標簽制作裝置以及標簽制作裝置中的標簽制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通過對介質(zhì)實施激光切割以及油墨的賦予而對完成印刷的標簽進行制作的標簽制作裝置以及標簽制作裝置中的標簽制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]—直以來，已知有一種標簽制作裝置，具備:激光切割機構(gòu)，其通過對標簽連續(xù)體照射激光從而在標簽連續(xù)體上形成成為標簽的輪廓的切入線；熱敏頭，其對標簽連續(xù)體實施印刷(參照專利文獻1)。
[0003]本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)了以下的問題。
[0004]當標簽制作裝置通過對介質(zhì)照射激光而形成切割線時，在切割線的兩側(cè)，由于激光的強度分布，而在介質(zhì)上形成截面形狀呈向激光照射側(cè)開放的大致“V”字狀的斜面(以下稱為“邊緣斜面”)。標簽制作裝置在對介質(zhì)賦予了油墨之后實施激光切割的情況下，油墨不會被賦予在邊緣斜面上。因此，標簽制作裝置無法制作邊緣部被實施了著色的標簽片。
[0005]專利文獻1:日本特開2003 - 226313號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的課題在于，提供一種能夠制作邊緣部被實施了著色的標簽片的標簽制作裝置以及標簽制作裝置中的標簽制作方法。
[0007]本發(fā)明的標簽制作裝置的特征在于，具備:激光切割部，其通過對介質(zhì)照射激光從而在所述介質(zhì)上形成成為標簽片的輪廓的切割線；印刷部，其在所述切割線被形成之后對所述標簽片的至少邊緣部賦予油墨。
[0008]本發(fā)明的標簽制作裝置中的標簽制作方法的特征在于，通過對介質(zhì)照射激光從而在介質(zhì)上形成成為標簽片的輪廓的切割線，在形成了切割線之后，對標簽片的至少邊緣部賦予油墨。
[0009]根據(jù)此結(jié)構(gòu)，標簽制作裝置在切割線被形成之后，對標簽片的邊緣部即通過激光照射而形成的邊緣斜面賦予油墨。由此，邊緣斜面被油墨著色。因此，標簽制作裝置能夠制作邊緣部被實施了著色的標簽片。
[0010]在上述的標簽制作裝置中，優(yōu)選為，激光切割部對不動狀態(tài)的介質(zhì)照射激光，印刷部對被維持在不動狀態(tài)的介質(zhì)賦予油墨。
[0011]根據(jù)此結(jié)構(gòu)，標簽制作裝置在對不動狀態(tài)的介質(zhì)實施了激光切割之后，對維持不動狀態(tài)的介質(zhì)賦予油墨。因此，標簽制作裝置即使不對形成有標簽片的位置進行檢測，也能夠恰當?shù)貙撕炂倪吘壊抠x予油墨。
[0012]在此情況下，優(yōu)選為，還具備壓印板，介質(zhì)以不動狀態(tài)被載置于所述壓印板上，激光切割部針對具備標簽連續(xù)體和被粘貼于標簽連續(xù)體上的襯紙的介質(zhì)以切斷標簽連續(xù)體并且不切斷襯紙的方式而形成切割線。
[0013]根據(jù)此結(jié)構(gòu)，抑制了激光穿過介質(zhì)而照射到壓印板上的情況。因此，標簽制作裝置能夠抑制在對介質(zhì)照射激光時損傷壓印板的情況。
[0014]在該情況下，優(yōu)選為，還具備:數(shù)據(jù)取得部，其取得印刷數(shù)據(jù)；印刷數(shù)據(jù)加工部，其以使標簽片的邊緣部的印刷濃度增加的方式而對印刷數(shù)據(jù)進行加工，印刷部根據(jù)被加工后的印刷數(shù)據(jù)而向介質(zhì)賦予油墨。
[0015]在通過激光照射而形成的邊緣斜面與介質(zhì)的印刷面相比，油墨的承載較差的情況下，如果標簽制作裝置根據(jù)原本的印刷數(shù)據(jù)而賦予油墨，則邊緣斜面即標簽片的邊緣部的印刷濃度將低于設(shè)想的濃度。
[0016]與此相對，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，標簽制作裝置根據(jù)以使標簽片的邊緣部的印刷濃度增加的方式而被加工后的印刷數(shù)據(jù)而向介質(zhì)賦予油墨。因此，即使在邊緣斜面與介質(zhì)的印刷面相比，油墨的承載較差的情況下，標簽制作裝置也能夠以適當?shù)挠∷舛葘撕炂倪吘壊窟M行著色。
