一種金屬框架型材焊接工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬框架型材焊接工藝，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]門框型材焊接的技術(shù)方法是碰焊技術(shù)，其操作原理是先將門框凹槽內(nèi)的接縫兩邊疊合后使用碰焊機(jī)再沿著縫隙按一定的間隔點焊接縫，這種技術(shù)對門框型材的凹槽結(jié)合部進(jìn)行焊接時會產(chǎn)生很多凸出的不平整的焊點，這些凸起的焊點在玻璃門開合時會與安裝在凹槽內(nèi)的玻璃不斷產(chǎn)生摩擦和碰撞，容易使玻璃的邊角碰出裂痕。另外這種技術(shù)焊出來的門框型材焊接處不夠牢固、容易裂開，使用壽命不長。宄其原因有幾種，其中為在清理金屬框架表面時，清潔的力度不夠；對于焊接處的清潔力度也不夠，導(dǎo)致焊接的質(zhì)量很差。另外，其它的就是采取的焊接方法不適合金屬框架型材的焊接，導(dǎo)致焊接質(zhì)量差，容易開裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種金屬框架型材焊接工藝，能夠克服以上所述缺陷。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種金屬框架型材焊接工藝，包括下列步驟:
將金屬板在金屬框架冷壓機(jī)械中冷壓成型；首先由兩個表面平整的滾筒壓輪對金屬板進(jìn)行平整壓扎，然后由一組壓輪模具沿金屬板中心線擠壓門框下方的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌首先被壓成一條半圓狀的弓形隆起，然后由后面的平整壓輪將導(dǎo)軌壓成長方形凹槽；所述金屬框架冷壓機(jī)械的尾端設(shè)置有一個厚度小于2mm的滾輪模具；所述滾輪模具的下一個位置上設(shè)置有兩根與門框型材垂直的正方形合金鋼棒，所述鋼棒底部為一個平面，所述鋼棒的高度與所述型材的凹槽深度相同；
將一根門窗型材的兩邊沿端部對齊，并對接縫進(jìn)行微調(diào)；用酸洗鈍化液清洗待焊接部位，酸液清洗金屬框架表面，去除表面氧化物；所使用的酸洗鈍化液按重量份由14%硝酸9%氫氟酸+73%水組成或由12%硝酸+8%重鉻酸鉀+85%水組成或由20%鹽酸+15%硝酸+65%水組成；夾具定位壓緊；焊接時應(yīng)從外側(cè)角部端頭的位置開始焊起，止于內(nèi)側(cè)角部端頭的位置。
[0005]本發(fā)明涉及的這種金屬框架型材焊接工藝，由于采用焊接組角方式，且對焊縫砂光修模處理，不僅解決了型材腔體配合間隙問題和組角對接處的強(qiáng)度、密封問題，而且能將組角對接處表面處理的無痕跡，滿足了現(xiàn)有市場的需求。
【具體實施方式】
[0006]實施例1
一種金屬框架型材焊接工藝，包括下列步驟:
將金屬板在金屬框架冷壓機(jī)械中冷壓成型；首先由兩個表面平整的滾筒壓輪對金屬板進(jìn)行平整壓扎，然后由一組壓輪模具沿金屬板中心線擠壓門框下方的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌首先被壓成一條半圓狀的弓形隆起，然后由后面的平整壓輪將導(dǎo)軌壓成長方形凹槽；所述金屬框架冷壓機(jī)械的尾端設(shè)置有一個厚度小于2mm的滾輪模具；所述滾輪模具的下一個位置上設(shè)置有兩根與門框型材垂直的正方形合金鋼棒，所述鋼棒底部為一個平面，所述鋼棒的高度與所述型材的凹槽深度相同；
將一根門窗型材的兩邊沿端部對齊，并對接縫進(jìn)行微調(diào)；用酸洗鈍化液清洗待焊接部位，酸液清洗金屬框架表面，去除表面氧化物；所使用的酸洗鈍化液按重量份由14%硝酸9%氫氟酸+73%水組成或由12%硝酸+8%重鉻酸鉀+85%水組成或由20%鹽酸+15%硝酸+65%水組成；夾具定位壓緊；焊接時應(yīng)從外側(cè)角部端頭的位置開始焊起，止于內(nèi)側(cè)角部端頭的位置。
[0007]本發(fā)明所述的【具體實施方式】并不構(gòu)成對本申請范圍的限制，凡是在本發(fā)明構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種金屬框架型材焊接工藝，其特征在于:包括下列步驟: 將金屬板在金屬框架冷壓機(jī)械中冷壓成型；首先由兩個表面平整的滾筒壓輪對金屬板進(jìn)行平整壓扎，然后由一組壓輪模具沿金屬板中心線擠壓門框下方的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌首先被壓成一條半圓狀的弓形隆起，然后由后面的平整壓輪將導(dǎo)軌壓成長方形凹槽；所述金屬框架冷壓機(jī)械的尾端設(shè)置有一個厚度小于2mm的滾輪模具；所述滾輪模具的下一個位置上設(shè)置有兩根與門框型材垂直的正方形合金鋼棒，所述鋼棒底部為一個平面，所述鋼棒的高度與所述型材的凹槽深度相同； 將一根門窗型材的兩邊沿端部對齊，并對接縫進(jìn)行微調(diào)；用酸洗鈍化液清洗待焊接部位，酸液清洗金屬框架表面，去除表面氧化物；所使用的酸洗鈍化液按重量份由14%硝酸9%氫氟酸+73%水組成或由12%硝酸+8%重鉻酸鉀+85%水組成或由20%鹽酸+15%硝酸+65%水組成；夾具定位壓緊；焊接時應(yīng)從外側(cè)角部端頭的位置開始焊起，止于內(nèi)側(cè)角部端頭的位置。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種金屬框架型材焊接工藝，將金屬板在金屬框架冷壓機(jī)械中冷壓成型 ；首先由兩個表面平整的滾筒壓輪對金屬板進(jìn)行平整壓扎，然后由一組壓輪模具沿金屬板中心線擠壓門框下方的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌首先被壓成一條半圓狀的弓形隆起，然后由后面的平整壓輪將導(dǎo)軌壓成長方形凹槽；所述金屬框架冷壓機(jī)械的尾端設(shè)置有一個厚度小于 2mm 的滾輪模具；所述滾輪模具的下一個位置上設(shè)置有兩根與門框型材垂直的正方形合金鋼棒，所述鋼棒底部為一個平面，所述鋼棒的高度與所述型材的凹槽深度相同；本發(fā)明涉及的這種金屬框架型材焊接工藝，由于采用焊接組角方式，且對焊縫砂光修模處理，解決了型材腔體配合間隙問題和組角對接處的強(qiáng)度問題。
【IPC分類】B23K20/24, B23K20/04, B23K101/24
【公開號】CN104889560
【申請?zhí)枴緾N201510301881
【發(fā)明人】楊龍興
【申請人】無錫陽工機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月5日