專利名稱：卷管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管材加工機(jī)械，尤其涉及一種卷管機(jī)。
背景技術(shù)：
埋地塑料排水管與傳統(tǒng)市政工程管路系統(tǒng)相比，具有重量輕、耐腐蝕、耐壓強(qiáng)度 高、衛(wèi)生安全、水流阻力小、節(jié)約能源、節(jié)省金屬、改善生活環(huán)境、使用壽命長(zhǎng)、安裝方便等等 諸多優(yōu)點(diǎn)，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但是，塑料排水管路連接方式的發(fā)展顯得相對(duì)滯后。目前來說，連接方式大致有四 種電熱熔帶連接、管卡連接、熱收縮管連接和法蘭連接。以上所列的幾種連接方式的缺點(diǎn)是安裝施工現(xiàn)場(chǎng)有的需要通電，且使用在開挖 地基場(chǎng)合，容易帶水作業(yè)，造成安全隱患；有的是需要?jiǎng)佑妹骰?，也同樣存在安全隱患；安 裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，就是為了解決上述問題，提供一種用于制作雙向內(nèi)承插連接 管件的卷管機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種卷管機(jī)，包括機(jī)架和安 裝在機(jī)架上的一個(gè)上壓輥和兩個(gè)下壓輥，其特點(diǎn)是，所述的機(jī)架包括第一機(jī)架和第二機(jī)架， 第一機(jī)架和第二機(jī)架間隔設(shè)置在一個(gè)上壓輥和兩個(gè)下壓輥的同一端，在第一機(jī)架和第二機(jī) 架上各設(shè)有一個(gè)倒T形槽，在倒T形槽的三個(gè)端部分別安裝有一個(gè)滑動(dòng)軸承座，各滑動(dòng)軸承 座內(nèi)分別安裝有調(diào)心滾子軸承；所述的一個(gè)上壓輥和兩個(gè)下壓輥的傳動(dòng)軸分別穿過相應(yīng)的 調(diào)心滾子軸承安裝在第一機(jī)架和第二機(jī)架上并從第二機(jī)架向外伸出；還包括上一個(gè)上皮帶 輪和兩個(gè)下皮帶輪，上皮帶輪連接在向外伸出的上壓輥的傳動(dòng)軸上，兩個(gè)下皮帶輪分別連 接在向外伸出的兩個(gè)下壓輥的傳動(dòng)軸上。還包括多個(gè)調(diào)節(jié)絲桿，所述的各滑動(dòng)軸承座上分別設(shè)有沉孔，各沉孔內(nèi)分別安裝 有推力軸承；兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿分別從第一機(jī)架和第二機(jī)架的上方向下連接在與上壓輥相連的 滑動(dòng)軸承座沉孔內(nèi)的推力軸承上，四個(gè)調(diào)節(jié)絲桿分別從第一機(jī)架和第二機(jī)架的兩側(cè)向中間 連接在與兩個(gè)下壓輥相連的滑動(dòng)軸承座沉孔內(nèi)的推力軸承上。采用本實(shí)用新型的卷管機(jī)，可以制作出用作雙向內(nèi)承插連接管件的管坯，再經(jīng)相 應(yīng)的后續(xù)處理，即可制作成鋼塑復(fù)合彈性密封雙向內(nèi)承插連接管件，用于解決鋼塑復(fù)合管 的管路連接問題。

圖1是本實(shí)用新型卷管機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是采用本實(shí)用新型的卷管機(jī)并經(jīng)后續(xù)處理制作成的雙向內(nèi)承插連接管件的 斷面結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖3是雙向內(nèi)承插連接管件與鋼塑復(fù)合管的連接關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型的卷管機(jī)，包括第一機(jī)架1、第二機(jī)架2、上壓輥3、兩個(gè)下壓輥4、上皮帶輪5和兩個(gè)下皮帶輪6。第一機(jī)架1和第二機(jī)架2間隔設(shè)置在一個(gè)上壓輥和兩 個(gè)下壓輥的同一端，在第一機(jī)架1和第二機(jī)架2上各設(shè)有一個(gè)倒T形槽11、21，在倒T形槽 的三個(gè)端部分別安裝有一個(gè)滑動(dòng)軸承座12、22，各滑動(dòng)軸承座內(nèi)分別安裝有調(diào)心滾子軸承 (未圖示出來)。上壓輥3和兩個(gè)下壓輥4的傳動(dòng)軸31、41分別穿過相應(yīng)的調(diào)心滾子軸承 安裝在第一機(jī)架和第二機(jī)架上并從第二機(jī)架向外伸出。上皮帶輪5連接在向外伸出的上壓 輥的傳動(dòng)軸31上，兩個(gè)下皮帶輪6分別連接在向外伸出的兩個(gè)下壓輥的傳動(dòng)軸41上。