一種新型等離子切割機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切割機，尤其是一種新型等離子切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法，等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，但傳統(tǒng)的等離子切割機使用時由于單手操作會造成切割精度不高且易發(fā)生成產(chǎn)事故。因此，針對上述問題而設(shè)計了一種新型等離子切割機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種新型等離子切割機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種新型等離子切割機，包括等離子切割機本體、陰極、固定夾、等離子割嘴、固定支架、液體工作介質(zhì)、開關(guān)按鈕、加熱器、氣體工作介質(zhì)、離子化工作介質(zhì)、夾具和工作臺，所述陰極設(shè)置在等離子切割機本體的內(nèi)部；所述固定支架上安裝有固定夾；所述等離子割嘴設(shè)置在等離子切割機本體的最下端；所述液體工作介質(zhì)設(shè)置在等離子切割機本體的上端；所述等離子切割機本體上安裝有開關(guān)按鈕；所述加熱器設(shè)置在等離子切割機本體的內(nèi)部；所述等離子切割機本體的下方設(shè)置有氣體工作介質(zhì)；所述離子化工作介質(zhì)安裝在氣體工作介質(zhì)的下方；所述夾具設(shè)置在工作平臺的上方。
[0005]進一步，所述工作臺上方為半球形結(jié)構(gòu)且底端設(shè)置有導(dǎo)水槽。
[0006]進一步，所述固定夾的內(nèi)部直徑略大于等離子切割機本體的直徑。
[0007]進一步，所述等離子切割機本體采用F形結(jié)構(gòu)且下端設(shè)置有把手。
[0008]進一步，所述工作臺采用耐熱耐磨材料制成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是該種新型等離子切割機，使用方便，能夠進行精準的切割加工，同時造價便宜，使用壽命長且質(zhì)量輕巧，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明整體效果圖；
圖中:1-等離子切割機本體、2-陰極、3-固定夾、4-等離子割嘴、5-固定支架、6-液體工作介質(zhì)、7-開關(guān)按鈕、8-加熱器、9-氣體工作介質(zhì)、10-離子化工作介質(zhì)、11-夾具、12-工作臺。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明公開了一種新型等離子切割機，包括等離子切割機本體1、陰極2、固定夾3、等離子割嘴4、固定支架5、液體工作介質(zhì)6、開關(guān)按鈕7、加熱器8、氣體工作介質(zhì)9、離子化工作介質(zhì)10、夾具11和工作臺12，所述陰極2設(shè)置在等離子切割機本體1的內(nèi)部；所述固定支架5上安裝有固定夾3 ;所述等離子割嘴4設(shè)置在等離子切割機本體1的最下端；所述液體工作介質(zhì)6設(shè)置在等離子切割機本體1的上端；所述等離子切割機本體1上安裝有開關(guān)按鈕7 ;所述加熱器8設(shè)置在等離子切割機本體1的內(nèi)部；所述等離子切割機本體1的下方設(shè)置有氣體工作介質(zhì)9 ;所述離子化工作介質(zhì)10安裝在氣體工作介質(zhì)9的下方；所述夾具11設(shè)置在工作平臺12的上方。
[0013]所述工作臺12上方為半球形結(jié)構(gòu)且底端設(shè)置有導(dǎo)水槽，方便對切割后的水進行收集，降低了污染和安全危害；所述固定夾3的內(nèi)部直徑略大于等離子切割機本體1的直徑，方便等離子切割機在不使用時進行防置；所述等離子切割機本體1采用F形結(jié)構(gòu)且下端設(shè)置有把手，提高了等離子切割時的準確度；所述工作臺12采用耐熱耐磨材料制成，提高了使用的壽命，并且該種新型等離子切割機，使用方便，能夠進行精準的切割加工，同時造價便宜，使用壽命長且質(zhì)量輕巧。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種新型等離子切割機，包括等離子切割機本體(1)、陰極(2)、固定夾(3)、等離子割嘴(4)、固定支架(5)、液體工作介質(zhì)(6)、開關(guān)按鈕(7)、加熱器(8)、氣體工作介質(zhì)(9)、離子化工作介質(zhì)(10)、夾具(11)和工作臺(12)，其特征在于:所述陰極(2)設(shè)置在等離子切割機本體(1)的內(nèi)部；所述固定支架(5)上安裝有固定夾(3);所述等離子割嘴(4)設(shè)置在等離子切割機本體(1)的最下端；所述液體工作介質(zhì)(6)設(shè)置在等離子切割機本體(1)的上端；所述等離子切割機本體(1)上安裝有開關(guān)按鈕(7);所述加熱器(8)設(shè)置在等離子切割機本體(1)的內(nèi)部；所述等離子切割機本體(1)的下方設(shè)置有氣體工作介質(zhì)(9);所述離子化工作介質(zhì)安(10)裝在氣體工作介質(zhì)(9)的下方；所述夾具(11)設(shè)置在工作平臺(12)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型等離子切割機，其特征在于:所述工作臺(12)上方為半球形結(jié)構(gòu)且底端設(shè)置有導(dǎo)水槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型等離子切割機，其特征在于:所述固定夾(3)的內(nèi)部直徑略大于等離子切割機本體(1)的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型等離子切割機，其特征在于:所述等離子切割機本體(1)采用F形結(jié)構(gòu)且下端設(shè)置有把手。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型等離子切割機，其特征在于:所述工作臺(12)采用耐熱耐磨材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型等離子切割機，包括等離子切割機本體、陰極、液體工作介質(zhì)、開關(guān)按鈕、加熱器、氣體工作介質(zhì)、離子化工作介質(zhì)、夾具和工作臺，所述陰極設(shè)置在等離子切割機本體的內(nèi)部；所述固定支架上安裝有固定夾；所述等離子割嘴設(shè)置在等離子切割機本體的最下端；所述液體工作介質(zhì)設(shè)置在等離子切割機本體的上端；所述加熱器設(shè)置在等離子切割機本體的內(nèi)部；所述等離子切割機本體的下方設(shè)置有氣體工作介質(zhì)；所述離子化工作介質(zhì)安裝在氣體工作介質(zhì)的下方，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是該種新型等離子切割機，使用方便，能夠進行精準的切割加工，同時造價便宜，使用壽命長且質(zhì)量輕巧，適合推廣使用。
【IPC分類】B23K10/00, B23K37/00
【公開號】CN105312749
【申請?zhí)枴緾N201510703122
【發(fā)明人】馬建林
【申請人】馬建林
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月27日