一種墊片沖裁模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于加工墊片的模具結(jié)構(gòu)，特指一種能將落料和沖孔兩道工序同時(shí)加工的復(fù)合沖裁模。
【背景技術(shù)】
[0002]附圖1所示為墊片，該零件是典型的V形件，工件形狀、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，而且左右對(duì)稱，通常是大批量生產(chǎn)。此零件主要有沖裁成形和彎曲兩道加工工序，其中沖裁成形工序目前一般采用簡(jiǎn)單模分兩次加工，先落料后沖孔、需要兩套模具，生產(chǎn)效率較低，且由于是分兩道工序容易導(dǎo)致加工精度低的問題，難以滿足零件大批量生產(chǎn)需求。因此，有必要設(shè)計(jì)一種能將落料和沖孔同時(shí)加工的復(fù)合沖裁模。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種能將落料和沖孔兩道工序同時(shí)加工的復(fù)合沖裁模。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種墊片沖裁模，包括公模、母模和導(dǎo)向組件；所述母模包括下模座、凹模固定座、凹模、卸料板、卸料彈性件；所述公模包括模柄、上模座、上墊板、凸模固定座、沖孔凸模、切邊凸模、退件塊、退件彈性件；所述上模座通過螺釘與模柄固定連接；所述上模座與下模座之間通過導(dǎo)向組件連接；所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)套和導(dǎo)柱；所述凹模固定座通過緊固件固定連接在下模座上；所述凹模固定在凹模固定座的中部；所述凹模外周套設(shè)有卸料板；所述卸料板的下端固定連接有卸料彈性件；所述上模座通過緊固件從上到下將上墊板、凸模固定座、切邊凸模依次固定連接；所述沖孔凸模固定連接在凸模固定座上；所述退件塊套設(shè)在沖孔凸模的外圍，且位于切邊凸模內(nèi)側(cè)；所述退件塊的上端固定連接有退件彈性件。
[0005]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向組件是可拆式精密滑動(dòng)導(dǎo)柱。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向組件有兩組，設(shè)置在后側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述凹模固定座的上端面設(shè)置有擋料銷。
[0008]優(yōu)選的，所述擋料銷有3個(gè)，其中1個(gè)設(shè)置在送料方向的前側(cè)，另外兩個(gè)設(shè)置在送料方向的兩側(cè)。
[0009]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的墊片沖裁模，采用倒裝式復(fù)合模，沖孔廢料可以通過凹模從工作臺(tái)孔中漏出，工件由上面的凸模帶上后，由退件塊推出，條料由下模座上的卸料板脫出，這種操作方便而且安全，能保證較高的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為待加工的墊片結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本發(fā)明的墊片沖裁模結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本發(fā)明的墊片沖裁模俯視圖。
[0011]其中:1、下模座；2、凹模固定座；3、凹模；4、卸料板；5、卸料彈性件；6、模柄；7、上模座；8、上墊板；9、上墊板；10、沖孔凸模；11、切邊凸模；12、退件塊；13、退件彈性件；14導(dǎo)套；15、導(dǎo)柱。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0013]本發(fā)明的墊片沖裁模結(jié)構(gòu)如附圖1所示，包括公模、母模和導(dǎo)向組件；所述母模包括下模座1、凹模固定座2、凹模3、卸料板4、卸料彈性件5 ;所述公模包括模柄6、上模座7、上墊板8、凸模固定座9、沖孔凸模10、切邊凸模11、退件塊12、退件彈性件13 ;所述上模座7通過螺釘與模柄6固定連接；所述上模座6與下模座1之間通過導(dǎo)向組件連接；所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)套14和導(dǎo)柱15 ;所述凹模固定座2通過緊固件固定連接在下模座1上；所述凹模3固定在凹模固定座2的中部；所述凹模3外周套設(shè)有卸料板4 ;所述卸料板4的下端固定連接有卸料彈性件5 ;所述上模座7通過緊固件從上到下將上墊板8、凸模固定座9、切邊凸模11依次固定連接；所述沖孔凸模10固定連接在凸模固定座9上；所述退件塊12套設(shè)在沖孔凸模10的外圍，且位于切邊凸模11內(nèi)側(cè)；所述退件塊12的上端固定連接有退件彈性件13。
