軸類零件校直輔具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸類零件的校直工裝,尤其涉及的是一種軸類零件校直輔具。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于軸類零件的校直,以往的方式是:以軸類零件軸端的頂針孔進(jìn)行定位,左右兩個(gè)頂針分別安裝在左右頂針座上,根據(jù)軸類零件的長(zhǎng)度,調(diào)整好兩個(gè)頂針座的位置后將兩個(gè)頂針座固定?,F(xiàn)有校直方式的缺點(diǎn)是:在校直時(shí),需根據(jù)校直的實(shí)際情況不斷的移動(dòng)校直壓頭,頻繁的將兩頂針座帶著軸類零件移動(dòng),這就出現(xiàn)動(dòng)作頻繁,生產(chǎn)效率低,同時(shí)還存在兩頂針受力憋斷、軸類零件彈出的安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種軸類零件校直輔具。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]軸類零件校直輔具,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)有左底板和右底板,所述左底板上設(shè)有左頂針座,所述右底板上設(shè)有右頂針座,所述左頂針座上設(shè)有向右伸出的左頂針,所述右頂針座上設(shè)有向左伸出的右頂針,所述左頂針和右頂針同軸心,所述右頂針座上設(shè)有安裝所述右頂針的安裝槽,所述右頂針的右段外固定套有臺(tái)階式的安裝套,所述右頂針通過所述安裝套安裝在所述右頂針座的安裝槽內(nèi),所述安裝套包括左段和右段,所述安裝套左段外徑大于右段外徑,所述安裝套的右段外套有橫向彈簧,所述橫向彈簧左端通過安裝套的左段限位、右端通過所述右頂針座進(jìn)行限位;所述左頂針座和右頂針座后側(cè)分別固定連接有一個(gè)連接板,每個(gè)所述連接板上固定設(shè)置有一個(gè)豎向貫穿的豎桿,所述豎桿的下端固定在對(duì)應(yīng)的左底板或右底板上,所述豎桿下段設(shè)有一個(gè)限位臺(tái)階,所述豎桿在位于所述連接板和所述限位臺(tái)階之間的部位套有豎向彈簧,所述豎向彈簧兩端分別通過所述連接板和所述限位臺(tái)階進(jìn)行限位。
[0006]所述連接板的后端固定連接有一個(gè)連接座,所述左頂針座和右頂針座對(duì)應(yīng)的連接座分別為左連接座和右連接座,所述左連接座和右連接座通過一個(gè)連接桿連為一體。
[0007]所述右底板右側(cè)設(shè)有一個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu),所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定板,所述固定板固定在所述右底板右端,所述固定板的前后兩端分別鉸接有一卡爪,所述卡爪向下轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能夾緊所述工作臺(tái),所述固定板的前后兩端還分別穿插設(shè)有沿前后延伸的前連桿和后連桿,所述固定板的左右兩端分別設(shè)有插孔,所述前連桿的和后連桿的內(nèi)端分別穿入所述固定板的插孔內(nèi),所述前連桿的和后連桿的外端分別穿過對(duì)應(yīng)的卡爪后向外伸出一段距離,所述前連桿和后連桿上還分別套有鎖緊彈簧,所述鎖緊彈簧的外端通過所述卡爪限位、內(nèi)端通過設(shè)置于所述前連桿或后連桿上的鎖緊限位臺(tái)階限位,所述前連桿的外端上鉸接有一個(gè)偏心輪,所述偏心輪上固定連接有一個(gè)擺桿,轉(zhuǎn)動(dòng)所述擺桿使偏心輪壓向所述卡爪從而使卡爪夾緊工作臺(tái)。
[0008]所述左頂針固定設(shè)置在所述左頂針座上。
[0009]通過螺釘將所述連接桿與所述左連接座和右連接座連為一體。
[0010]所述工作臺(tái)上在位于所述左底板和右底板之間設(shè)置有固定砧座,所述固定砧座上端設(shè)有用于放置軸類零件的V型槽,所述V型槽的最高點(diǎn)低于所述左頂針和右頂針的軸心。
[0011]所述左底板和右底板底部設(shè)有滾輪,所述工作臺(tái)上設(shè)有供所述滾輪滑動(dòng)動(dòng)的滑槽。
[0012]所述右頂針的右端伸出所述右頂針座的右端并連接有手柄。
[0013]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、本發(fā)明提供的軸類零件校直輔具,測(cè)量精度高;整體移動(dòng)方便,快捷;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,
緊湊;穩(wěn)定可靠。
