管體切割裝置使用的管體支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管體切割裝置使用的管體支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于實(shí)時(shí)生產(chǎn)出來的管件或?qū)芗M(jìn)行切割時(shí)，均會(huì)涉及實(shí)時(shí)在線對(duì)管件的支撐，以保持管件的軸心線處于水平狀態(tài)，以往技術(shù)中采用一種能夠沿立柱升降的托架的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，即左右兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)立柱，托架上設(shè)置滑套，使用時(shí)，根據(jù)管件軸心線高度及管件的半徑來調(diào)整所需托架的高度，但這樣的結(jié)構(gòu)也存在一定的缺陷，管件中心不對(duì)正或壁厚不均時(shí)，就會(huì)將托架壓偏掉，而再重新對(duì)托架的高度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)滑套卡死在立柱上的現(xiàn)象，就需要停機(jī)進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)重影響生產(chǎn)或切割的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種管體切割裝置使用的管體支撐結(jié)構(gòu)，其在托架與能夠在立柱上滑移的滑套之間設(shè)置球頭球窩結(jié)構(gòu)，在再次對(duì)托架進(jìn)行升降移動(dòng)時(shí)，該結(jié)構(gòu)能夠調(diào)整滑套在立柱上的作用力方向，使滑套順暢沿立柱移動(dòng)，避免卡死，絲桿與托架之間通過一個(gè)能夠在活動(dòng)空間內(nèi)偏轉(zhuǎn)活動(dòng)的頭部活動(dòng)連接，使得在托架發(fā)生偏轉(zhuǎn)時(shí)，能夠通過頭部在活動(dòng)空間的不同作用位置來調(diào)節(jié)托架的受力方向，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)托架順暢地升降移動(dòng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種管體切割裝置使用的管體支撐結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、能夠升降地設(shè)置在所述的機(jī)架上的托架、設(shè)置在所述的托架上的用于支撐管體的托輥組件，所述的機(jī)架上沿豎直方向設(shè)置有兩根導(dǎo)向立柱，所述的托架的左右兩側(cè)分別設(shè)置有能夠沿對(duì)應(yīng)的所述的導(dǎo)向立柱移動(dòng)的第一滑套和第二滑套，所述的第一滑套或所述的第二滑套與所述的托架之間通過球頭球窩結(jié)構(gòu)相連接，所述的球頭球窩結(jié)構(gòu)包括球頭部和球窩部，所述的球頭部設(shè)置在所述的托架上，所述的球窩部設(shè)置在所述的第一滑套或所述的第二滑套上，所述的第一滑套包括中心的銅質(zhì)芯套和能夠拆卸地套設(shè)在所述的銅質(zhì)芯套外部的外套筒，該外套筒的外壁上沿水平方向開設(shè)有一個(gè)定位槽，該定位槽內(nèi)嵌入設(shè)置有一嵌塊，所述的球窩部為形成在所述的嵌塊上的與所述的球頭部的外輪廓面相匹配的球面，所述的托架與所述的機(jī)架之間設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)所述的托架升降移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一絲桿螺母結(jié)構(gòu)，其中，絲桿沿豎直方向延伸設(shè)置、螺母能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述的機(jī)架上，所述的螺母?jìng)鲃?dòng)連接至減速機(jī)及電機(jī)；所述的托架的下表面安裝有一個(gè)扣板，所述的扣板與所述的托架之間形成一個(gè)活動(dòng)空間，所述的扣板上開設(shè)有一通孔，所述的絲桿的上端部設(shè)置有一個(gè)外輪廓大于所述的通孔的橫截面的頭部，所述的頭部在上下方向和水平周向上均小于所述的活動(dòng)空間的大小，所述的頭部收納在所述的活動(dòng)空間中，所述的絲桿穿過所述的通孔，所述的通孔的孔徑大于所述的絲桿的直徑；當(dāng)所述的絲桿拉動(dòng)所述的托架下降時(shí)，至少部分所述的頭部抵緊在所述的扣板的上壁上；當(dāng)所述的絲桿推動(dòng)所述的托架上升時(shí)，至少部分所述的頭部抵緊在所述的托架的下壁上。
