專利名稱：水感標(biāo)簽及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及標(biāo)識(shí)物品，特別涉及鑒別是否被水侵入的水感標(biāo)簽以及其制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的產(chǎn)品或零件的標(biāo)簽經(jīng)過(guò)水浸泡后，一般會(huì)發(fā)生兩種情況，一種是標(biāo)簽本身被完全破壞掉；另外一種是經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間晾曬干燥后，標(biāo)簽被水浸泡的痕跡不明顯。這種標(biāo)簽對(duì)于一些怕水的電子產(chǎn)品或元器件來(lái)說(shuō)，就不太適合使用，尤其對(duì)于該產(chǎn)品是否是因水浸損壞的判斷上，無(wú)法給廠商提供依據(jù)。如何制作一種能鑒別產(chǎn)品是否水浸，又能反映產(chǎn)品信息的綜合標(biāo)簽，而且該標(biāo)簽如何能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化和滿足大批量印刷的要求，給承擔(dān)標(biāo)簽印刷的企業(yè)提出了一個(gè)課題。
發(fā)明目的本發(fā)明采用標(biāo)簽上面設(shè)置水溶性油墨標(biāo)志的方法，解決現(xiàn)有標(biāo)簽水浸跡象不明顯的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明采用點(diǎn)狀的標(biāo)志，進(jìn)一步解決標(biāo)簽被短暫水浸后，痕跡不明顯的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明采用將水感標(biāo)簽等距離貼合在透明襯板上的方法，解決標(biāo)簽上面所需的相關(guān)信息自動(dòng)化印刷的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下這種水感標(biāo)簽，包括可被油墨和水滲入的基底，該基底的背面涂有可將所述標(biāo)簽粘貼于物體表面的粘貼層；所述基底上印有多個(gè)水溶性油墨的標(biāo)志點(diǎn)，上述各標(biāo)志點(diǎn)彼此獨(dú)立，并可以由肉眼區(qū)分開來(lái)。當(dāng)貼有該標(biāo)簽的物體被水完全浸泡后，標(biāo)志點(diǎn)上的油墨迅速向周圍的基底擴(kuò)散漲大，標(biāo)志點(diǎn)顏色變深！上述水感標(biāo)簽的制作方法包括以下步驟C.印刷步驟在具有滲水和著墨性能的基底上面印刷水溶性油墨的標(biāo)志點(diǎn)；D.粘膠貼合步驟將水性粘膠層敷在基底的背面；E.標(biāo)簽成型步驟在標(biāo)簽自動(dòng)印刷機(jī)上按標(biāo)簽的形狀輸入啤切參數(shù)，操作標(biāo)簽自動(dòng)印刷機(jī)將標(biāo)簽切割成型，標(biāo)簽自動(dòng)印刷機(jī)自動(dòng)卷起剔除標(biāo)簽以外的多余部分。
在上述方法的基礎(chǔ)上進(jìn)一步解決標(biāo)簽自動(dòng)化印刷的技術(shù)方案如下首先需要制作基底襯板，該基底襯板的制作步驟包括有粘膠制作步驟A該步驟A分以下分步驟A1.基底襯板的涂油步驟分別在基底底襯板和基底面襯板的一個(gè)面上均勻涂液體油性物質(zhì)；A2.整合步驟在基底底襯板的涂油面和基底面襯板的涂油面之間敷水性粘膠層，將兩者的涂油面相對(duì)貼合在一起，構(gòu)成基底襯板。
下一個(gè)步驟是襯板沖定位孔步驟B將經(jīng)過(guò)步驟A2整合后制成的基底襯板放入自動(dòng)沖床上，在基底襯板的邊緣無(wú)膠處等距離沖定位孔。
在所述印刷步驟C中還包括有定位標(biāo)志印刷步驟C1在基底上印刷標(biāo)志點(diǎn)的同時(shí)，在基底邊緣印刷定位標(biāo)志，該定位標(biāo)志之間的間距與基底襯板上定位孔之間的間距相同。
然后是所述粘膠貼合步驟D將基底襯板和基底放入自動(dòng)貼合機(jī)械，基底上的定位標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)基底襯板上的定位孔，操作該機(jī)械將基底襯板中的基底面襯板揭下，底襯板的有膠面與基底背面均勻貼合。該步驟完成后，再接續(xù)前面所述的標(biāo)簽成型步驟E，就可以將水感標(biāo)簽等距離地貼在底襯板上，然后通過(guò)自動(dòng)印刷機(jī)或其他打印設(shè)備，就可以在這種水感標(biāo)簽上印刷相關(guān)信息，并且可以大批量印刷。
