一種鋼橋框架組焊方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到組裝焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體提出了一種鋼橋框架組焊方法，主要用于裝配式鋼橋。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著城市和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國城市道路橋梁設(shè)施發(fā)展較快，尤其是鋼結(jié)構(gòu)橋梁。鋼結(jié)構(gòu)橋梁的承重能力，取決于焊接鋼橋框架的質(zhì)量。在焊接鋼橋框架時(shí)，通常焊件的殘余變形和應(yīng)力是同時(shí)存在，一般焊接結(jié)構(gòu)中的殘余變形使焊件或部件的尺寸改變而無法組裝，使整個(gè)構(gòu)件喪失穩(wěn)定而不能承受載荷，使產(chǎn)品質(zhì)量大大下降，而校正需要消耗大量的精力和物力，有時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。有的金屬由于焊后產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，使得性能大為下降，從而對這類金屬的焊接件生產(chǎn)造成方法上的困難，造成大量的浪費(fèi)。因此，本發(fā)明提供了一種鋼橋框架組焊方法，利用合理的裝配順序和反變形焊接程序，有效地減小變形，達(dá)到焊接要求，保證鋼橋框架的質(zhì)量，降低鋼橋原材料的浪費(fèi)，避免不必要的工序，節(jié)約資金。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供了一種鋼橋框架組焊方法，通過合理的順序裝配鋼橋框架組件和反變形焊接程序，有效地減小變形，達(dá)到焊接要求，保證鋼橋的質(zhì)量，避免不必要的工序，節(jié)約資金。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鋼橋框架組焊方法，包括鋼管、加強(qiáng)板、第一料板、第二料板；鋼橋框架形狀呈正方形，內(nèi)部對角相連接，4塊第一料板預(yù)留焊縫拼裝在鋼管外側(cè)，4塊第一料板間隔角度相同，4塊第一料板外側(cè)預(yù)留焊縫拼裝鋼管，外側(cè)4個(gè)鋼管之間加入4塊第二料板，相鄰料板之間焊接處插入加強(qiáng)板，采用反變形焊接程序，通過C02氣體保護(hù)焊將鋼橋框架點(diǎn)焊固定，兩個(gè)焊縫一組，依次焊接焊縫5和7、焊縫6和8、焊縫9和13、焊縫10和14、焊縫11和15、焊縫12和16、焊縫18和19通過C02氣體保護(hù)焊進(jìn)行水平焊接；焊縫17和20焊接空間狹窄，通過手工電弧焊同時(shí)進(jìn)行水平焊接，實(shí)現(xiàn)鋼橋框架的組裝焊接。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:通過合理的裝配順序和反變形焊接程序，有效的減小鋼橋框架在制造過程中變形，達(dá)到焊接要求，保證了鋼橋框架的質(zhì)量和工期，確保鋼橋的質(zhì)量，降低鋼橋原材料的浪費(fèi)，避免不必要的工序，節(jié)約資金。
【附圖說明】
[0006]圖1為一種鋼橋框架組焊方法的平面圖。
[0007]圖2為一種鋼橋框架組焊方法的剖面圖。
[0008]圖3為一種鋼橋框架組焊方法的立面圖。
[0009]附圖標(biāo)記:1為鋼管,2為加強(qiáng)板,3為第一料板,4為第二料板,5?20均為焊縫。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但本發(fā)明的實(shí)施方式并不限于此。
