一種小型龍門吊吊裝工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吊裝設(shè)備，具體涉及一種小型龍門吊吊裝工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]小型龍門吊是軌道吊上重要的部件之一，主要包括主梁、上橫梁、支腿及下橫梁，制造小型龍門吊的主要工藝為焊接。小型龍門吊一般與大車行走配合安裝，從而實(shí)現(xiàn)小型龍門吊的移動(dòng)，以往的工藝只是簡(jiǎn)單的把小型龍門吊吊裝到大車行走上，這種安裝工藝的缺點(diǎn)在于，小型龍門吊在焊接時(shí)內(nèi)部存在焊接應(yīng)力，當(dāng)存在內(nèi)應(yīng)力的小型龍門吊與大行走上安裝后，其內(nèi)應(yīng)力在碼頭實(shí)際使用時(shí)得到釋放，大車行走會(huì)發(fā)生偏斜，導(dǎo)致啃軌、甚至大車行走上水平輪脫落現(xiàn)象，影響碼頭設(shè)備使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種吊裝前釋放內(nèi)應(yīng)力的小型龍門吊吊裝工藝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種小型龍門吊吊裝工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:其步驟如下:
(1)內(nèi)應(yīng)力釋放:將焊接完成的小型龍門吊置于指定的吊裝位置，用兩臺(tái)120T門機(jī)吊起小型龍門吊并高出胎架平面200mm，釋放結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力，測(cè)量小型龍門吊軌距開檔尺寸直至尺寸穩(wěn)定在軌距工藝值±4mm范圍內(nèi)；
(2)加工銷軸孔:加工大車銷軸孔以及重鎊板平面，銷軸孔根據(jù)軌距內(nèi)趴在工藝圖紙中反映實(shí)際加工尺寸，小型龍門吊整體劃線再拆下大車行走支架單獨(dú)外鏜加工，銷軸孔的加工尺寸為Φ200Η8 ；
(3)小型龍門吊連接:吊裝小型龍門吊到位后，用銷軸將大車行走與小型龍門吊連接好，并進(jìn)行調(diào)整，保證大車行走銷軸在同一水平面上，且主梁上四個(gè)O位點(diǎn)處于同一水平面上，O位點(diǎn)是小型龍門吊支腿和主梁連接處的中心點(diǎn)，O位點(diǎn)調(diào)整水平后再依序安裝小型龍門吊上其余各部件。
[0005]進(jìn)一步的，所述步驟(I)中兩臺(tái)120T門機(jī)吊起龍門機(jī)15min中后，測(cè)量一次小型龍門吊軌距開檔；每10分鐘后復(fù)測(cè)小型龍門吊軌距開檔，若前后兩次測(cè)量的尺寸均在誤差允許范圍內(nèi)，則表明小型龍門吊應(yīng)力完全釋放；若兩次測(cè)量尺寸明顯變化且超出軌距工藝值誤差允許范圍，則表明應(yīng)力還未完全釋放，需重復(fù)上述步驟。
[0006]進(jìn)一步的，所述步驟(I)中工裝設(shè)備包括2臺(tái)120T門機(jī)、2件整機(jī)吊裝專用吊梁、4根Φ60*14ηι鋼絲繩、4根Φ65*3ηι鋼絲繩以及12只40Τ卸扣；主梁的兩端分別由2根Φ65*3ηι鋼絲繩、I根整機(jī)吊裝專用吊梁、2根Φ60*14ηι鋼絲繩以及6個(gè)卸扣連接到一臺(tái)120Τ門機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)起吊。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
(I)本發(fā)明一種小型龍門吊吊裝工藝添加了以往小型龍門吊吊裝中所沒有的內(nèi)應(yīng)力釋放工序，在吊裝過程中釋放內(nèi)應(yīng)力，操作簡(jiǎn)單，而且后續(xù)安裝時(shí)變形小，便于調(diào)整。
[0008](2)焊接小型龍門吊時(shí)焊接的條件存在差異，各個(gè)部件的內(nèi)應(yīng)力也存在差異，通過反復(fù)測(cè)量有形的尺寸來確定內(nèi)應(yīng)力是否完全釋放完畢，將無形化為有形，保證了內(nèi)應(yīng)力的完全釋放。
[0009](3)大車銷軸孔根據(jù)軌距內(nèi)趴在工藝圖紙中計(jì)算實(shí)際加工尺寸，小型龍門吊整體劃線加工銷軸孔，有效保證鏜孔精度。
[0010](4)鋼絲繩、卸扣、整機(jī)吊裝專用吊梁以及門機(jī)的配合使用，即滿足了吊裝小型龍門吊的需要，又滿足了吊裝小型龍門吊在空中停留釋放內(nèi)應(yīng)力的需要。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明公開了一種小型龍門吊吊裝工藝，小型龍門吊為整機(jī)重量在300t以下的龍門吊，其步驟如下:
(1)內(nèi)應(yīng)力釋放:將焊接完成的小型龍門吊置于指定的吊裝位置，用兩臺(tái)120T門機(jī)吊起小型龍門吊并高出胎架平面200mm，釋放結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力，測(cè)量小型龍門吊軌距開檔尺寸直至尺寸穩(wěn)定在軌距工藝值±4mm范圍內(nèi)；
(2)加工銷軸孔:加工大車銷軸孔以及重鎊板平面，銷軸孔根據(jù)軌距內(nèi)趴在工藝圖紙中反映實(shí)際加工尺寸，小型龍門吊整體劃線再拆下大車行走支架單獨(dú)外鏜加工，銷軸孔的加工尺寸為Φ200Η8 ；