本發(fā)明采用上述的技術(shù)方案，使這種標(biāo)簽?zāi)軌蛎舾械罔b別產(chǎn)品是否被水侵蝕過(guò)，為分析產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題提供準(zhǔn)確的依據(jù)。另外該水感標(biāo)簽等距離地貼在底襯板上，可以容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽再次信息印刷，通過(guò)自動(dòng)印刷機(jī)或各種高速打印設(shè)備滿足大批量生產(chǎn)。


圖1a至圖1d是本發(fā)明所述標(biāo)簽制作過(guò)程中標(biāo)簽形成的示意圖。
圖2是本發(fā)明水感標(biāo)簽的主視示意圖。
圖3是該標(biāo)簽的后視示意圖。
圖4是該標(biāo)簽的左視剖視示意圖。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合上面的

本發(fā)明的實(shí)施例。
由圖1a和圖1d中可看出，本發(fā)明所述的水感標(biāo)簽的制作方法包括以下步驟C.印刷步驟在具有滲水和著墨性能的基底1上面印刷水溶性油墨的標(biāo)志點(diǎn)2(如圖1a所示)；D.粘膠貼合步驟將水性粘膠層敷在基底的背面；E.標(biāo)簽成型步驟在標(biāo)簽自動(dòng)印刷機(jī)上按標(biāo)簽的形狀輸入啤切參數(shù)，操作標(biāo)簽自動(dòng)印刷機(jī)將標(biāo)簽切割成型，標(biāo)簽自動(dòng)印刷機(jī)自動(dòng)卷起剔除標(biāo)簽以外的多余部分(如圖1d所示)。
由圖2中可看出，根據(jù)標(biāo)簽所處環(huán)境的不同，還可以給該標(biāo)簽表面覆膜，在所述印刷步驟C中還包括有覆膜步驟C3在已經(jīng)印有標(biāo)志點(diǎn)2的基底1表面覆蓋一層防水薄膜3。
在基底1表面全面覆蓋防水薄膜3的情況下，就需要解決基底1如何能夠接觸到水的問(wèn)題，解決的方法是在基底1的背面不能全部滿覆水性粘膠層4，要留有進(jìn)水通道。一種方式是在基底1的背面網(wǎng)格式涂水性粘膠層4。
在上述方法的基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步解決標(biāo)簽自動(dòng)化印刷的問(wèn)題，就需要使水感標(biāo)簽有規(guī)則地附著于一物體上，本發(fā)明解決上述問(wèn)題的方式是將水感標(biāo)簽附著于基底襯板5上。而這種情況下解決進(jìn)水通道的方法是所述沖定位孔步驟B還有襯板沖透水孔步驟B1在有水性粘膠層4的范圍內(nèi)等距離沖透水孔54(如圖1b所示)，在水性粘貼層4形成空白區(qū)41(如圖3中所示)。
由圖1a至圖1d中可看出，為了實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明還可以在制作過(guò)程中插入以下步驟，所述印刷步驟C的前面還有粘膠制作步驟A該步驟A包括以下分步驟A1.基底襯板5的涂油步驟分別在基底底襯板51和基底面襯板52的一個(gè)面上均勻涂液體油性物質(zhì)55；A2.整合步驟在基底底襯板51的涂油面和基底面襯板52的涂油面之間敷水性粘膠層4，將兩者的涂油面相對(duì)貼合在一起，構(gòu)成基底襯板5(如1b中所示)。
為了將基底底襯板51和基底面襯板52在整合步驟A2中準(zhǔn)確定位，所述粘膠制作步驟A與印刷步驟C之間還有襯板沖定位孔步驟B將經(jīng)過(guò)步驟A2整合后制成的基底襯板5放入自動(dòng)沖床上，在基底襯板5的邊緣無(wú)膠處等距離沖定位孔53。所述印刷步驟C中還包括有定位標(biāo)志印刷步驟C1在基底1上印刷標(biāo)志點(diǎn)2的同時(shí)，將定位標(biāo)志22印刷在基底1邊緣，該定位標(biāo)志22之間的間距與基底襯板5上定位孔53之間的間距相同(如圖1a所示)。所述粘膠貼合步驟D是將基底襯板5和基底1放入自動(dòng)貼合機(jī)械，基底1上的定位標(biāo)志22對(duì)準(zhǔn)基底襯板5上的定位孔53，操作該機(jī)械將基底襯板5中的基底面襯板52揭下，底襯板51的有膠面與基底1背面均勻貼合(如圖1c所示)。
