chǎn)線，雖然在生產(chǎn)效率上取得了顯著進(jìn)步，但在冷彎成型中，由于在有大的閉合口的型材冷彎成型過(guò)程中有很高的高邊，邊部高邊處容易出現(xiàn)邊部波浪，板帶越薄，邊部越高，邊部波浪就會(huì)越嚴(yán)重，導(dǎo)致最后不能很好的閉合焊接，這是由于在成型過(guò)程中邊部拉伸造成的，特別是在大尺寸規(guī)格的箱板冷彎成型過(guò)程中，由于成型段S內(nèi)設(shè)有多臺(tái)乳機(jī)，每當(dāng)被乳制的板坯通過(guò)毗鄰兩乳機(jī)之間過(guò)渡段時(shí)，由于被乳制的板坯邊腿高，勢(shì)必導(dǎo)致被乳制板坯邊部拉伸，從而會(huì)加重產(chǎn)生邊部波浪形弧面缺陷，這種邊部波浪形弧面缺陷既不利于箱板剛度和強(qiáng)度的提高，也使閉合口處難于焊接，又影響產(chǎn)品的外形美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)上述提出的大尺寸規(guī)格的箱板冷彎成型過(guò)程中產(chǎn)生邊部波浪形弧面缺陷等技術(shù)問(wèn)題，而提供一種防止薄壁高邊冷彎成型產(chǎn)生邊部波浪形弧面的裝置。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下:
[0005]—種防止薄壁高邊冷彎成型產(chǎn)生邊部波浪形弧面的裝置，包括多個(gè)沿所述防止薄壁高邊冷彎成型產(chǎn)生邊部波浪形弧面的裝置的軸線排列的乳機(jī)，相鄰所述乳機(jī)之間設(shè)有橫梁，所述橫梁的長(zhǎng)度方向與所述乳機(jī)的排列方向垂直，
[0006]所述橫梁上設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)所述橫梁豎直位置的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有與所述乳機(jī)的機(jī)架固定連接的螺栓，所述橫梁上設(shè)有多個(gè)橫梁調(diào)節(jié)螺栓，所述橫梁調(diào)節(jié)螺栓通過(guò)螺栓座I與所述橫梁連接，所述橫梁調(diào)節(jié)螺栓通過(guò)螺栓座Π與所述乳機(jī)的機(jī)架連接，所述螺栓座I和所述螺栓座Π上均設(shè)有連接所述橫梁調(diào)節(jié)螺栓的螺紋孔，通過(guò)所述橫梁調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)所述螺栓座I和所述螺栓座Π之間的距離，從而調(diào)節(jié)所述橫梁的位置，
[0007]所述橫梁上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的邊輥裝置，所述邊輥裝置包括與所述橫梁連接的橫向調(diào)節(jié)螺桿，所述橫向調(diào)節(jié)螺桿的軸線與所述橫梁的長(zhǎng)度方向平行，所述橫向調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有絲母，所述絲母上設(shè)有滑座，所述滑座包括與所述絲母連接的滑動(dòng)板和與所述滑動(dòng)板連接的連接板，所述滑動(dòng)板的下表面設(shè)有吊耳，所述吊耳通過(guò)上轉(zhuǎn)軸與輥?zhàn)囊欢算q接，所述連接板遠(yuǎn)離所述滑動(dòng)板的一端設(shè)有長(zhǎng)條孔，所述長(zhǎng)條孔內(nèi)設(shè)有角度調(diào)節(jié)絲桿，所述角度調(diào)節(jié)絲桿通過(guò)下轉(zhuǎn)軸與所述輥?zhàn)牧硪欢算q接，所述輥?zhàn)挥谒龌瑒?dòng)板與所述連接板指向所述防止薄壁高邊冷彎成型產(chǎn)生邊部波浪形弧面的裝置的軸線的夾角內(nèi)，所述輥?zhàn)显O(shè)有邊輥，所述上轉(zhuǎn)軸和所述下轉(zhuǎn)軸均與所述輥?zhàn)潭ㄟB接。通過(guò)調(diào)節(jié)所述絲母在所述橫向調(diào)節(jié)螺桿上的位置，從而調(diào)節(jié)所述邊輥的橫向位置，通過(guò)調(diào)節(jié)所述角度調(diào)節(jié)絲桿在所述連接板兩側(cè)的比例，從而調(diào)節(jié)所述邊輥的角度。
