卷管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及卷管裝置,尤其是涉及一種卷管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]卷管機(jī)是對片狀材料根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行切割,并將切割后的片狀材料卷繞形成套筒結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備?,F(xiàn)有技術(shù)中,由于卷管機(jī)的截?cái)喑尚脱b置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,截?cái)嘌b置只是單純的起到截?cái)喙δ埽荒軐ξ锪蠌澱圻M(jìn)行預(yù)成型處理,使得截?cái)嗪蟮奈锪闲枰?jīng)過折彎和成型兩道工序,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工效率低下。
[0003]例如,中國專利文獻(xiàn)公開了一種自動卷管機(jī)[申請?zhí)?CN201310426853.7],包括:機(jī)架,電機(jī)、大皮帶輪、驅(qū)動軸、整形機(jī)構(gòu),送料傳送齒輪、材料成型機(jī)構(gòu),電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上,電機(jī)與大皮帶輪相連,大皮帶輪上設(shè)置有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸安裝有凸輪機(jī)構(gòu),整形機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架側(cè)面,整形機(jī)構(gòu)中心線與驅(qū)動軸中心軸線平行,機(jī)架上設(shè)置有送料傳送齒輪,送料傳送齒輪由驅(qū)動軸驅(qū)動、材料成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上,材料成型機(jī)構(gòu)靠驅(qū)動軸驅(qū)動,機(jī)架下方設(shè)置有收集箱。
[0004]上述方案雖然能夠?qū)崿F(xiàn)片狀物料的截?cái)喑尚?,但是上述卷管機(jī)中的材料靜切刀只是單純的對物料進(jìn)行剪切,不能對物料彎折進(jìn)行預(yù)成型處理,切割后的片狀物料還需經(jīng)過彎折模具和成型模具,加工效率低,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,提高了生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是針對上述問題,提供一種卷管機(jī),設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單合理,加工效率高,生產(chǎn)成本低。
[0006]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本卷管機(jī)包括機(jī)架,其特征在于所述的機(jī)架上設(shè)有水平設(shè)置且能周向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸,所述的驅(qū)動軸上分布有間歇工作的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第四驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)與進(jìn)料機(jī)構(gòu)相連接并能驅(qū)動進(jìn)料機(jī)構(gòu)將物料輸送至截?cái)鄼C(jī)構(gòu),所述的截?cái)鄼C(jī)構(gòu)與第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接并在第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下對物料進(jìn)行切斷和預(yù)成型處理,所述的第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)與頂料機(jī)構(gòu)相連接并能驅(qū)動頂料機(jī)構(gòu)將切斷后的物料頂入成型機(jī)構(gòu)內(nèi),所述的成型機(jī)構(gòu)與第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接并在第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下對物料進(jìn)行擠壓成型,且當(dāng)驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時(shí),進(jìn)料機(jī)構(gòu)、截?cái)鄼C(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)依次交替工作完成物料的輸送、切斷和成型。本方案通過驅(qū)動軸帶動進(jìn)料機(jī)構(gòu)將物料送入截?cái)鄼C(jī)構(gòu),截?cái)鄼C(jī)構(gòu)能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行滑移截取并對截?cái)嗪蟮奈锪线M(jìn)行預(yù)處理,使得物料的截?cái)嗪蛷澱鄣念A(yù)處理過程一步完成,彎折后的物料直接進(jìn)入成型機(jī)構(gòu)進(jìn)行擠壓成型,不僅簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu),同時(shí)大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