[0014]進(jìn)一步的說明，所述導(dǎo)向組件是可拆式精密滑動(dòng)導(dǎo)柱，由于該待加工的墊片精度要求不是很高，因此在后側(cè)設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向組件，就能保證零件的質(zhì)量及穩(wěn)定性，確保加工件的精確度。
[0015]進(jìn)一步的說明，所述凹模固定座2的上端面設(shè)置有擋料銷16，所述擋料銷16有3個(gè)，其中1個(gè)設(shè)置在送料方向的前側(cè)，另外兩個(gè)設(shè)置在送料方向的兩側(cè)，為了確保條料送料時(shí)有準(zhǔn)確的位置，保證沖出合格的工件。
[0016]本發(fā)明方案的墊片沖裁模具，采用倒裝式復(fù)合模，沖孔廢料可以通過凹模從工作臺(tái)孔中漏出，工件由上面的凸模帶上后，由退件塊推出，條料由下模座上的卸料板脫出，這種操作方便而且安全，能保證較高的生產(chǎn)效率。本發(fā)明的沖裁模具，自動(dòng)化效率高、產(chǎn)品加工精度高、卸料效果好。
[0017]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種墊片沖裁模，其特征在于:包括公模、母模和導(dǎo)向組件；所述母模包括下模座(1)、凹模固定座(2 )、凹模(3 )、卸料板(4)、卸料彈性件(5 );所述公模包括模柄(6 )、上模座(7)、上墊板(8)、凸模固定座(9)、沖孔凸模(10)、切邊凸模(11)、退件塊(12)、退件彈性件(13);所述上模座(7)通過螺釘與模柄(6)固定連接；所述上模座(6)與下模座(1)之間通過導(dǎo)向組件連接；所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)套(14)和導(dǎo)柱(15);所述凹模固定座(2)通過緊固件固定連接在下模座(1)上；所述凹模(3)固定在凹模固定座(2)的中部；所述凹模(3)外周套設(shè)有卸料板(4 );所述卸料板(4 )的下端固定連接有卸料彈性件(5 );所述上模座(7 )通過緊固件從上到下將上墊板(8)、凸模固定座(9)、切邊凸模(11)依次固定連接；所述沖孔凸模(10)固定連接在凸模固定座(9)上；所述退件塊(12)套設(shè)在沖孔凸模(10)的外圍，且位于切邊凸模(11)內(nèi)側(cè)；所述退件塊(12)的上端固定連接有退件彈性件(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊片沖裁模，其特征在于:所述導(dǎo)向組件是可拆式精密滑動(dòng)導(dǎo)柱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墊片沖裁模，其特征在于:所述導(dǎo)向組件有兩組，設(shè)置在后側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊片沖裁模，其特征在于:所述凹模固定座(2)的上端面設(shè)置有擋料銷(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墊片沖裁模，其特征在于:所述擋料銷(16)有3個(gè)，其中1個(gè)設(shè)置在送料方向的前側(cè)，另外兩個(gè)設(shè)置在送料方向的兩側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種墊片沖裁模，包括下模座、凹模固定座、凹模、卸料板、卸料彈性件、模柄、上模座、上墊板、凸模固定座、沖孔凸模、切邊凸模、退件塊、退件彈性件；上模座通過螺釘與模柄固定連接；上模座與下模座通過導(dǎo)向組件連接；凹模固定座通過緊固件固定連接在下模座上；凹模固定在凹模固定座的中部；凹模外周套設(shè)有卸料板；卸料板的下端固定連接有卸料彈性件；上模座通過緊固件從上到下將上墊板、凸模固定座、切邊凸模依次固定連接；沖孔凸模固定連接在凸模固定座上；退件塊套設(shè)在沖孔凸模的外圍，且位于切邊凸模內(nèi)側(cè)；退件塊的上端固定連接有退件彈性件。本發(fā)明所述的墊片沖裁模具自動(dòng)化效率高、產(chǎn)品加工精度高、卸料效果好，且使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】B21D37/10, B21D43/00, B21D37/12, B21D45/04
【公開號(hào)】CN105344820
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510845532
【發(fā)明人】俞玉良
【申請(qǐng)人】吳中區(qū)光福良盛機(jī)械廠
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日