本實(shí)用新型的卷管機(jī)還包括多個(gè)調(diào)節(jié)絲桿，在各滑動(dòng)軸承座上分別設(shè)有沉孔(未 圖示出來)，各沉孔內(nèi)分別安裝有推力軸承(未圖示出來)。兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿7分別從第一機(jī) 架1和第二機(jī)架2的上方向下連接在與上壓輥相連的滑動(dòng)軸承座沉孔內(nèi)的推力軸承上，四 個(gè)調(diào)節(jié)絲桿8分別從第一機(jī)架和第二機(jī)架的兩側(cè)向中間連接在與兩個(gè)下壓輥相連的滑動(dòng) 軸承座沉孔內(nèi)的推力軸承上。在用本實(shí)用新型的卷管機(jī)加工雙向內(nèi)承插連接管件時(shí)，是首先裁剪出一定長(zhǎng)度和 寬度的板材，把它放在本實(shí)用新型卷管機(jī)的兩個(gè)小壓輥4上，通過調(diào)節(jié)絲桿7調(diào)節(jié)大壓輥3 的位置來制成一定直徑的圓筒形體，然后再用焊機(jī)初步焊接成圓管，再利用本實(shí)用新型的 卷管機(jī)卷制成標(biāo)準(zhǔn)的圓筒形管，把接縫焊全部好，拋光。之后，再經(jīng)相應(yīng)的處理，這種鋼塑復(fù) 合彈性密封雙向內(nèi)承插連接管件就加工完成了。雙向內(nèi)承插連接管件的最終產(chǎn)品的斷面結(jié) 構(gòu)如圖2所示，圖中所示，9為雙向內(nèi)承插連接管件本體，91為環(huán)槽，92為限位擋塊。雙向內(nèi) 承插連接管件用于與鋼塑復(fù)合管的連接關(guān)系如圖3所示。圖中所示，9為雙向內(nèi)承插連接管 件，10為鋼塑復(fù)合管，101為密封圈。
權(quán)利要求一種卷管機(jī)，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的一個(gè)上壓輥和兩個(gè)下壓輥，其特征在于所述的機(jī)架包括第一機(jī)架和第二機(jī)架，第一機(jī)架和第二機(jī)架間隔設(shè)置在一個(gè)上壓輥和兩個(gè)下壓輥的同一端，在第一機(jī)架和第二機(jī)架上各設(shè)有一個(gè)倒T形槽，在倒T形槽的三個(gè)端部分別安裝有一個(gè)滑動(dòng)軸承座，各滑動(dòng)軸承座內(nèi)分別安裝有調(diào)心滾子軸承；所述的一個(gè)上壓輥和兩個(gè)下壓輥的傳動(dòng)軸分別穿過相應(yīng)的調(diào)心滾子軸承安裝在第一機(jī)架和第二機(jī)架上并從第二機(jī)架向外伸出；還包括上一個(gè)上皮帶輪和兩個(gè)下皮帶輪，上皮帶輪連接在向外伸出的上壓輥的傳動(dòng)軸上，兩個(gè)下皮帶輪分別連接在向外伸出的兩個(gè)下壓輥的傳動(dòng)軸上。
2.如權(quán)利要求1所述的卷管機(jī)，其特征在于還包括多個(gè)調(diào)節(jié)絲桿，所述的各滑動(dòng)軸承 座上分別設(shè)有沉孔，各沉孔內(nèi)分別安裝有推力軸承；兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿分別從第一機(jī)架和第二 機(jī)架的上方向下連接在與上壓輥相連的滑動(dòng)軸承座沉孔內(nèi)的推力軸承上，四個(gè)調(diào)節(jié)絲桿分 別從第一機(jī)架和第二機(jī)架的兩側(cè)向中間連接在與兩個(gè)下壓輥相連的滑動(dòng)軸承座沉孔內(nèi)的 推力軸承上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種卷管機(jī)，它包括第一機(jī)架、第二機(jī)架、上壓輥、兩個(gè)下壓輥、上皮帶輪和兩個(gè)下皮帶輪。第一機(jī)架和第二機(jī)架間隔設(shè)置在壓輥的同一端，上壓輥和兩個(gè)下壓輥的傳動(dòng)軸分別穿過第一機(jī)架和第二機(jī)架上并從第二機(jī)架向外伸出；上皮帶輪連接在向外伸出的上壓輥的傳動(dòng)軸上，兩個(gè)下皮帶輪分別連接在向外伸出的兩個(gè)下壓輥的傳動(dòng)軸上。采用本實(shí)用新型的卷管機(jī)，可以制作出用于制作雙向內(nèi)承插連接管件的管坯，再經(jīng)相應(yīng)的后續(xù)處理，即可制作成鋼塑復(fù)合彈性密封雙向內(nèi)承插連接管件，用于解決鋼塑復(fù)合管的管路連接問顆。
文檔編號(hào)B29C63/02GK201597182SQ200920350190
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者李傳金, 蘇長(zhǎng)裕 申請(qǐng)人:上海清遠(yuǎn)管業(yè)科技有限公司