壓縮機儲液器的激光焊接制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓縮機儲液器的制作工藝，具體的是涉及一種壓縮機儲液器的激光焊接制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]儲液器是壓縮機的重要部件，起到貯藏、氣液分離、過濾、消音和制冷劑緩沖的作用，它包括有儲液器筒體及結(jié)合在儲液器筒體上連通儲液器筒體內(nèi)部的進氣管和排氣管，制作時，為了滿足生產(chǎn)及使用的需要，進氣管和排氣管通常是采用銅管，而儲液器筒體采用鐵質(zhì)材料制作，儲液器筒體與進氣管和排氣管之間的連接一般采用火焰加熱焊接的方式固定，儲液器筒體自身的連接一般采用爐中釬焊的方式固定，爐中釬焊是采用液相溫度(熔點)比母材固相溫度低的金屬材料作為釬料，將零件和釬料加熱到釬料熔化，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互溶解和擴散而實現(xiàn)連接零件的方法，而爐中釬焊會消耗大量的人力、工時和能源，且產(chǎn)生大量污染，制作成本較高，生產(chǎn)效率低，工作環(huán)境較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種壓縮機儲液器的激光焊接制作工藝，儲液器筒體自身的連接固定采用激光焊接的方式，能省時、省力，節(jié)省電能，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，并能保護環(huán)境。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:該儲液器包括儲液器筒體、進氣管和排氣管，儲液器筒體包括上端蓋、下端蓋、擋板和儲液器本體，其改進之處在于:它包括以下步驟:
[0005]A.把上端蓋、下端蓋、擋板和儲液器本體放到氣動沖床上預定的位置，通過氣動沖床先將擋板安裝在儲液器本體的一端內(nèi)，再在這端裝上上端蓋，另一端裝上下端蓋，即完成儲液器筒體的安裝；
[0006]B.將安裝完成后的儲液器筒體放在自動夾置具上；
[0007]C.將放有儲液器筒體的自動夾置具送入焊接激光機上的激光焊接位置；
[0008]D.啟動焊接激光機，先將擋板與儲液器本體通過激光進行焊接，將擋板與儲液器本體連接固定，再將上端蓋與儲液器本體通過激光進行焊接，將上端蓋與儲液器本體連接固定，最后將下端蓋與儲液器本體通過激光進行焊接，將下端蓋與儲液器本體連接固定，其中激光波長為900-1200mm，激光輸出功率為1800-2800W，激光焊接速度為10mm/S-40mm/s ；
[0009]E.激光焊接完成后關(guān)閉焊接激光機，移出自動夾置具，從自動夾置具上取出儲液器筒體；
[0010]F.將進氣管和排氣管分別通過火焰加熱焊接到儲液器筒體的上端蓋和下端蓋上，該儲液器即制作完成。
[0011 ] 上述結(jié)構(gòu)中，所述步驟D中，在儲液器本體上靠近兩端端面處分別通過激光焊接一圈，形成圓周焊接點，將擋板及下端蓋分別與儲液器本體連接固定，在上端蓋上靠近端面處通過激光焊接一圈，形成圓周焊接點，將上端蓋與儲液器本體連接固定。
[0012]上述結(jié)構(gòu)中，所述步驟D中，其中激光波長為1070mm，激光輸出功率為2400W，激光焊接速度為20mm/s。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供的壓縮機儲液器的激光焊接制作工藝，儲液器筒體包括上端蓋、下端蓋、擋板和儲液器本體，上端蓋、下端蓋、擋板與儲液器本體分別通過激光焊接的方式連接固定，保證了焊接的強度和密封性，并能省時、省力，節(jié)省電能，提高生產(chǎn)效率，激光焊接的方式主要是消耗電能，能夠節(jié)省材料和能源，降低生產(chǎn)成本和難度，并能保護環(huán)境不易受污染，滿足了市場的需求。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明壓縮機儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖中:1、進氣管；2、排氣管；3、上端蓋；4、下端蓋；5、擋板；6、儲液器本體；7、圓周焊接點。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0017]實施例一
[0018]參照圖1所示，本發(fā)明揭示的壓縮機儲液器的激光焊接制作工藝，該儲液器包括儲液器筒體、進氣管I和排氣管2，儲液器筒體包括上端蓋3、下端蓋4、擋板5和儲液器本體6，它包括以下步驟:
[0019]A.把上端蓋3、下端蓋4、擋板5和儲液器本體6放到氣動沖床上預定的位置，通過氣動沖床先將擋板5安裝在儲液器本體6的一端內(nèi)，再在這端裝上上端蓋3，另一端裝上下端蓋4，即完成儲液器筒體的安裝；
[0020]B.將安裝完成后的儲液器筒體放在自動夾置具上；
[0021]C.將放有儲液器筒體的自動夾置具送入焊接激光機上的激光焊接位置；
[0022]D.啟動焊接激光機，先將擋板5與儲液器本體6通過激光進行焊接，將擋板5與儲液器本體6連接固定，再將上端蓋3與儲液器本體6通過激光進行焊接，將上端蓋3與儲液器本體6連接固定，最后將下端蓋4與儲液器本體6通過激光進行焊接，將下端蓋4與儲液器本體6連接固定，其中激光波長為1070mm，激光輸出功率為2400W，激光焊接速度為20mm/s ;
[0023]E.激光焊接完成后關(guān)閉焊接激光機，移出自動夾置具，從自動夾置具上取出儲液器筒體；
[0024]F.將進氣管I和排氣管2分別通過火焰加熱焊接到儲液器筒體的上端蓋3和下端蓋4上，該儲液器即制作完成。
[0025]具體的，所述步驟D中，在儲液器本體6上靠近兩端端面處分別通過激光焊接一圈，形成圓周焊接點7，將擋板5及下端蓋4分別與儲液器本體6連接固定，在上端蓋3上靠近端面處通過激光焊接一圈，形成圓周焊接點7，將上端蓋3與儲液器本體6連接固定。
[0026]實施例二
[0027]參照圖1所示，本發(fā)明揭示的壓縮機儲液器的激光焊接制作工藝，該儲液器包括儲液器筒體、進氣管I和排氣管2，儲液器筒體包括上端蓋3、下端蓋4、擋板5和儲液器本體6，它包括以下步驟:
[0028]A.把上端蓋3、下端蓋4、擋板5和儲液器本體6放到氣動沖床上預定的位置，通過氣動沖床先將擋板5安裝在儲液器本體6的一端內(nèi)，再在這端裝上上端蓋3，另一端裝上下端蓋4，即完成儲液器筒體的安裝；
[0029]B.將安裝完成后的儲液器筒體放在自動夾置具上；
[0030]C.