(3)小型龍門吊連接:吊裝小型龍門吊到位后，用銷軸將大車行走與小型龍門吊連接好，并進(jìn)行調(diào)整，保證大車行走銷軸在同一水平面上，且主梁上四個(gè)O位點(diǎn)處于同一水平面上，O位點(diǎn)是小型龍門吊支腿和主梁連接處的中心點(diǎn)，O位點(diǎn)調(diào)整水平后再依序安裝小型龍門吊上其余各部件。
[0012]步驟(I)中兩臺(tái)120T門機(jī)吊起龍門機(jī)15min中后，測(cè)量一次小型龍門吊軌距開檔；每1min后復(fù)測(cè)小型龍門吊軌距開檔，若前后兩次測(cè)量的尺寸均在誤差允許范圍內(nèi)，則表明小型龍門吊應(yīng)力完全釋放；若兩次測(cè)量尺寸明顯變化且超出軌距工藝值誤差允許范圍，則表明應(yīng)力還未完全釋放，需重復(fù)上述步驟，直至尺寸不再變化，方認(rèn)為內(nèi)應(yīng)力釋放完畢。
[0013]步驟(I)中工裝設(shè)備包括2臺(tái)120T門機(jī)、2件整機(jī)吊裝專用吊梁、4根Φ60*14πι鋼絲繩、4根Φ65*3πι鋼絲繩以及12只40Τ卸扣；主梁的兩端分別由2根Φ65*3πι鋼絲繩、I根整機(jī)吊裝專用吊梁、2根Φ60*14πι鋼絲繩以及6個(gè)卸扣連接到一臺(tái)120Τ門機(jī)；兩根Φ65*3πι鋼絲繩分別連接在主梁一側(cè)的吊裝點(diǎn)，整機(jī)吊裝專用吊梁水平設(shè)置，連接在兩鋼絲繩的上端，整機(jī)吊裝專用吊梁的兩端又分別連接有一根Φ60*14πι鋼絲繩，兩鋼絲繩與120Τ門機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)小型龍門吊的起吊。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小型龍門吊吊裝工藝，其特征在于:其步驟如下: (1)內(nèi)應(yīng)力釋放:將焊接完成的小型龍門吊置于指定的吊裝位置，用兩臺(tái)120T門機(jī)吊起小型龍門吊并高出胎架平面200mm，釋放結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力，測(cè)量小型龍門吊軌距開檔尺寸直至尺寸穩(wěn)定在軌距工藝值±4mm范圍內(nèi)； (2)加工銷軸孔:加工大車銷軸孔以及重鎊板平面，銷軸孔根據(jù)軌距內(nèi)趴在工藝圖紙中反映實(shí)際加工尺寸，小型龍門吊整體劃線再拆下大車行走支架單獨(dú)外鏜加工，銷軸孔的加工尺寸為Φ200Η8 ； (3)小型龍門吊連接:吊裝小型龍門吊到位后，用銷軸將大車行走與小型龍門吊連接好，并進(jìn)行調(diào)整，保證大車行走銷軸在同一水平面上，且主梁上四個(gè)O位點(diǎn)處于同一水平面上，O位點(diǎn)是小型龍門吊支腿和主梁連接處的中心點(diǎn)，O位點(diǎn)調(diào)整水平后再依序安裝小型龍門吊上其余各部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型龍門吊吊裝工藝，其特征在于:所述步驟(I)中兩臺(tái)120T門機(jī)吊起龍門機(jī)15min中后，測(cè)量一次小型龍門吊軌距開檔；每10分鐘后復(fù)測(cè)小型龍門吊軌距開檔，若前后兩次測(cè)量的尺寸均在誤差允許范圍內(nèi)，則表明小型龍門吊應(yīng)力完全釋放；若兩次測(cè)量尺寸明顯變化且超出軌距工藝值誤差允許范圍，則表明應(yīng)力還未完全釋放，需重復(fù)上述步驟。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型龍門吊吊裝工藝，其特征在于:所述步驟(I)中工裝設(shè)備包括2臺(tái)120T門機(jī)、2件整機(jī)吊裝專用吊梁、4根Φ60*14πι鋼絲繩、4根Φ65*3πι鋼絲繩以及12只40Τ卸扣；主梁的兩端分別由2根Φ65*3πι鋼絲繩、I根整機(jī)吊裝專用吊梁、2根Φ60*14πι鋼絲繩以及6個(gè)卸扣連接到一臺(tái)120Τ門機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)起吊。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種小型龍門吊吊裝工藝，其步驟如下：內(nèi)應(yīng)力釋放：將焊接完成的小型龍門吊置于指定的吊裝位置，吊起小型龍門吊并釋放結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力；加工銷軸孔：加工大車銷軸孔以及重磅板平面，銷軸孔根據(jù)軌距內(nèi)趴在工藝圖紙中反映實(shí)際加工尺寸，小型龍門吊整體劃線再拆下大車行走支架單獨(dú)外鏜加工；小型龍門吊連接：吊裝小型龍門吊到位后，用銷軸將大車行走與小型龍門吊連接好，并進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整水平后再依序安裝小型龍門吊上其余各部件。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：添加了內(nèi)應(yīng)力釋放工序，在吊裝過程中釋放內(nèi)應(yīng)力，操作簡(jiǎn)單，而且后續(xù)安裝時(shí)變形小，便于調(diào)整。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號(hào)】CN105215634
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510599633
【發(fā)明人】俞小兵, 朱鎮(zhèn), 宣強(qiáng), 孫泳濤
【申請(qǐng)人】上海振華重工集團(tuán)（南通）有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月21日