冷硬帶鋼復(fù)合矯直機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金行業(yè)冷乳帶鋼生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種提升冷硬帶鋼板形質(zhì)量的復(fù)合矯直機(jī)，可以應(yīng)用在冷硬帶鋼重卷機(jī)組、高強(qiáng)鋼鍍鋅機(jī)組、高強(qiáng)鋼連退機(jī)組等多種改善強(qiáng)度高、延伸率低的帶鋼板形機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)過冷乳加工后的冷硬帶鋼存在內(nèi)應(yīng)力大、屈服強(qiáng)度大、屈強(qiáng)比高、延伸率低以及板面瓢曲浪形等特點(diǎn)，隨著帶鋼厚度的減薄，其特點(diǎn)越發(fā)明顯，板形矯直愈發(fā)困難。通過一般板形矯直方法獲得該類產(chǎn)品商品卷材一直是業(yè)界難題。
[0003]目前，工業(yè)上通過在生產(chǎn)機(jī)組工藝段配置拉矯機(jī)的方法，對(duì)冷乳后冷硬帶鋼進(jìn)行板形矯直深加工，但不能有效改善冷硬鋼板形問題，究其原因主要在于拉矯機(jī)設(shè)備矯直能力有限以及該類板材的力學(xué)性能及其特點(diǎn)導(dǎo)致其拉彎矯直過程中出現(xiàn)可設(shè)定的伸長率范圍小、彎曲輥和矯直輥插入量以及工藝張力等參數(shù)難于控制等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種冷硬帶鋼板形矯直設(shè)備，可以明顯改善冷硬帶鋼板形質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
冷硬帶鋼復(fù)合矯直機(jī)，設(shè)置在機(jī)組工藝段，包括有機(jī)架和安裝在機(jī)架內(nèi)部的復(fù)合矯直單元，復(fù)合矯直單元包括拉矯單元、多輥矯直單元、輥系、輥系調(diào)節(jié)系統(tǒng)、輥系快開系統(tǒng)以及換輥小車，其特征在于，所述的機(jī)架內(nèi)還安裝有5根轉(zhuǎn)向輥，拉矯單元、多輥矯直單元分布在轉(zhuǎn)向輥之間的間隔中；其中所述的拉矯單元包括有兩對(duì)彎曲輥和兩個(gè)矯直輥，一對(duì)彎曲輥包括郵下輥和上輥，成對(duì)分布在第一和第二個(gè)轉(zhuǎn)向輥之間，矯直輥單獨(dú)分別分布在第二、第三和第四轉(zhuǎn)向輥形成的兩個(gè)間隔中，兩個(gè)矯直輥一個(gè)為上輥一個(gè)為下輥，分別位于帶鋼上下兩側(cè)；所述的多輥矯直單元分布在第四和第五轉(zhuǎn)向輥之間；所述的彎曲輥和矯直輥，在帶鋼前進(jìn)路線上均為下輥先接觸帶鋼，上輥后接觸帶鋼。
[0006]在上述方案中，所述的拉矯單元的上彎曲輥配有上彎曲輥盒，上彎曲輥盒通過1套液壓缸控制輥盒垂直方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輥盒工作位置定位、過焊縫時(shí)快速打開以及換輥時(shí)抬起。
[0007]在上述方案中，所述的拉矯單元的下彎曲輥配有下彎曲輥盒，下彎曲輥盒通過1套蝸輪升降機(jī)實(shí)現(xiàn)輥盒壓入深度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)裝置有編碼器控制。
[0008]在上述方案中，所述的拉矯單元的矯直輥配置有矯直輥盒，矯直輥盒連接1套蝸輪升降機(jī)實(shí)現(xiàn)輥盒壓入深度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)裝置有編碼器控制。
[0009]在上述方案中，所述的多輥矯直單元配置一個(gè)上輥?zhàn)鸵粋€(gè)下輥?zhàn)?，上輥?zhàn)梢陨舷逻\(yùn)動(dòng)，下輥?zhàn)@輥?zhàn)行臄[動(dòng)。
[0010]在上述方案中，所述的多輥矯直單元的上輥?zhàn)ㄟ^1套液壓缸控制輥盒垂直方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輥盒工作位置定位、過焊縫時(shí)快速打開以及換輥時(shí)抬起。
[0011]在上述方案中，所述的多輥矯直單元的下輥?zhàn)ㄟ^2套蝸輪升降機(jī)實(shí)現(xiàn)包角調(diào)整，控制帶鋼由大到小逐漸遞減的彎曲矯直，調(diào)節(jié)裝置有編碼器控制。
[0012]在上述方案中，所述的5根轉(zhuǎn)向輥，位置固定，直徑相同，工作時(shí)均接觸帶鋼，頭尾2根控制帶鋼運(yùn)行方向，中間3根配合拉矯單元和多輥矯直單元工作。