[0007]在上述的卷管機(jī)中,所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括能夠帶動片狀物料輸送的夾輪組件,所述的夾輪組件包括并列設(shè)置且與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接的兩個(gè)夾輪,在每個(gè)夾輪上分別同軸固設(shè)有傳動齒輪且傳動齒輪相互嚙合,兩個(gè)夾輪之間形成能夠利用靜摩擦力帶動片狀物料送進(jìn)的送料間隙,所述的夾輪組件有至少兩組且各夾輪組件的送料間隙位于同一直線上,所述的夾輪組件均與第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連。本方案通過設(shè)置至少兩組且送料間隙位于同一直線上得夾輪組件,保證通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)的片狀物料能夠垂直通過并被后續(xù)的截取機(jī)構(gòu)切斷,提高了片狀物料的切斷質(zhì)量,進(jìn)而提高了卷繞而成的套筒成品的質(zhì)量,同時(shí)本方案中的多個(gè)夾輪組件通過同一驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理,送料過程具有較高的穩(wěn)定性能。
[0008]在上述的卷管機(jī)中,所述的截?cái)鄼C(jī)構(gòu)包括位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)出料一側(cè)的底座,所述的底座上設(shè)有供片狀物料穿行的導(dǎo)向塊,所述的導(dǎo)向塊的出料一側(cè)設(shè)有正對設(shè)置于頂料機(jī)構(gòu)兩側(cè)的切斷刀片和切斷靠模,所述的切斷刀片用于切斷的一端為預(yù)成型槽體,所述的切斷刀片和切斷靠模均通過與第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接的第一滑塊可活動設(shè)置于底座上。本方案中切斷刀片通過其端部設(shè)置的預(yù)成型槽體與切斷靠模配合作用,使得在對片狀物料完成截取的同時(shí)對截?cái)嗪笃瑺钗锪线M(jìn)行彎折預(yù)處理,提高了生產(chǎn)效率。
[0009]在上述的卷管機(jī)中,所述的頂料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于截?cái)鄼C(jī)構(gòu)正上方用于將通過切斷刀片和切斷靠模切斷后的物料頂入成型機(jī)構(gòu)內(nèi)的頂桿,所述的頂桿與第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接,所述的頂桿在第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下進(jìn)行豎直往復(fù)運(yùn)動。
[0010]在上述的卷管機(jī)中,所述的成型機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于截?cái)鄼C(jī)構(gòu)底部的且正對設(shè)置的成型壓塊和成型靠模,所述的成型壓塊和成型靠??烤o時(shí)中心圍合形成圓形通道,所述的成型壓塊通過與第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接的第二滑塊可活動設(shè)置于底座上,所述的成型壓塊底部設(shè)有中心為圓形通孔結(jié)構(gòu)的擠壓模,所述第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動成型壓塊向成型靠模運(yùn)動時(shí)能夠?qū)⑼ㄟ^頂桿頂入的物料進(jìn)行擠壓成型最后通過擠壓模內(nèi)的通孔結(jié)構(gòu)完成物料的壓卷工作。本方案中進(jìn)入成型機(jī)構(gòu)的預(yù)彎折后的物料在成型壓塊與成型靠模圍合形成的圓形通孔中擠壓成筒狀結(jié)構(gòu),完成擠壓卷繞。
[0011]在上述的卷管機(jī)中,所述的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接的驅(qū)動齒輪,所述的驅(qū)動齒輪分別與每一夾輪組件中的一個(gè)傳動齒輪相嚙合,所述的驅(qū)動齒輪與能夠帶動驅(qū)動齒輪間歇轉(zhuǎn)動的間歇傳動機(jī)構(gòu)相連,所述的間歇傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動軸相連。
[0012]在上述的卷管機(jī)中,所述的間歇傳動機(jī)構(gòu)包括中部與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接的進(jìn)料搖臂,所述的進(jìn)料搖臂的一端設(shè)有棘爪且該棘爪與驅(qū)動齒輪相連,另一端與推拉桿的一端相鉸接,所述的推拉桿的另一端與送料凸輪相抵靠,所述的送料凸輪固定在驅(qū)動軸上且所述的驅(qū)動軸與驅(qū)動器相連,所述的送料凸輪上連接有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)。本方案中的推拉桿一端與送料凸輪相抵靠,當(dāng)送料凸輪轉(zhuǎn)動時(shí),推拉桿能夠沿著送料凸輪的邊緣進(jìn)行伸縮運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)與推拉桿相連接的搖臂進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動運(yùn)動,進(jìn)而通過驅(qū)動齒輪驅(qū)動夾輪組件進(jìn)行送料工作。