[0008]所述橫梁的下端設(shè)有壓板，所述橫梁與所述壓板之間設(shè)有用于所述滑動(dòng)板滑動(dòng)的滑槽，所述滑槽的橫截面呈“十”字形，所述絲母穿過(guò)所述滑槽的上端與所述橫向調(diào)節(jié)螺桿連接，所述連接板穿過(guò)所述滑槽的下端與所述角度調(diào)節(jié)絲桿連接，所述吊耳穿過(guò)所述滑槽的下端與所述輥?zhàn)B接。
[0009]所述角度調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)有螺母I和螺母Π，所述螺母I和所述螺母Π分別位于所述連接板兩側(cè)，所述螺母I與所述連接板之間設(shè)有球面墊圈I，所述螺母Π與所述連接板之間設(shè)有球面墊圈π。
[0010]所述乳機(jī)的機(jī)架包括位于所述乳機(jī)排列方向兩側(cè)的支架I和支架Π，所述支架I和所述支架Π上均設(shè)有與所述調(diào)節(jié)孔連接的所述螺栓，所述支架I和所述支架Π之間設(shè)有乳輥。
[0011]所述調(diào)節(jié)孔為橢圓形孔。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)所述橫梁調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)所述橫梁的豎直位置，通過(guò)所述絲母調(diào)節(jié)所述邊輥的橫向位置，通過(guò)所述角度調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)所述邊輥的角度，使得所述邊輥靠在被加工板坯的邊部高邊處，既防止了邊部波浪形弧面缺陷的產(chǎn)生，又提高了被加工板坯的剛度和強(qiáng)度，也有利于焊接，而且具有外形美觀，生產(chǎn)效率高和操作使用十分方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0013]基于上述理由本發(fā)明可在冷彎成型設(shè)備等領(lǐng)域廣泛推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]圖1是本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】中防止薄壁高邊冷彎成型產(chǎn)生邊部波浪形弧面的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的俯視圖。
[0017]圖3是圖2中A-A向剖視圖。
[0018]圖4是圖3的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1-圖4所示，一種防止薄壁高邊冷彎成型產(chǎn)生邊部波浪形弧面的裝置，包括多個(gè)沿所述防止薄壁高邊冷彎成型產(chǎn)生邊部波浪形弧面的裝置的軸線7排列的乳機(jī)I，相鄰所述乳機(jī)I之間設(shè)有橫梁2，所述橫梁2的長(zhǎng)度方向與所述乳機(jī)I的排列方向垂直，
[0020]所述橫梁2上設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)所述橫梁2豎直位置的調(diào)節(jié)孔21，所述調(diào)節(jié)孔21內(nèi)設(shè)有與所述乳機(jī)的機(jī)架固定連接的螺栓22，所述橫梁2上設(shè)有多個(gè)橫梁調(diào)節(jié)螺栓3，所述橫梁調(diào)節(jié)螺栓3通過(guò)螺栓座131與所述橫梁2連接，所述橫梁調(diào)節(jié)螺栓3通過(guò)螺栓座Π 32與所述乳機(jī)的機(jī)架連接，所述螺栓座131和所述螺栓座Π 32上均設(shè)有連接所述橫梁調(diào)節(jié)螺栓3的螺紋孔，
[0021]所述橫梁2上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的邊輥裝置4，所述邊輥裝置4包括與所述橫梁2連接的橫向調(diào)節(jié)螺桿41，所述橫向調(diào)節(jié)螺桿41的軸線與所述橫梁2的長(zhǎng)度