接合結構的制作方法
【專利說明】接合結構
[0001]本申請涉及一種接合結構(interface structure)。
[0002]EP1346794B1是已知的，該專利涉及具體用于將坯件安裝在保持器上的模塊化結構，該專利解決了當必須執(zhí)行需要將工件和/或坯件鎖定預定位置以便對其進行處理的某些操作，比如上油漆、清潔以及裝配，或多種形式的加工，比如去除削肩(shaving)時出現(xiàn)的問題。
[0003]因此，已知的是，無論什么時候而不只是在工業(yè)背景中，只要待處理的物體需要通過一般的和甚至是簡單的操作而穩(wěn)固地鎖定時，該裝置是必不可少的。
[0004]傳統(tǒng)裝置中被抱怨的顯著缺點在于這一事實，即為了實現(xiàn)工件的穩(wěn)定鎖定，需要使鎖定裝置的兩個間隔開的元件都與相同工件的兩個相對的側面接觸。
[0005]以此方式，因此使得在那些側面處進行任何加工變得不可能，由于側面受接觸影響，該側面沒有允許與工具或更一般地與任何機床的部件接觸的自由表面。
[0006]在這之后必須的是，移除工件、根據新的方位定位該工件，該新的方位使得在之前被鎖定元件部分地遮住的兩個側面暴露。
[0007]上述問題的另一個惱人的因素在于，在工件的鎖定過程中，工件具有不能進行加工的至少三個表面，即，除了與鎖定元件相鄰的側面外，第三表面是完全抵靠在機床的工作面上的更低的一個表面。
[0008]由此而來的是，操作者必須采取工件的多個連續(xù)定位步驟以及相關聯(lián)的鎖定，由于可能的反復操作，系統(tǒng)定位誤差是另一個惱人的因素，這因此對在工件上的加工結束時候得到的總體精度有負面影響。
[0009]在傳統(tǒng)裝置中被抱怨的另一顯著問題在于，需要使用合格的(qualified，有資格的，受過培訓的)工人，以便能夠實施定位工件并使工件定中心的精細的初始操作。
[0010]在傳統(tǒng)鎖定裝置中經常出現(xiàn)的另一缺點是，在已經被加工并且隨后將與托架接觸以允許加工還未處理的工件表面的表面處所形成的局部變形可能會損壞工件。
[0011]除了上面提到的那些外，還有一個顯著問題涉及由解除鎖定、重新定位并重新鎖定工件(意圖在該工件的多個表面上進行多種形式的加工)的反復的、連續(xù)的操作引起的相當多的時間消耗。
[0012]在這類缺點的部分方案中，EP1346794B1要求保護用于將具有至少一個座部的坯件安裝在保持器上的模塊化結構，所述模塊化結構包含至少一個板，該板具有多個第一座部，這些第一座部用于將至少一個第一體的第一固定裝置和第二暫時固定裝置可拆卸連接，從而允許所述第一體與所述坯件可拆卸連接，其中，所述第二暫時固定裝置允許所述模塊化結構在形成在所述坯件中的所述座部處連接，并且其中，它進一步包含用于所述第一體相對于所述第一座部自動定中心的第一定中心襯套，所述第一襯套具有第一部分和第二平截頭形上部部分，第一部分可連接在所述第一座部中，第二平截頭形上部部分具有近似平截頭形的外周緣表面，一旦已經建立第一座部與襯套之間的連接，該近似平截頭形的外周邊表面就會突出到板之上，所述第二平截頭形上部部分具有與所述板的上表面直接接觸的下表面；用于將所述第一體固定至所述板的所述第一固定裝置包含用于在所述第一座部與所述第一體之間連接的第一牽引元件，并且第一虎鉗狀裝置，該第一虎鉗狀裝置與所述第一體相關聯(lián)，以暫時鎖定所述第一牽引元件；所述第一體為柱形的，所述第一體具有用于部分容納所述第一和/或第二牽引元件的第二軸向孔，并且在下部區(qū)域中包含第三通孔，第三通孔徑向地形成并且用于容納所述第一虎鉗狀裝置，所述第三孔近似以直角的方式影響所述第二軸向孔；所述第一虎鉗狀裝置由一對第一爪構成，該對第一爪能夠被容納在所述第三孔內部且被鏡像對稱地布置在直徑上相對的位置，并且所述第一爪為大體柱形的，所述第一爪可通過致動裝置相互關聯(lián)起來，該致動裝置由第一螺紋件構成，第一螺紋件與第四孔和第五孔同軸地布置，第四孔和第五孔是通孔并且沿著所述一對第一爪軸向地形成。
