將放有儲(chǔ)液器筒體的自動(dòng)夾置具送入焊接激光機(jī)上的激光焊接位置；
[0031]D.啟動(dòng)焊接激光機(jī)，先將擋板5與儲(chǔ)液器本體6通過(guò)激光進(jìn)行焊接，將擋板5與儲(chǔ)液器本體6連接固定，再將上端蓋3與儲(chǔ)液器本體6通過(guò)激光進(jìn)行焊接，將上端蓋3與儲(chǔ)液器本體6連接固定，最后將下端蓋4與儲(chǔ)液器本體6通過(guò)激光進(jìn)行焊接，將下端蓋4與儲(chǔ)液器本體6連接固定，其中激光波長(zhǎng)為900mm，激光輸出功率為1800W，激光焊接速度為1mm/s ；
[0032]E.激光焊接完成后關(guān)閉焊接激光機(jī)，移出自動(dòng)夾置具，從自動(dòng)夾置具上取出儲(chǔ)液器筒體；
[0033]F.將進(jìn)氣管I和排氣管2分別通過(guò)火焰加熱焊接到儲(chǔ)液器筒體的上端蓋3和下端蓋4上，該儲(chǔ)液器即制作完成。
[0034]具體的，所述步驟D中，在儲(chǔ)液器本體6上靠近兩端端面處分別通過(guò)激光焊接一圈，形成圓周焊接點(diǎn)7，將擋板5及下端蓋4分別與儲(chǔ)液器本體6連接固定，在上端蓋3上靠近端面處通過(guò)激光焊接一圈，形成圓周焊接點(diǎn)7，將上端蓋4與儲(chǔ)液器本體6連接固定。
[0035]實(shí)施例三
[0036]參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明揭示的壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的激光焊接制作工藝，該儲(chǔ)液器包括儲(chǔ)液器筒體、進(jìn)氣管I和排氣管2，儲(chǔ)液器筒體包括上端蓋3、下端蓋4、擋板5和儲(chǔ)液器本體6，它包括以下步驟:
[0037]A.把上端蓋3、下端蓋4、擋板5和儲(chǔ)液器本體6放到氣動(dòng)沖床上預(yù)定的位置，通過(guò)氣動(dòng)沖床先將擋板5安裝在儲(chǔ)液器本體6的一端內(nèi)，再在這端裝上上端蓋3，另一端裝上下端蓋4，即完成儲(chǔ)液器筒體的安裝；
[0038]B.將安裝完成后的儲(chǔ)液器筒體放在自動(dòng)夾置具上；
[0039]C.將放有儲(chǔ)液器筒體的自動(dòng)夾置具送入焊接激光機(jī)上的激光焊接位置；
[0040]D.啟動(dòng)焊接激光機(jī)，先將擋板5與儲(chǔ)液器本體6通過(guò)激光進(jìn)行焊接，將擋板5與儲(chǔ)液器本體6連接固定，再將上端蓋3與儲(chǔ)液器本體6通過(guò)激光進(jìn)行焊接，將上端蓋3與儲(chǔ)液器本體6連接固定，最后將下端蓋4與儲(chǔ)液器本體6通過(guò)激光進(jìn)行焊接，將下端蓋4與儲(chǔ)液器本體6連接固定，其中激光波長(zhǎng)為1200mm，激光輸出功率為2800W，激光焊接速度為40mm/s ;
[0041]E.激光焊接完成后關(guān)閉焊接激光機(jī)，移出自動(dòng)夾置具，從自動(dòng)夾置具上取出儲(chǔ)液器筒體；
[0042]F.將進(jìn)氣管I和排氣管2分別通過(guò)火焰加熱焊接到儲(chǔ)液器筒體的上端蓋3和下端蓋4上，該儲(chǔ)液器即制作完成。
[0043]具體的，所述步驟D中，在儲(chǔ)液器本體6上靠近兩端端面處分別通過(guò)激光焊接一圈，形成圓周焊接點(diǎn)7，將擋板5及下端蓋4分別與儲(chǔ)液器本體6連接固定，在上端蓋3上靠近端面處通過(guò)激光焊接一圈，形成圓周焊接點(diǎn)7，將上端蓋3與儲(chǔ)液器本體6連接固定。
[0044]本發(fā)明揭示的壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的激光焊接制作工藝，儲(chǔ)液器筒體包括上端蓋3、下端蓋4、擋板5和儲(chǔ)液器本體6，上端蓋3、下端蓋4、擋板5與儲(chǔ)液器本體6分別通過(guò)激光焊接的方式連接固定，通過(guò)分別在儲(chǔ)液器本體6和上端蓋3上進(jìn)行激光焊接一圈，形成圓周焊接點(diǎn)7，保證了焊接的強(qiáng)度和密封性，并能省時(shí)、省力，節(jié)省電能，提高生產(chǎn)效率，激光焊接的方式主要是消耗電能，能夠節(jié)省材料和能源，降低生產(chǎn)成本和難度，并能保護(hù)環(huán)境不易受污染，滿足了市場(chǎng)的需求。