[0015]2、本發(fā)明提供的軸類零件校直輔具,其右頂針外的安裝套的右段外套有橫向彈簧,可實(shí)現(xiàn)右頂針相對(duì)于右頂針座來回移動(dòng),通過該簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得軸類零件在兩個(gè)頂針之間的裝夾操作非常方便快捷、省時(shí)省力,從而提高了工作效率。
[0016]3、本發(fā)明提供的軸類零件校直輔具,通過設(shè)置分別與兩個(gè)頂針座連接的豎桿,并在豎桿上設(shè)置豎向彈簧,使得兩個(gè)頂針在徑向受力時(shí)可以上下浮動(dòng),避免了兩個(gè)頂針受力憋斷、軸類零件彈出的危險(xiǎn),消除了安全隱患,安全可靠性高。
[0017]4、本發(fā)明提供的軸類零件校直輔具,將左右頂針座通過連接桿連為一體,工作時(shí),左右頂針座與軸類零件成為一個(gè)整體,整體移動(dòng),操作簡(jiǎn)單方便。
[0018]5、本發(fā)明提供的軸類零件校直輔具,在右底板右側(cè)設(shè)有一個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu),可將整個(gè)校直輔具整體與工作臺(tái)鎖緊,防止了在校直過程中左右頂針座受力移動(dòng),從而達(dá)到了一次裝夾、反復(fù)移動(dòng)、反復(fù)校直、合格下件的目的;且該鎖緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,僅需轉(zhuǎn)動(dòng)擺桿即可實(shí)現(xiàn)鎖緊,操作簡(jiǎn)單方便,通過兩個(gè)卡爪實(shí)現(xiàn)鎖緊,鎖緊效果好。
[0019]6、本發(fā)明提供的軸類零件校直輔具,其左底板和右底板底部設(shè)有滾輪,實(shí)現(xiàn)了整體移動(dòng)輕松省力。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是圖2的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本發(fā)明的鎖緊機(jī)構(gòu)的K向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中標(biāo)號(hào):I工作臺(tái),2左底板,21左頂針座,22左頂針,3右底板,31右頂針座,32右頂針,33安裝槽,34安裝套,35橫向彈簧,36手柄,4固定砧座,5連接板,51豎桿,52豎向彈簧,61左連接座,62右連接座,7連接桿,8鎖緊機(jī)構(gòu),81固定板,82卡爪,83前連桿,84后連桿,85鎖緊彈簧,86偏心輪,87擺桿,9滾輪,10軸類零件。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明,本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0027]參見圖1至圖4,本實(shí)施例提供的軸類零件校直輔具,包括工作臺(tái)I,工作臺(tái)I上設(shè)有左底板2和右底板3,左底板2和右底板3底部設(shè)有滾輪9,工作臺(tái)I上設(shè)有供滾輪9滑動(dòng)動(dòng)的滑槽。左底板2上設(shè)有左頂針座21,右底板3上設(shè)有右頂針座31,左頂針座21上設(shè)有向右伸出的左頂針22,右頂針座31上設(shè)有向左伸出的右頂針32,左頂針22和右頂針32同軸心,工作臺(tái)I上在位于左底板2和右底板3之間設(shè)置有固定砧座4,固定砧座4上端設(shè)有用于放置軸類零件10的V型槽,V型槽的最高點(diǎn)低于左頂針22和右頂針32的軸心。
[0028]左頂針22固定設(shè)置在左頂針座21上。右頂針32活動(dòng)設(shè)置在右頂針座31上。右頂針座31上設(shè)有安裝右頂針32的安裝槽33,右頂針32的右段外固定套有臺(tái)階式的安裝套34,右頂針32通過安裝套34安裝在右頂針座31的安裝槽33內(nèi),安裝套34包括左段和右段,安裝套34左段外徑大于右段外徑,安裝套34的右段外套有橫向彈簧35,橫向彈簧35左端通過安裝套34的左段限位、右端通過右頂針座31進(jìn)行限位。右頂針32的右端伸出右頂針座31的右端并連接有手柄36。右頂針32與右頂針座31之間采用此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)右頂針32相對(duì)于右頂針座31來回移動(dòng),通過該簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得軸類零件10在兩個(gè)頂針之間的裝夾操作非常方便快捷、省時(shí)省力,從而提高了工作效率。
[0029]左頂針座21和右頂針座31后側(cè)分