[0013]在上述方案中，所述的彎曲輥和矯直輥，均設(shè)置3重輥系，為工作輥、中間輥以及支撐輥組成，具體為1根工作輥，2根中間輥以及3根支撐輥，直徑關(guān)系為:中間輥<工作輥<支撐輥，輥材質(zhì)均為軸承鋼并經(jīng)過熱處理加工。
[0014]在上述方案中，所述的多輥矯直單元的每一組工作輥均設(shè)置3排輥系，為工作輥、中間輥以及支撐輥組成，上輥?zhàn)唧w為奇數(shù)根工作輥，偶數(shù)根中間輥以及奇數(shù)根支撐輥；下輥?zhàn)唧w為偶數(shù)根工作輥，奇數(shù)根中間輥以及偶數(shù)根支撐輥。直徑關(guān)系為:工作輥< 中間輥<支撐輥，輥材質(zhì)均為軸承鋼并經(jīng)過熱處理加工。
[0015]在上述方案中，所述的上下彎曲輥盒和矯直輥盒均可以通過液壓缸驅(qū)動(dòng)的換輥小車實(shí)現(xiàn)一個(gè)、多個(gè)或全部輥盒拉出和推進(jìn)，上輥盒可以在小車上翻轉(zhuǎn)，方便換輥。
[0016]在上述方案中，所述的多輥矯直輥可以通過液壓缸驅(qū)動(dòng)的換輥小車實(shí)現(xiàn)整體拉出和推進(jìn)，方便換輥。
[0017]本發(fā)明的原理在于:在機(jī)組工藝段的入口張力輥組和出口張力輥組之間設(shè)置復(fù)合矯直機(jī)，復(fù)合矯直機(jī)由拉矯單元和多輥矯直單元組成(均設(shè)置絕對(duì)值型編碼器)，在入口和出口張力輥組之間的張力條件下，利用拉矯單元拉彎矯直以及多輥矯直單元寬區(qū)域、小包角、多道次、逐漸遞減的連續(xù)正、反向彎曲作用，使得帶鋼產(chǎn)生塑性屈服位置擴(kuò)展；通過拉矯單元和多輥矯直單元復(fù)合彎曲的耦合作用，實(shí)現(xiàn)微量延伸率改變；通過絕對(duì)值型編碼器的檢測(cè)和反饋，動(dòng)態(tài)調(diào)整拉矯單元彎曲輥和矯直輥的壓入深度以及多輥矯直單元下輥?zhàn)膬A斜角度，以滿足冷硬帶鋼不同規(guī)格品種的板形矯直要求。
[0018]本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是:
針對(duì)冷硬帶鋼內(nèi)應(yīng)力大、屈服強(qiáng)度大、屈強(qiáng)比高、延伸率低以及板面瓢曲浪形的特點(diǎn)，在相關(guān)機(jī)組工藝段配置復(fù)合矯直機(jī)設(shè)備，對(duì)其進(jìn)行板形深加工，利用拉矯單元的拉彎矯直以及多輥矯直單元寬區(qū)域、小包角、多道次、逐漸遞減的連續(xù)正、反向彎曲作用，使得帶鋼產(chǎn)生塑性屈服位置擴(kuò)展；通過拉矯單元和多輥矯直單元復(fù)合彎曲的耦合作用，實(shí)現(xiàn)冷硬帶鋼矯直過程中的微量延伸率改變，改善冷硬帶鋼板形質(zhì)量，滿足市場對(duì)冷硬帶鋼的商業(yè)需求。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1_機(jī)架牌坊；2_彎曲輥盒；3_輥盒升降調(diào)節(jié)液壓缸；4_轉(zhuǎn)向輥；5_矯直輥盒；6_輥盒壓入深度調(diào)節(jié)渦輪升降機(jī)；7_上輥?zhàn)?_上輥?zhàn)嫡{(diào)節(jié)液壓缸；9_下輥?zhàn)?0-帶鋼；11_下輥?zhàn)鶖[動(dòng)調(diào)節(jié)渦輪升降機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但不限定本發(fā)明。
[0022]實(shí)施例1: 如圖1所示的復(fù)合矯直機(jī)系一臺(tái)獨(dú)立設(shè)備，包括有機(jī)架牌坊1、拉矯單元、多輥矯直單元、輥系、輥盒升降調(diào)節(jié)液壓缸3、輥盒壓入深度調(diào)節(jié)渦輪升降機(jī)6、上輥?zhàn)?、下輥?zhàn)?、上輥?zhàn)嫡{(diào)節(jié)液壓缸8、下輥?zhàn)鶖[動(dòng)調(diào)節(jié)渦輪升降機(jī)11。本設(shè)備無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，設(shè)置在機(jī)組工藝段；機(jī)架牌坊1由鋼板和型鋼焊接而成，構(gòu)成剛性機(jī)架；復(fù)合矯直機(jī)配置一個(gè)拉矯單元(兩彎兩矯)和一個(gè)多輥矯直單元(十一輥)；拉矯單元配置兩對(duì)彎曲輥盒2，相向錯(cuò)位設(shè)置，可以同時(shí)使用，也可以一用一備；拉矯單元配置兩個(gè)矯直輥盒5，分別配合兩個(gè)轉(zhuǎn)向輥4，可以同時(shí)使用，也可以一用一備；拉矯單元的彎曲輥盒2以及矯直輥盒5的輥?zhàn)樱ぷ鲿r(shí)均先接觸帶鋼下表面，后接觸帶鋼上表面；彎曲輥盒2分為上下兩部分，上彎曲輥盒