[0045]以上所描述的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的激光焊接制作工藝，該儲(chǔ)液器包括儲(chǔ)液器筒體、進(jìn)氣管和排氣管，儲(chǔ)液器筒體包括上端蓋、下端蓋、擋板和儲(chǔ)液器本體，其特征在于:包括以下步驟: A.把上端蓋、下端蓋、擋板和儲(chǔ)液器本體放到氣動(dòng)沖床上預(yù)定的位置，通過(guò)氣動(dòng)沖床先將擋板安裝在儲(chǔ)液器本體的一端內(nèi)，再在這端裝上上端蓋，另一端裝上下端蓋，即完成儲(chǔ)液器筒體的安裝； B.將安裝完成后的儲(chǔ)液器筒體放在自動(dòng)夾置具上； C.將放有儲(chǔ)液器筒體的自動(dòng)夾置具送入焊接激光機(jī)上的激光焊接位置； D.啟動(dòng)焊接激光機(jī)，先將擋板與儲(chǔ)液器本體通過(guò)激光進(jìn)行焊接，將擋板與儲(chǔ)液器本體連接固定，再將上端蓋與儲(chǔ)液器本體通過(guò)激光進(jìn)行焊接，將上端蓋與儲(chǔ)液器本體連接固定，最后將下端蓋與儲(chǔ)液器本體通過(guò)激光進(jìn)行焊接，將下端蓋與儲(chǔ)液器本體連接固定，其中激光波長(zhǎng)為900-1200mm，激光輸出功率為1800-2800W，激光焊接速度為10mm/S-40mm/S ； E.激光焊接完成后關(guān)閉焊接激光機(jī)，移出自動(dòng)夾置具，從自動(dòng)夾置具上取出儲(chǔ)液器筒體； F.將進(jìn)氣管和排氣管分別通過(guò)火焰加熱焊接到儲(chǔ)液器筒體的上端蓋和下端蓋上，該儲(chǔ)液器即制作完成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的激光焊接制作工藝，其特征在于:所述步驟D中，在儲(chǔ)液器本體上靠近兩端端面處分別通過(guò)激光焊接一圈，形成圓周焊接點(diǎn)，將擋板及下端蓋分別與儲(chǔ)液器本體連接固定，在上端蓋上靠近端面處通過(guò)激光焊接一圈，形成圓周焊接點(diǎn)，將上端蓋與儲(chǔ)液器本體連接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的激光焊接制作工藝，其特征在于:所述步驟D中，其中激光波長(zhǎng)為1070mm，激光輸出功率為2400W，激光焊接速度為20mm/s。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的激光焊接制作工藝，該儲(chǔ)液器包括儲(chǔ)液器筒體、進(jìn)氣管和排氣管，儲(chǔ)液器筒體包括上端蓋、下端蓋、擋板和儲(chǔ)液器本體，上端蓋、下端蓋、擋板與儲(chǔ)液器本體分別通過(guò)激光焊接的方式連接固定。其有益效果在于：本發(fā)明通過(guò)激光焊接的方式，保證了焊接的強(qiáng)度和密封性，并能省時(shí)、省力，節(jié)省電能，提高生產(chǎn)效率，激光焊接的方式主要是消耗電能，能夠節(jié)省材料和能源，降低生產(chǎn)成本和難度，并能保護(hù)環(huán)境不易受污染，滿足了市場(chǎng)的需求。
【IPC分類】B23K26/22, B23K26/60
【公開(kāi)號(hào)】CN104889567
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410079032
【發(fā)明人】彭勝朋
【申請(qǐng)人】大典五金制品（惠州）有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2014年3月5日