[0006]優(yōu)選地，所述的第二滑套包括中心的銅質(zhì)芯套和能夠拆卸地套設(shè)在所述的銅質(zhì)芯套外部的外套筒，該外套筒固定設(shè)置在所述的托架上。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的外套筒與所述的托架為一體成型。
[0008]優(yōu)選地，所述的托輥組件包括至少一對(duì)能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述的托架上的輥?zhàn)?，一?duì)所述的輥?zhàn)拥妮S心線共面相交且其所在的平面垂直于管體的移動(dòng)方向。
[0009]優(yōu)選地，所述的機(jī)架的下方設(shè)置有四個(gè)支撐腿，其中至少一個(gè)支撐腿為能夠伸縮的結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，該結(jié)構(gòu)還包括沿豎直方向設(shè)置的刻度尺，所述的托架上設(shè)置有能夠延伸至所述的刻度尺處的指針。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:本設(shè)計(jì)通過在托架與滑套之間設(shè)置球頭球窩結(jié)構(gòu)，在再次升降調(diào)節(jié)托架的位置時(shí)，能夠調(diào)整滑套與導(dǎo)向立柱之間的相互作用力，抵消掉水平方向的作用分力，絲桿與托架之間通過一個(gè)能夠在活動(dòng)空間內(nèi)偏轉(zhuǎn)活動(dòng)的頭部活動(dòng)連接，使得在托架發(fā)生偏轉(zhuǎn)時(shí)，能夠通過頭部在活動(dòng)空間的不同作用位置來調(diào)節(jié)托架的受力方向，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)托架順暢地升降移動(dòng)。
【附圖說明】
[0012]附圖1為管體切割裝置使用的管體支撐結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0013]附圖2為附圖1中A處放大示意圖；
[0014]附圖3為附圖1中B處放大示意圖。
[0015]附圖中:00、機(jī)架；10、托架；20、托輥組件；201、輥?zhàn)樱?0、導(dǎo)向立柱；40、第一滑套；401、銅質(zhì)芯套；402、外套筒；41、第二滑套；50、扣板；501、活動(dòng)空間；70、絲桿螺母機(jī)構(gòu)、701、頭部；80、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；90、支撐腿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作以下詳細(xì)描述:
[0017]本說明書中的左右方向?yàn)檠毓荏w移動(dòng)的方向看過去時(shí)的左右方向。
[0018]如附圖1、2所示，一種管體切割裝置使用的管體支撐結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架00、能夠升降地設(shè)置在所述的機(jī)架00上的托架10、設(shè)置在所述的托架10上的用于支撐管體的托輥組件20，所述的機(jī)架00上沿豎直方向設(shè)置有兩根導(dǎo)向立柱30，所述的托架10的左右兩側(cè)分別設(shè)置有能夠沿對(duì)應(yīng)的所述的導(dǎo)向立柱30移動(dòng)的第一滑套40和第二滑套41，所述的第一滑套40或所述的第二滑套41與所述的托架10之間通過球頭球窩結(jié)構(gòu)60相連接，所述的球頭球窩結(jié)構(gòu)60包括球頭部601和球窩部602，所述的球頭部601設(shè)置在所述的托架10上，所述的球窩部602設(shè)置在所述的第一滑套40或所述的第二滑套41上，所述的第一滑套40包括中心的銅質(zhì)芯套401和能夠拆卸地套設(shè)在所述的銅質(zhì)芯套401外部的外套筒402，該外套筒402的外壁上沿水平方向開設(shè)有一個(gè)定位槽，該定位槽內(nèi)嵌入設(shè)置有一嵌塊603，所述的球窩部602為形成在所述的嵌塊603上的與所述的球頭部601的外輪廓面相匹配的球面，所述的第二滑套41包括中心的銅質(zhì)芯套