[0017]在該情況下，優(yōu)選為，印刷部在由激光切割部形成了標簽片之后且在對介質(zhì)賦予油墨之前，對標簽片的至少邊緣部賦予預涂液，所述預涂液用于形成收容油墨的預涂層。
[0018]當標簽制作裝置對形成有預涂層的介質(zhì)實施激光切割時，在通過激光照射而形成的邊緣斜面即標簽片的邊緣部處，預涂層將被去除。因此，標簽制作裝置對標簽片的邊緣部以沒有預涂層的狀態(tài)而賦予油墨。由于在沒有預涂層的區(qū)域中，油墨的承載較差，因此標簽片的邊緣部不會被恰當?shù)刂?br>[0019]與此相對，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，標簽制作裝置在實施了激光切割之后，對標簽片的至少邊緣部賦予預涂液。因此，標簽制作裝置對標簽片的邊緣部以形成有預涂層的狀態(tài)而賦予油墨。因此，標簽制作裝置能夠恰當?shù)貙撕炂倪吘壊窟M行著色。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的一個實施方式所涉及的標簽制作裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖2為激光切割部的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖3為紙邊去除部的立體圖。
[0023]圖4為標簽制作裝置的控制框圖。
[0024]圖5為在標簽制作裝置中對完成印刷的標簽進行制作的工序圖，(a)表示激光切割工序前，(b)表示激光切割工序，(c)表示印刷工序。
[0025]圖6為由標簽制作裝置形成了切割線的介質(zhì)的剖視圖，(a)為表示激光切割工序前的圖，(b)為表示激光切割工序的圖，(c)為表示印刷工序中的介質(zhì)的圖。
[0026]圖7為在相關(guān)技術(shù)所涉及的標簽制作裝置中對完成印刷的標簽進行制作的工序圖，(a)表示印刷工序前，(b)表示印刷工序，(c)表示激光切割工序。
[0027]圖8為由相關(guān)技術(shù)所涉及的標簽制作裝置形成了切割線的介質(zhì)的剖視圖，(a)為表示印刷工序前的圖，(b)為表示印刷工序的圖，(c)為表示激光切割工序中的介質(zhì)的圖。
[0028]圖9為改變例所涉及的標簽制作裝置的控制框圖。
[0029]圖10為表示在改變例所涉及的標簽制作裝置中對印刷數(shù)據(jù)進行加工的步驟的圖。
[0030]圖11為改變例所涉及的標簽制作裝置的控制框圖。
[0031]圖12為在改變例所涉及的標簽制作裝置中對完成印刷的標簽進行制作的工序圖，(a)表示激光切割工序前，(b)表示激光切割工序，(c)表示預涂液賦予工序，(d)表示印刷工序。
[0032]圖13為由改變例所涉及的標簽制作裝置形成了切割線的介質(zhì)的剖視圖，(a)為表示激光切割工序前的圖，(b)為表示激光切割工序的圖，(c)為表示預涂液賦予工序的圖，(d)為表示印刷工序中的介質(zhì)的圖。
[0033]圖14為在相關(guān)技術(shù)所涉及的標簽制作裝置中對完成印刷的標簽進行制作的工序圖，(a)表示預涂液賦予工序前，(b)表示預涂液賦予工序，(c)表示激光切割工序，⑷表示印刷工序。
[0034]圖15為由相關(guān)技術(shù)所涉及的標簽制作裝置形成了切割線的介質(zhì)的剖視圖，(a)為表示預涂液賦予工序前的圖，(b)為表示預涂液賦予工序的圖，(c)為表示激光切割工序的圖，(d)為表示印刷工序中的介質(zhì)的圖。
[0035]圖16為表示由標簽制作裝置形成了切割線的介質(zhì)的剖視圖，并且為表示預涂液的賦予方法的改變例的圖。
[0036]圖17為形成有切割線的介質(zhì)的拍攝圖，(a)為從印刷面?zhèn)葘η懈罹€周圍進行拍攝而得到的拍攝圖，(b)為切割線周圍的介質(zhì)的截面拍攝圖。
【具體實施方式】
[0037]以下，參照附圖，對本發(fā)明的一個實施方式所涉及的標簽制作裝置進行說明。本實施方式的標簽制作裝置為，通過對以輥對輥的方式而被進行供給以及排出的介質(zhì)在激光切割后賦予油墨，從而對完成印刷的標簽進行制作的裝置。
[0038]首先，對介質(zhì)進行說明。
[0039]如圖1所示，介質(zhì)100為長條帶狀的薄片狀的介質(zhì)。介質(zhì)100具備標簽連續(xù)體101和襯紙102。襯紙102以能夠剝離的方式而粘貼于標簽連續(xù)體101的粘貼面上。介質(zhì)100作為將標簽連續(xù)體101置于外側(cè)并卷繞成卷筒狀的標簽卷筒100R而被安置