[0013]在上述的卷管機(jī)中,所述的底座靠近進(jìn)料機(jī)構(gòu)出料一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊,所述的導(dǎo)向塊上開設(shè)有供片狀物料穿行的凹槽結(jié)構(gòu),所述的凹槽結(jié)構(gòu)的出料端設(shè)有與切斷刀片橫向錯(cuò)位后實(shí)現(xiàn)切斷物料的固定于導(dǎo)向塊內(nèi)的固定刀片,所述的導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)有斬印刀,所述的斬印刀通過固連于第一滑塊上的斬印搖臂可活動設(shè)置于導(dǎo)向塊的一側(cè),所述的切斷靠模上設(shè)有與預(yù)成型槽體配合抵靠的凸起柱,所述預(yù)成型槽體和凸起柱分別抵靠于頂桿的兩側(cè),所述預(yù)成型槽體和凸起柱與頂桿相抵靠的側(cè)面均為圓弧形結(jié)構(gòu)。本方案中通過在截?cái)鄼C(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置斬印刀,斬印刀能夠?qū)νㄟ^導(dǎo)向塊內(nèi)的物料進(jìn)行預(yù)斬?cái)嗵幚?,便于物料更好地被截?cái)鄼C(jī)構(gòu)截?cái)?,不僅提高了截?cái)嘈?,減少了設(shè)備的損耗,同時(shí)提高了截?cái)噘|(zhì)量,保證截?cái)嗪笪锪线吘壠秸?,使得產(chǎn)品具有較高的合格率。
[0014]在上述的卷管機(jī)中,所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固連于驅(qū)動軸上的切斷凸輪,所述的切斷凸輪的邊緣處靠設(shè)有當(dāng)切斷凸輪轉(zhuǎn)動時(shí)能夠往復(fù)推動第一滑塊的切斷擺臂,所述的第一滑塊上連接有第一復(fù)位彈簧;所述第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固連于驅(qū)動軸上的成型凸輪,所述的成型凸輪的邊緣處靠設(shè)有當(dāng)成型凸輪轉(zhuǎn)動時(shí)能夠往復(fù)推動第二滑塊的成型擺臂,所述的第二滑塊上連接有第二復(fù)位彈簧。
[0015]在上述的卷管機(jī)中,所述第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固連于驅(qū)動軸上的頂料凸輪,所述的頂料凸輪邊緣靠設(shè)有與頂桿相連接的頂料搖臂,所述頂料搖臂的末端設(shè)有能夠使頂料搖臂復(fù)位的頂料彈簧。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,的優(yōu)點(diǎn)在于:通過驅(qū)動器帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,驅(qū)動軸帶動進(jìn)料機(jī)構(gòu)將物料送入截?cái)鄼C(jī)構(gòu),截?cái)鄼C(jī)構(gòu)能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行滑移截取并對截?cái)嗪蟮奈锪线M(jìn)行預(yù)處理,使得物料的截?cái)嗪蛷澱鄣念A(yù)處理過程一步完成,彎折后的物料直接進(jìn)入成型機(jī)構(gòu)進(jìn)行擠壓成型,不僅簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu),同時(shí)大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明提供的卷管機(jī)立體結(jié)構(gòu)圖;
[0018]圖2是本發(fā)明提供的卷管機(jī)的后視結(jié)構(gòu)圖;
[0019]圖3是本發(fā)明提供的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
[0020]圖4是本發(fā)明提供的去除頂料機(jī)構(gòu)后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5是本發(fā)明提供的底座的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0022]圖6是本發(fā)明提供的截?cái)鄼C(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)的剖面示意圖;
[0023]圖7是本發(fā)明提供的成型機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖中,機(jī)架1、驅(qū)動軸10、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)53、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)2、第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)3、第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)4、進(jìn)料機(jī)構(gòu)5、截?cái)鄼C(jī)構(gòu)6、頂料機(jī)構(gòu)7、成型機(jī)構(gòu)8、夾輪組件52、夾輪521、傳動齒輪522、底座9、導(dǎo)向塊91、切斷刀片61、切斷靠模62、預(yù)成型槽體63、第一滑塊64、頂桿71、成型壓塊81、成型靠模82、圓形通道83、第二滑塊84、驅(qū)動齒輪531、間歇傳動機(jī)構(gòu)54、進(jìn)料搖臂541、棘爪542、推拉桿543、送料凸輪544、驅(qū)動器532、彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)55、固定刀片92、斬印刀93、斬印搖臂94、切斷凸輪21、切斷擺臂22、第一復(fù)位彈簧64a、成型凸輪41