[0013]雖然該方案解決了上面提到的問題，但該方案也具有以下缺點，已經發(fā)現(xiàn)，在待固定的零件中并且因此在坯件(在EP1346794B1中指定為50)中得到了用于固定元件(諸如螺紋柄，在EP1346794B1中指定為39a)的第一螺紋孔(在EP1346794B1中指定為36)，并且因此得到了用于定中心襯套(在EP1346794B1中指定為37)的第一座部(在EP1346794B1中指定為34):在待固定的零件的生產過程中，一些加工步驟會引起工件的幾何形狀發(fā)生改變，因為第一座部可能隨后以更大尺寸重新定中心，并且該第一座部可能隨后處于用于零件的定中心的最適合的位置(從之前的位置略微偏移)。
[0014]由此可見，第一孔的直徑和第一座部的直徑不具有相同的軸線。
[0015]在上文提及的問題的部分解決方案中，同一申請人于2012年7月11日提交的意大利申請第TV2012A000129號涉及一種用于補償在用于將坯件安裝在保持器上的自動鎖定系統(tǒng)中的未對準的裝置，該坯件具有用于緊固元件的第一孔，在第一孔的端部處設置用于定中心襯套的第一座部。該裝置由盒狀體構成，該盒狀體由T形的中空體和U形的基座部構成，該基座部形成用于截頭金字塔狀的罩的內座部，該罩與中空體的柄同軸地設置并設置在活塞的上方，該活塞能相對于柄橫向地移動，牽引元件能滑動地布置在所述中空體的所述柄中并與固定元件軸向地形成整體，使用該牽引元件，定中心襯套同軸地關聯(lián)在上部區(qū)域中，并且該定中心襯套可設置在第一座部處，并該第一座部具有的直徑超過固定的第一孔的直徑并且相對于該第一孔偏心地設置，所述牽引元件與球選擇性地配合，該球能夠容納在適配的開口內和適配的第二座部內，該開口設置在柄中，第二座部設置在所述罩上，可彈性地壓縮元件布置在中空體的頭部與罩之間，提供了允許活塞暫時軸向地移動的器件。
[0016]在已說明的現(xiàn)有技術中存在不同部件的機械的相互連接，這些不同部件能夠相互軸向地布置在穩(wěn)定的條件下，這種解決方案與現(xiàn)有技術不同，由于活塞的存在，通過使用允許相對于不同部件執(zhí)行軸向移動的氣動器件，這種解決方案能夠實現(xiàn)了定位的調節(jié)。
[0017]已經提供了該解決方案，用于使得能夠固定在自動化環(huán)境下處理的工件和托盤。
[0018]雖然這兩種解決方案都能夠使得能夠將工件定位并穩(wěn)定地鎖定在任何機床的平臺上，從而進行期望的加工，但是已經發(fā)現(xiàn)的是，必須分開使用這兩種解決方案:第一種用于手動地鎖定工件，第二種用于自動地鎖定工件。
[0019]由于使得這兩種解決方案不能兼容的機械差異，這兩種解決方案不能在同一平臺上結合使用。
[0020]因此，本發(fā)明的目標在于解決上文提及的技術問題，消除引用的現(xiàn)有技術中的缺點，通過提供一種接合結構，該接合結構使上文說明的兩種解決方案能夠結合并在同一平臺上使用，從而實施將待加工工件定中心并且穩(wěn)固地固定在任何機床的平臺上，同時能夠改變工件的定位高度和工件所在的托盤的高度。
[0021]在這個目標中，本發(fā)明的一個目的是提供一種接合結構，該接合結構除了前述的特性之外，還是低成本的，并且可用普通的和傳統(tǒng)的機器和工廠來制造。