[0011]組焊方法中所使用的料板全部采用Q345BH型鋼；在工作臺將4塊第一料板3預(yù)留一定焊縫寬度，間隔相同的角度拼裝在鋼管1外側(cè)，拼裝完成后，利用C02氣體保護(hù)焊在4塊第一料板3和鋼管1連接處中心位置進(jìn)行點(diǎn)焊固定；點(diǎn)焊固定之后，在相鄰第一料板3之間焊縫處插入加強(qiáng)板2，采用反變形法，兩名焊工利用C02氣體保護(hù)水平焊，同時(shí)對角焊接，焊縫5和焊縫7同時(shí)對角焊接，焊接完成后焊縫6和焊縫8同時(shí)對角焊接。
[0012]完成上述焊接之后，4塊第一料板3外側(cè)預(yù)留一定的焊接寬度拼裝鋼管，外側(cè)4個(gè)鋼管1之間加入4塊第二料板4，第一料板3與第二料板4焊接處插入加強(qiáng)板2 ;利用C02氣體保護(hù)水平焊接，在4塊第二料板4和4根鋼管1連接處中間位置進(jìn)行點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊固定后，第一料板3與第二料板4焊接處插入加強(qiáng)板2，采用反變形法，兩名焊工用C02氣體保護(hù)水平焊接，同時(shí)對角焊接，焊縫9和焊縫13、焊縫10和焊縫14、焊縫11和焊縫15、焊縫12和焊縫16同時(shí)對角焊接，保證焊接質(zhì)量。
[0013]焊接完成后，如附圖1所示，鋼橋框架形狀為正方形，內(nèi)部對角相連接，然后焊接附圖2中的焊縫，利用C02氣體保護(hù)水平焊接，焊接焊縫18和焊縫19，附圖2中焊縫17焊縫20焊接處空間狹小，采用手工電弧焊水平焊接，利用合理的裝配順序和反變形焊接程序，有效的減小鋼橋框架在制造過程中變形，達(dá)到焊接要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼橋框架組焊方法，其特征在于，包括鋼管、加強(qiáng)板、第一料板、第二料板；鋼橋框架形狀為正方形，內(nèi)部對角相連接，4塊第一料板預(yù)留焊縫拼裝在鋼管外側(cè)，4塊第一料板間隔角度相同，4塊第一料板外側(cè)預(yù)留焊縫拼裝鋼管，外側(cè)4個(gè)鋼管之間加入4塊第二料板，相鄰料板之間焊接處插入加強(qiáng)板；采用反變形焊接程序，通過C02氣體保護(hù)焊將鋼橋框架點(diǎn)焊固定，兩個(gè)焊縫一組，依次焊接焊縫(5和7)、焊縫(6和8)、焊縫(9和13)、焊縫(10和14)、焊縫(11和15)、焊縫(12和16)、焊縫(18和19)，通過C02氣體保護(hù)焊進(jìn)行水平焊接；焊縫(17和20)焊接空間狹窄，通過手工電弧焊同時(shí)進(jìn)行水平焊接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及的是一種鋼橋框架組焊方法，包括鋼管、加強(qiáng)板、第一料板、第二料板；鋼橋框架形狀呈正方形，內(nèi)部對角相連接，4塊第一料板預(yù)留焊縫拼裝在鋼管外側(cè)，4塊第一料板間隔角度相同，4塊第一料板外側(cè)預(yù)留焊縫拼裝鋼管，外側(cè)4個(gè)鋼管之間加入4塊第二料板，相鄰料板之間焊接處插入加強(qiáng)板；采用反變形焊接程序，通過CO2氣體保護(hù)焊將鋼橋框架點(diǎn)焊固定，進(jìn)行水平焊接，兩個(gè)焊縫一組，依次焊接焊縫；焊縫空間狹窄，通過手工電弧焊進(jìn)行水平焊接。本發(fā)明通過合理的裝配順序和反變形焊接程序，減小鋼橋框架在制造過程中變形，達(dá)到焊接要求，保證了鋼橋框架的質(zhì)量和工期，確保鋼橋的質(zhì)量，降低鋼橋原材料的浪費(fèi)，避免不必要的工序，節(jié)約資金。
【IPC分類】B23K9/16, B23K9/025, B23K9/02
【公開號】CN105436670
【申請?zhí)枴緾N201410416265
【發(fā)明人】朱連吉, 王曉飛
【申請人】任丘市永基建筑安裝工程有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2014年8月22日