為了使基底底襯板51具有一定的挺括度、柔韌性以及便于確認(rèn)標(biāo)志等等，所述基底底襯板51采用透明材料制成，厚度為0.06mm～0.1mm，以0.07～0.09mm為宜；基底底襯板51與水性粘膠層4之間的剝離力為0.06～0.09kg/inch，以0.07～0.08kg/inch最為合適；基底面襯板52與水性粘膠層4之間的剝離力為0.01～0.04kg/inch，以0.02～0.03kg/inch最為合適。
對(duì)于基底1背面滿覆水性粘膠層4情況下，可以在所述基底1表面的防水薄膜3上開透水孔，具體做法是在覆膜步驟C3前面加入薄膜做孔步驟C2在防水薄膜3上面做透水孔31，然后將開有透水孔31的防水薄膜3覆蓋基底1的表面。
由上述方法制作出來(lái)的水感標(biāo)簽如下所述由圖2中可看出，一種水感防偽標(biāo)簽，包括可被油墨滲入的基底1，該基底1的背面涂有可將所述標(biāo)簽粘貼于物體表面的粘貼層4；所述基底1上印有多個(gè)水溶性油墨的標(biāo)志點(diǎn)2，上述各標(biāo)志點(diǎn)2彼此獨(dú)立，并可以由肉眼區(qū)分開來(lái)；所述標(biāo)志點(diǎn)2呈圓形、三角形或方形。當(dāng)貼有該標(biāo)簽的物體被水完全浸泡后，標(biāo)志點(diǎn)2上的油墨迅速向周圍的基底1擴(kuò)散漲大，標(biāo)志點(diǎn)2顏色變深，形成明顯區(qū)別于附近的基底1和原始標(biāo)志點(diǎn)2形狀的有色區(qū)域。
由圖2和圖4中可看出，為了使標(biāo)簽比較耐用，所述基底1的表面覆蓋有防水薄膜3。
標(biāo)志點(diǎn)2接觸水的渠道可以有兩種其中一種如圖3所示，所述基底1背面的粘貼層4設(shè)有使基底1背面與外界連通的空白區(qū)41，所述空白區(qū)41位于基底1背面的中央或邊緣位置。這個(gè)空白區(qū)41主要目的是使水可以進(jìn)入到基底1中去，使標(biāo)志點(diǎn)2可以接觸到水而發(fā)生變化。
另外一種如圖2所示，所述防水薄膜3上開有使基底1表面與外界連通的透水孔31，透水孔31可以使水進(jìn)入基底1表面的水感區(qū)12內(nèi)。
由圖2可看出，所述基底1的表面至少分為標(biāo)志區(qū)11和水感區(qū)12。所述標(biāo)志點(diǎn)2設(shè)置于水感區(qū)12內(nèi)，產(chǎn)品的防偽標(biāo)志、編號(hào)或其它相關(guān)信息可以印制在標(biāo)志區(qū)11內(nèi)，使該標(biāo)簽成為反映多種信息的綜合性標(biāo)簽。
權(quán)利要求
1.一種水感標(biāo)簽的制作方法，其特征在于制作這種水感標(biāo)簽包括以下步驟C.印刷步驟在具有滲水和著墨性能的基底(1)上面印刷水溶性油墨的標(biāo)志點(diǎn)(2)；D.粘膠貼合步驟將水性粘膠層(4)敷在基底(1)的背面；E.標(biāo)簽成型步驟在標(biāo)簽自動(dòng)印刷機(jī)上按標(biāo)簽的形狀輸入啤切參數(shù)，操作標(biāo)簽自動(dòng)印刷機(jī)將標(biāo)簽切割成型，標(biāo)簽自動(dòng)印刷機(jī)自動(dòng)卷起剔除標(biāo)簽以外的多余部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述印刷步驟C中還包括有覆膜步驟C3在已經(jīng)印有標(biāo)志點(diǎn)(2)的基底(1)表面覆蓋一層防水薄膜(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所述印刷步驟C的前面還有粘膠制作步驟A該步驟A包括以下分步驟A1.基底襯板(5)的涂油步驟分別在基底底襯板(51)和基底面襯板(52)的一個(gè)面上均勻涂液體油性物質(zhì)(55)；A2.整合步驟在基底底襯板(51)的涂油面和基底面襯板(52)的涂油面之間敷水性粘膠層(4)，將兩者的涂油面相對(duì)貼合在一起，構(gòu)成基底襯板(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述粘膠制作步驟A與印刷步驟C之間還有襯板沖定位孔步驟B將經(jīng)過(guò)步驟A2整合后制成的基底襯板(5)放入自動(dòng)沖床上，在基底襯板(5)的邊緣無(wú)膠處等距離沖定位孔(53)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于所述沖定位孔步驟B還有襯板沖透水孔步驟B1在有水性粘膠層(4)的范圍內(nèi)等距離沖透水孔(54)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于所述印刷步驟C中還包括有定位