[0022]在下文將會變得顯而易見的這個目的以及這些和其他目標通過一種接合結構來實現(xiàn)，所述接合結構用于安裝與板可相關聯(lián)的坯件的自動鎖定系統(tǒng)，所述板可以與基座相關聯(lián)，所述基座用于支撐T形元件，所述T形元件可以軸向于與所述基座構成整體的抵靠件(abutment)移動，并且所述T形元件的柄部具有球狀件，所述球狀件選擇性突伸出所述抵靠件外面部，其中，所述接合結構由套筒(sleeve)構成，所述套筒以單個主體形式提供，并且可以與所述抵靠件可拆卸地且同軸地相關聯(lián)，并且軸向于第一下端所述套筒具有第一座部，環(huán)形脊狀件從該第一座部突出，并具有與所述球狀件暫時緊固器件，所述暫時緊固器件適合于確定與所述抵靠件的穩(wěn)定連接，軸向于第二上端所述套筒具有用于U形帶齒樞軸的爪連接器件，U形帶齒樞軸具有定中心襯套。
[0023]根據在附圖中以非限制性實例的方式圖示說明的實施例的詳細描述，本發(fā)明的進一步特征和優(yōu)勢將變得顯而易見，這些實施例是特定的但不排他的，在附圖中:
[0024]圖1是本發(fā)明的與抵靠件相關聯(lián)的接合結構的四分之三部分剖面圖，其中該抵靠件與用于安裝坯件的板構成整體；
[0025]圖2是如前圖所示的本發(fā)明的接合結構在與所述抵靠件穩(wěn)定互連的情況下的直徑方向剖面圖；
[0026]圖3是本發(fā)明的接合結構在與所述抵靠件分開的情況下的類似于前圖的視圖；
[0027]圖4是本發(fā)明的接合結構和其他部件的分解圖；
[0028]圖5是支撐基座、T形元件和抵靠件的分解圖。
[0029]在示出的實施方式中，在具體的實例中示出的單個的特征實際上可與存在于其他實施方式中的不同的其他特征相互交換。
[0030]參照附圖，參考數字I總體指代用于自動鎖定系統(tǒng)的接合結構，該自動鎖定系統(tǒng)用于安裝可與板2相關聯(lián)的坯件，其中板借助于第一螺紋件3能夠與基座4相關聯(lián)，該基座包含第一環(huán)形基座5，該第一環(huán)形基座具有用于第一螺紋件3的適配孔并具有軸向中空部6，該軸向中空部容納并支撐被成形為像倒轉的T形的元件7。
[0031]該元件具有頭部8，該頭部可以在中空部6內與相對的第一密封墊圈9滑動地接合，該第一密封圈布置在適配的第一座部10處，該第一座部形成在頭部的周向邊緣處。
[0032]此外，元件7具有柄部11，該柄部在傾斜平面12上被連接到頭部8。
[0033]徑向和軸向于柄部11設置有第一管道13和第二管道14，第一管道和第二管道互相連接，以便空氣通過。
[0034]鄰近柄部11的末端存在用于多個球狀件16的第二座部15，多個球狀件可以部分地容納在此座部15內。
[0035]元件7可以軸向于抵靠件17移動，抵靠件基本上成形為像倒轉的T形，以便形成第二環(huán)形基座18，在第二環(huán)形基座上設置有與第二螺紋件19互補形狀的適配的孔，該第二螺紋件適合于使抵靠件17與基座4構成整體。
[0036]在抵靠件17的柄部20處設置有適配的開口 21，該開口適合于實現(xiàn)球狀件16的部分離開，該球狀件因此不能完全離開。
[0037]與適配的彈性可壓縮元件(諸如彈簧22)相對，元件7相對于抵靠件17發(fā)生軸向移動。
[0038]此外，這種移動通過用適配的第三管道23注入空氣來實現(xiàn)，該第三管道23徑向地形成到第一環(huán)形基座5，第三管道23將空氣注入到元件7的頭部8下方。
[0039]元件7遭受的推力導致彈簧22壓縮，一旦空氣的壓力停止，該彈簧將元件7推回到中空部6中。
[0040]用于安裝坯件的自動鎖定系統(tǒng)的接合結構I由套筒24構成，該套筒以