標(biāo)志印刷步驟C1在基底(1)上印刷標(biāo)志點(diǎn)(2)的同時(shí)，將定位標(biāo)志(22)印刷在基底(1)邊緣，該定位標(biāo)志(22)之間的間距與基底襯板(5)上定位孔(53)之間的間距相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所述粘膠貼合步驟D是將基底襯板(5)和基底(1)放入自動(dòng)貼合機(jī)械，基底(1)上的定位標(biāo)志(22)對(duì)準(zhǔn)基底襯板(5)上的定位孔(53)，操作該機(jī)械將基底襯板(5)中的基底面襯板(52)揭下，底襯板(51)的有膠面與基底(1)背面均勻貼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述基底底襯板(51)采用透明材料制成，厚度為0.06mm～0.1mm；基底底襯板(51)與水性粘膠層(4)之間的剝離力為0.06～0.09kg/inch；基底面襯板(52)與水性粘膠層(4)之間的剝離力為0.01～0.04kg/inch。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于所述覆膜步驟C3前面還有薄膜做孔步驟C2在防水薄膜(3)上面做透水孔(31)。
10.一種水感標(biāo)簽，包括可被油墨和水滲入的基底(1)，該基底(1)的背面涂有可將所述標(biāo)簽粘貼于物體表面的粘貼層(4)；其特征在于所述基底(1)上印有多個(gè)水溶性油墨的標(biāo)志點(diǎn)(2)，上述各標(biāo)志點(diǎn)(2)彼此獨(dú)立，并可以由肉眼區(qū)分開來(lái)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的水感標(biāo)簽，其特征在于所述基底(1)的表面覆蓋有防水薄膜(3)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的水感標(biāo)簽，其特征在于所述基底(1)背面的粘貼層(4)設(shè)有使基底(1)背面與外界連通的空白區(qū)(41)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的水感標(biāo)簽，其特征在于所述空白區(qū)(41)位于基底(1)背面的中央或邊緣位置。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的水感標(biāo)簽，其特征在于所述防水薄膜(3)上開有使基底(1)表面與外界連通的透水孔(31)。
15.根據(jù)權(quán)利要求10至14任一項(xiàng)所述的水感標(biāo)簽，其特征在于所述基底(1)的表面至少分為標(biāo)志區(qū)(11)和水感區(qū)(12)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水感標(biāo)簽，其特征在于所述標(biāo)志點(diǎn)(2)呈圓形、三角形或方形。
全文摘要
一種水感標(biāo)簽，包括可被油墨和水滲入的基底(1)、粘貼層(4)以及基底(1)上印有多個(gè)水溶性油墨的標(biāo)志點(diǎn)(2)，上述各標(biāo)志點(diǎn)(2)彼此獨(dú)立，并可以由肉眼區(qū)分開來(lái)。當(dāng)貼有該標(biāo)簽的物體被水完全浸泡后，標(biāo)志點(diǎn)(2)上的油墨迅速擴(kuò)散漲大、顏色變深。本發(fā)明采用上述的技術(shù)方案，使這種標(biāo)簽?zāi)軌蛎舾械罔b別產(chǎn)品是否被水侵蝕過(guò)，為分析產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題提供準(zhǔn)確的依據(jù)。另外在制作過(guò)程中，將該水感標(biāo)簽等距離地貼在底襯板上，可以容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽再次信息印刷，通過(guò)自動(dòng)印刷機(jī)或各種高速打印設(shè)備滿足大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)G09F3/02GK1718426SQ200510033190
公開日2006年1月11日 申請(qǐng)日期2005年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月4日
發(fā)明者劉天光 申請(qǐng)人:深圳市冠利得商標(biāo)印刷有限公司